柱状体划线工装制造技术

本公开涉及一种柱状体划线工装，所述柱状体划线工装包括主体部分，所述主体部分形成为与柱状体配合套设的凹槽(10)，所述凹槽(10)的侧壁上贯穿形成有用于对所述柱状体划线的划线槽(11)，并且所述主体部分上形成有防止所述主体部分相对于所述柱状体转动的防转部(20)。通过上述技术方案，本公开提供的柱状体划线工装能够解决柱状体划线精度低、效率低的问题。

Cylinder marking tooling

【技术实现步骤摘要】
柱状体划线工装
本公开涉及划线工装
，具体地，涉及一种柱状体划线工装。
技术介绍
现有技术中，为了检验水管路的加工精度，通常在水管安装之后采用手工方法在水管的外圆周表面划线的方式实现上述目的。然而，由于水管为圆柱状，采用手工方法划线精度低、一致性差，且耗费时间长，造成工人在划线时的效率低。因此，亟需解决水管划线精度低、效率低的问题，以便于工人现场操作。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种柱状体划线工装，能够解决柱状体划线精度低、效率低的问题。为了实现上述目的，本公开提供一种柱状体划线工装，该柱状体划线工装包括主体部分，所述主体部分形成为与柱状体配合套设的凹槽，所述凹槽的侧壁上贯穿形成有用于对所述柱状体划线的划线槽，并且所述主体部分上形成防止所述主体部分相对于所述柱状体转动的防转部。可选地，所述主体部分具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述柱状体的外表面相贴合，所述主体部分上形成有引导斜面，所述引导斜面从所述第二表面朝向所述划线槽倾斜延伸。可选地，所述引导斜面包括第一引导斜面和第二引导斜面，所述划线槽为直线槽，所述第一引导斜面和所述第二引导斜面位于所述直线槽的两侧。可选地，所述划线槽为直线槽并沿所述柱状体的长度方向延伸。可选地，所述凹槽为具有U型截面的U型槽，该U型槽的两个端面分别形成为共面的平面。可选地，所述凹槽为具有U型截面的U型槽，所述侧壁包括两个第一壁和位于该两个第一壁之间的第二壁，所述划线槽位于所述第二壁，两个所述第一壁中的至少一者为薄壁结构，该薄壁结构为平面壁且厚度为1.9mm-2.1mm。可选地，两个所述第一壁中的一者为所述薄壁结构，另一者为厚壁结构，该厚壁结构的厚度为7.8mm-8.2mm。可选地，所述第一表面为与所述柱状体贴合的圆弧面，所述第二表面包括围绕所述凹槽依次相接的第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面和所述第三平面分别位于两个所述第一壁，所述第二平面位于所述第二壁，并且所述第一平面和所述第二平面，所述第二平面和所述第三平面之间圆弧过渡。可选地，所述柱状体划线工装由透明亚克力材料制成。可选地，所述柱状体为水管。通过上述技术方案，本公开提供的柱状体划线工装在使用时，将凹槽套设于柱状体，并将划线工具通过凹槽侧壁上的划线槽并对柱状体划线，通过柱状体上的划线以判断相互连接的柱状体之间的安装角度是否符合安装要求。其中，凹槽的形状与柱状体的形状相配合，能够稳定地套设于柱状体，并通过防转部限制主体部分相对于柱状体的转动；划线槽贯穿于凹槽并能够使得划线工具通过划线槽与柱状体的表面相接触，以在柱状体的表面画出精度高、一致性高的划线，便于工人的操作，减少划线时间，使得工人的工作效率提高。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开实施例提供的柱状体划线工装的立体结构示意图；图2是本公开实施例提供的柱状体划线工装的正视示意图。附图标记说明10-凹槽，11-划线槽，12-第一表面，13-第一引导斜面，14-第二引导斜面，15-第一壁，16-第二壁，17-第一平面，18-第二平面，19-第三平面，20-防转部，21-第二表面。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是针对相应零部件的轮廓而言的。另外，“第一、第二、第三”等词的使用目的在于区别不同的零部件，并不具有顺序性和重要性。但上述词语仅用于解释和说明本公开，并不用于限制。根据本公开的具体实施方式，提供一种柱状体划线工装，柱状体工装包括主体部分，主体部分形成为与柱状体配合套设的凹槽10，凹槽10的侧壁上贯穿形成有用于对柱状体划线的划线槽11。通过上述技术方案，本公开提供的柱状体划线工装在使用时，将凹槽10套设于柱状体，并将划线工具通过凹槽10侧壁上的划线槽11并对柱状体划线，通过柱状体上的划线以判断相互连接的柱状体之间的安装角度是否符合安装要求。其中，凹槽10的形状与柱状体的形状相配合，能够稳定地套设于柱状体，并通过防转部20限制主体部分相对于柱状体的转动；划线槽11贯穿于凹槽10并能够使得划线工具通过划线槽11与柱状体的表面相接触，以在柱状体的表面画出精度高、一致性高的划线，便于工人的操作，减少划线时间，使得工人的工作效率提高。在本公开提供的具体实施方式中，参考图1中所示，主体部分具有相对的第一表面12和第二表面21，第一表面12与柱状体的外表面相贴合，使得第一表面12与柱状体的外表面面接触，增大接触面积，有益于增加划线操作的便利性。另外，主体部分上可以形成有引导斜面，引导斜面从第二表面21朝向划线槽11倾斜延伸，以引导划线工具到达划线槽11的位置。其中，引导斜面可以包括第一引导斜面13和第二引导斜面14，划线槽11可以为直线槽，第一引导斜面13和第二引导斜面14位于直线槽的两侧并与该直线槽相接。在本公开提供的具体实施方式中，根据柱状体所需的划线要求，划线槽11可以为直线槽并沿柱状体的长度方向延伸。另外，划线槽11在主体部分上的位置可以根据所需的划线要求任意设置。在本公开提供的具体实施方式中，所述柱状体具有圆形截面，凹槽10可以为具有U型截面的U型槽，该U型槽的两个端面分别形成为共面的平面以构成防转部20，在本公开的实施例中，是通过将该两个平面与柱状体的放置面贴合，从而使得主体部分能够相对于柱状体不转动，使得所述柱状体划线工装在使用时稳定地套设于柱状体的外表面，保证划线精度。在本公开的有些实施方式中，当柱状体具有非圆截面时，由于凹槽10与其形状配合，因此不需要和放置面的配合，就可以通过凹槽10和柱状体之间的型面配合即可防转，本公开对此不做限制。在本公开提供的具体实施方式中，凹槽10为具有U型截面的U型槽，U型槽包括两个第一壁15和位于该两个第一壁15之间的第二壁16，划线槽11位于第二壁16，两个第一壁15中的至少一者可以为薄壁结构，以能够避免与周围管路干涉，并且该薄壁结构可以为平面壁，能够避免所述柱状划线工装相对于柱状体轴向转动，其中，该薄壁结构的厚度可以为1.9mm-2.1mm。在另一种实施例中，两个第一壁15中的一者可以为薄壁结构，以能够避免与周围管路干涉，另一者为厚壁结构，以增加所述柱状体划线工装的结构强度，其中，该厚壁结构的厚度可以为7.8mm-8.2mm。在本公开提供的具体实施方式中，第二表面21可以以任意合适的方式构造。参考图2中所示，第一表面12为与柱状体贴合的圆弧面，第二表面21包括围绕凹槽10依次相接的第一平面17、第二平面18和第三平面19，第一平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱状体划线工装，其特征在于，所述柱状体划线工装包括主体部分，所述主体部分形成为与柱状体配合套设的凹槽(10)，所述凹槽(10)的侧壁上贯穿形成有用于对所述柱状体划线的划线槽(11)，并且所述主体部分上形成有防止所述主体部分相对于所述柱状体转动的防转部(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱状体划线工装，其特征在于，所述柱状体划线工装包括主体部分，所述主体部分形成为与柱状体配合套设的凹槽(10)，所述凹槽(10)的侧壁上贯穿形成有用于对所述柱状体划线的划线槽(11)，并且所述主体部分上形成有防止所述主体部分相对于所述柱状体转动的防转部(20)。


2.根据权利要求1所述的柱状体划线工装，其特征在于，所述主体部分具有相对的第一表面(12)和第二表面(21)，所述第一表面(12)与所述柱状体的外表面相贴合，所述主体部分上形成有引导斜面，所述引导斜面从所述第二表面(21)朝向所述划线槽(11)倾斜延伸。


3.根据权利要求2所述的柱状体划线工装，其特征在于，所述引导斜面包括第一引导斜面(13)和第二引导斜面(14)，所述划线槽(11)为直线槽，所述第一引导斜面(13)和所述第二引导斜面(14)位于所述直线槽的两侧。


4.根据权利要求1所述的柱状体划线工装，其特征在于，所述划线槽(11)为直线槽并沿所述柱状体的长度方向延伸。


5.根据权利要求1所述的柱状体划线工装，其特征在于，所述凹槽(10)为具有U型截面的U型槽，该U型槽的两个端面分别形成为共面的平面以构成所述防转部(20)。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克坚，王超，
申请(专利权)人：北京长城华冠汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11