本发明专利技术公开了一种工装板，该工装板包括支架(5)、铰接于所述支架上的板架(3)和设置于所述板架上的板面(1)；其中，所述板架为多面体，且所述板架的多个表面上分别设置有所述板面。本发明专利技术通过所述板架和所述支架之间的铰接连接方式来实现两者的相对转动，从而使得所述板架可以相对于所述支架转动，进而使得设置在所述板架上的板面旋转，从而将多个所述板面调节到工人操作所需的位置，这样工人便可同时在多个板面上操作，增加工作效率，且加工后的线束也可以放置于多个所述板面上，大大减小了摆放空间，从而实现了可多方位摆放线束，节约生产空间，提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种工装板，该工装板包括支架(5)、铰接于所述支架上的板架(3)和设置于所述板架上的板面(1)；其中，所述板架为多面体，且所述板架的多个表面上分别设置有所述板面。本专利技术通过所述板架和所述支架之间的铰接连接方式来实现两者的相对转动，从而使得所述板架可以相对于所述支架转动，进而使得设置在所述板架上的板面旋转，从而将多个所述板面调节到工人操作所需的位置，这样工人便可同时在多个板面上操作，增加工作效率，且加工后的线束也可以放置于多个所述板面上，大大减小了摆放空间，从而实现了可多方位摆放线束，节约生产空间，提高生产效率的效果。【专利说明】工装板
本专利技术涉及线束分类加工领域，具体地，涉及一种工装板。
技术介绍
随着现代化技术的进步，大部分工厂也都实现了流水线生产模式以尽可能提高生产效率，降低生产成本。为了达到更高的生产效率，在流水线的生产过程中，工装板的使用也越来越广泛。在线束的加工过程中，因线束需由多根线捆束在一起后再进行下一步操作，因而在实际生产过程中，会将多捆线束加工完成后再一并进入下一步骤中进行加工，以实现提高生产效率的效果。但是在现有技术中，因工装板结构的限制，使得在线束的捆束过程中，会占用较大的空间，从而制约工人操作，影响生产效率。 因此，提供一种可多方位摆放线束，节约生产空间，提高生产效率的工装板是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中线束捆束过程中占用生产空间大，制约操作人员的操作，大大降低生产效率的问题，从而提供一种可多方位摆放线束，节约生产空间，提高生产效率的工装板。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种工装板，该工装板包括支架、铰接于所述支架上的板架和设置于所述板架上的板面；其中，所述板架为多面体，且所述板架的多个外表面上分别设置有板面。 优选地，所述板架中与所述支架铰接的侧面上还设置有第一定位件，所述支架上配合设置有第二定位件，以使得第一定位件和第二定位件配合设置固定所述板架。 优选地，所述第一定位件为通孔，所述第二定位件为通孔，且所述第一定位件和所述第二定位件通过插栓固接。 优选地，所述第一定位件为定位杆，所述第二定位件为挡件，且所述挡件可阻挡所述定位杆。 优选地，所述第一定位件沿所述板架中所述第一定位件设置的面的中垂面中心对称。 优选地，所述第一定位件为2个。 优选地，所述板架为长方体。 优选地，所述板面固定设置于所述长方体的正面和背面上。 优选地，所述支架上还设置有底座。 通过上述技术方案，使得所述板架可以相对于所述支架进行转动，从而实现了设置在所述板架的板面的旋转，进而可以将所述板面I调节到工人操作所需的位置，便于操作人员进行操作；且因所述板架为多面体，每个面上均设置所述板面，通过这种设计，使得在将所述板架转至合适的位置时，操作人员可以在多个所述板面上同时进行操作，大大增加了工作效率，且加工后的线束也可以放置于多个所述板面上，大大减小了摆放空间，从而实现了可多方位摆放线束，节约生产空间，提高生产效率的效果。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中: 图1是本专利技术提供的一种工装板的结构示意图。 附图标记说明 1、板面2、第一定位件 3、板架 4、第二定位件 5、支架。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“正面、背面”是指在实际使用中，长方体上表面积较大的两个相对的面。 本专利技术提供了一种工装板，如图1所示，其中，该工装板包括支架5、铰接于所述支架5上的板架3和设置于所述板架3上的板面1，所述铰接方式可以为本领域常规使用的铰接方式，例如，可以是通过旋转扣件连接或者是铰链连接等，只要是实现板架3和支架5之间可以360度相对旋转即可；其中，所述板架3为多面体，例如可是五面体、六面体、八面体等，因考虑到实际生产中的应用，例如，所述板架3可以优选设置为长方体，且所述板架3的多个外表面上分别设置有板面1，所述板架3的其中2个面需要连接支架5实现旋转，所以可以考虑在不与所述支架5相连的其他面上放置板面1，优选情况下，所述板面I固定设置于所述长方体的面积最大的相对应的两个面上。 通过上述设置方式，使得工人在实际操作的过程中，可以有至少两个板面I转动到他们所需要的位置，以用于操作人员在板面I上放置分类线束，改善了因只有一个工装板面I不够用的情况，同时也解决了一块板架3上只设置有一个板面I时，线束的放置过于占用空间的问题。且虽然现有技术中也有双层板面I或者其他多层板面I的产品，但却因板面I角度设置不合理或是不易于操作，使得实际使用也不是很方便。通过上述设计，使得通过此方法设置的工装板实现了可多方位摆放线束，节约生产空间，提高生产效率的效果。 在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得所述板架3在实际转动过程中，可以控制其转动位置，尽可能保证其在转动过程中达到最合适的操作位置，所述板架3中与所述支架5铰接的侧面上还可以设置有第一定位件2，所述支架5上配合设置有第二定位件4，以使得第一定位件2和第二定位件4配合时可固定所述板架3。所述第一定位件2可以设置多个，但是从节省材料和确保固定的稳定上考虑，所述第一定位件可以设置为2个，且以所述板架3和所述支架5的铰接点为中心对称设置，所述第一定位件2和第二定位件4可以有多种设置方式，只要保证在配合时可以固定住板架3即可，例如，在本专利技术的一种优选实施的方式下，所述第一定位件2可以为定位杆，所述第二定位件4可以为挡件，所述挡件可以是一块板，或者是一根杆子又或是其他形状，所述挡件阻挡所述定位杆；例如，在另一种优选实施方式下，所述第一定位件2可以为通孔，所述第二定位件4可以为通孔，所述支架5和所述板架3通过一个插栓同时插入上述两个通孔内固接。通过上述实施方式，所述板面I随所述板架3转动到操作位置时可以通过第一定位件2和与之配合的第二定位件4固定住位置，使之不会晃动，便于操作的进行。 所述支架5可以有多种类型，例如可以是两排立杆形成的支架5，也可以是由水平拉杆联结的支柱形成的支架5，或者是其他设置方式，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，为了使得所述支架5可以稳固地固定于操作台面上，所述支架5的底部还可以设置底座，通过上述实施方式，所述支架5可以通过底座放置在某一操作位置，不需要将支架5固定在其他装置上。 以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工装板，其特征在于，该工装板包括支架(5)、铰接于所述支架(5)上的板架(3)和设置于所述板架(3)上的板面(1)；其中，所述板架(3)为多面体，且所述板架(3)的多个外表面上分别设置有板面(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇瑞楠，
申请(专利权)人：芜湖卓越线束系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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