【技术实现步骤摘要】
一种链带式六轴传动机器人
本技术涉及一种链带式六轴传动机器人。
技术介绍
六轴机器人是工业生产中常见的机器人形态之一,六轴机器人的作业范围较广且具有较为灵活的机动性能,所以六轴机器人通常应用在自动装配、喷漆、搬运等各种复杂作业环境下。为了避免各个轴或手臂转动过快的问题,六轴机器人的各个关节处通常设置有减速机,但是现有技术中六轴机器人的减速机在运转过程中常常存在不稳定的问题。此外六轴机器人的各个轴是需要固定在基座上的,并且各个轴在摆动过程中常常需要伸至外部,这使得六轴机器人手臂的重心常常处于悬空位置,这不利于六轴机器人作业时的稳定性。
技术实现思路
本技术提供了一种链带式六轴机器人,用于解决现有技术中六轴机器人在作业时重心悬空,六轴机器人容易失稳的技术问题。本技术的链带式六轴传动机器人采用如下的技术方案:链带式六轴传动机器人包括基座、转动座、第一手臂、第一关节、第二手臂、第二关节、操作手;基座上设置有用于驱动转动座转动的第一驱动机构,转动座上设置有用于驱动第一手臂转动的第二驱动机构,第二手臂上设置有用于驱动第一关节转动的第三驱动机构,第一关节上设置有用于驱动第二手臂转动的第四驱动机构,第二手臂上设置有用于驱动第二关节转动的第五驱动机构,第二关节上设置有用于驱动操作手转动的第六驱动机构;第一、二、三、四、五、六驱动机构均包括驱动电机和减速机,驱动电机和对应的减速机之间均通过传送带或传送链传动连接;所述转动座包括用于与基座转动装配的转动部以及外延至基座外侧的外延部,所 ...
【技术保护点】
1.链带式六轴传动机器人,其特征在于:包括基座(1)、转动座(2)、第一手臂(3)、第一关节(4)、第二手臂(5)、第二关节(6)、操作手(7);/n基座(1)上设置有用于驱动转动座(2)转动的第一驱动机构(8),转动座(2)上设置有用于驱动第一手臂(3)转动的第二驱动机构(9),第二手臂(5)上设置有用于驱动第一关节(4)转动的第三驱动机构(10),第一关节(4)上设置有用于驱动第二手臂(5)转动的第四驱动机构(11),第二手臂(5)上设置有用于驱动第二关节(6)转动的第五驱动机构(12),第二关节(6)上设置有用于驱动操作手(7)转动的第六驱动机构(13);/n第一、二、三、四、五、六驱动机构均包括驱动电机和减速机,驱动电机和对应的减速机之间均通过传送带或传送链传动连接;/n所述转动座(2)包括用于与基座(1)转动装配的转动部(201)以及外延至基座(1)外侧的外延部(202),所述第一手臂(3)转动装配在所述外延部(202)上、并在作业过程中与转动座(2)之间呈锐角。/n
【技术特征摘要】
1.链带式六轴传动机器人,其特征在于:包括基座(1)、转动座(2)、第一手臂(3)、第一关节(4)、第二手臂(5)、第二关节(6)、操作手(7);
基座(1)上设置有用于驱动转动座(2)转动的第一驱动机构(8),转动座(2)上设置有用于驱动第一手臂(3)转动的第二驱动机构(9),第二手臂(5)上设置有用于驱动第一关节(4)转动的第三驱动机构(10),第一关节(4)上设置有用于驱动第二手臂(5)转动的第四驱动机构(11),第二手臂(5)上设置有用于驱动第二关节(6)转动的第五驱动机构(12),第二关节(6)上设置有用于驱动操作手(7)转动的第六驱动机构(13);
第一、二、三、四、五、六驱动机构均包括驱动电机和减速机,驱动电机和对应的减速机之间均通过传送带或传送链传动连接;
所述转动座(2)包括用于与基座(1)转动装配的转动部(201)以及外延至基座(1)外侧的外延部(202),所述第一手臂(3)转动装配在所述外延部(202)上、并在作业过程中与转动座(2)之间呈锐角。
2.根据权利要求1所述的链带式六轴传动机器人,其特征在于:所述外延部(202)上设置有第二防护壳,所述第二驱动机构(9)的减速机安装在第二防护壳内。
3.根据权利要求1所述的链带式六轴传动机器人,其特征在于:第一、四、五、六驱动机构均为并轴驱动机构,所述并轴驱动机构的驱动电机和减速机并列布置。
4.根据权利要求3所述的链带式六轴传动机器人,其特征在于:并轴驱动机构的减速机包括并轴主动轮(801),并轴主动轮(801)的圆心位置转动装配有并轴主动轴,并轴主动轮(801)的偏心位置转动装配有多个并轴从动轴(808),并轴主动轴上设置有并轴从动轮,各并轴从动轴(808)上均设置有并轴公转轮(804),所述并轴公转轮(804)与并轴从动轮之间传动连接,并轴驱动机构的减速机还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伏华,王秀敏,曾祥彪,张鹏飞,王亮初,蒋小禹,林祥智,彭俊滔,陈杰,钟锦烽,孙令真,
申请(专利权)人:广州华立科技职业学院,
类型:新型
国别省市:广东;44
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