一种具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构制造技术

技术编号:13809380 阅读:77 留言:0更新日期:2016-10-08 09:34
本实用新型专利技术公开了一种具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,包括中空齿轮组件、小齿轮、控制线缆和电力线缆,所述的中空齿轮组件包括中空轴和大齿轮,所述的大齿轮与小齿轮啮合;所述的中空轴的中心为圆形通孔,所述的控制线缆和电力线缆均穿过圆形通孔。由于本实用新型专利技术采用中空齿轮组件的中空轴代替原有的实心齿轮组件的实心轴,使得多轴机器人的各种控制线缆和电力线缆均可从中空轴的通孔中穿过,从而有效地避免了刮碰、断线等线缆带来的安全事故,安全性高,实用性强。由于本实用新型专利技术采用中空齿轮组件代替原有的实心齿轮组件,既实现了线缆内置的目的,又充分地利用了现行机器人的结构,方便对现有多轴机器人进行安全改造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学测量、汽车测量和工业测量
中使用的多轴机器人,特别是一种多轴机器人内部电机齿轮结构。
技术介绍
中国现已成为世界第一大汽车生产国,但在技术上与欧美发达汽车生产国还是有很大的差距,其中,白车身及组件的检测就是非常具有代表性的一方面。白车身和组件,由于形状复杂(基本都是复杂三维曲面)、体积庞大、精度要求高,对检测提出了很高的要求。而常规检测方法无法对其复杂的三维曲面进行充分和有效的测量。为了对白车身和组件的复杂三维曲面进行精确检测,通常将激光三维扫描检测仪三维扫描头安装在6轴机器人的第6轴前端法兰上,但现有的6轴机器人的控制线缆和电力线缆均采用外部走线的方式,测量时经常出现刮碰、断线等线缆带来的安全事故。为解决外部走线带来的安全隐患,考虑将控制线缆和电力线缆内置到6轴机器人中,但机器人中现有的内部电机齿轮结构严重妨碍控制线缆和电力线缆内置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本技术要设计一种能防止线缆刮碰和断线现象的具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,包括中空齿轮组件、小齿轮、控制线缆和电力线缆,所述的中空齿轮组件包括中空轴和大齿轮,所述的大齿轮与小齿轮啮合;所述的中空轴的中心为圆形通孔,所述的控制线缆和电力线缆均穿过圆形通孔。进一步地,所述的控制线缆和电力线缆嵌套在多芯线缆内置套中。进一步地,所述的电力线缆的一端连接电源,另一端连接电机。进一步地,所述的控制线缆的一端连接机器人控制系统,另一端连接各个
控制终端。进一步地,所述的小齿轮通过联轴器与电机连接,所述的电机固定安装在机器人关节传动部件上。进一步地,所述的中空轴两端面与圆形通孔内壁采用45度以上的倒角,即倒角表面的经线方向与中空轴的轴线方向的夹角大于45度。进一步地,所述的中空轴的圆形通孔内壁和倒角表面有聚四氟乙烯涂层。进一步地,所述的中空轴的大直径端通过螺栓与连接法兰固定连接,小直径端通过花键安装大齿轮,在大齿轮的右端与中空轴之间设置有卡簧;所述的连接法兰固定在机器人关节传动部件上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、由于本技术采用中空齿轮组件的中空轴代替原有的实心齿轮组件的实心轴,使得多轴机器人的各种控制线缆和电力线缆均可从中空轴的通孔中穿过,从而有效地避免了刮碰、断线等线缆带来的安全事故,安全性高,实用性强。2、由于本技术采用中空齿轮组件代替原有的实心齿轮组件,既实现了线缆内置的目的,又充分地利用了现行机器人的结构,方便对现有多轴机器人进行安全改造。3、本技术的中空轴圆形通孔内壁有聚四氟乙烯涂层且采用45度以上的倒角,可以有效地防止中空轴磨损内置线缆。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的A-A剖视图。图4是本技术的中空齿轮组件装配示意图。图5是图4的B-B剖视图。图中:1、控制线缆,2、电机,3、电力线缆,4、中空齿轮组件,5、小齿轮,6、机器人关节传动部件,7、连接法兰,8、中空轴,9、大齿轮,10、卡簧,11、聚四氟乙烯涂层。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如图1-5所示,一种具有内
置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,包括中空齿轮组件4、小齿轮5、控制线缆1和电力线缆3,所述的中空齿轮组件4包括中空轴8和大齿轮9,所述的大齿轮9与小齿轮5啮合;所述的中空轴8的中心为圆形通孔,所述的控制线缆1和电力线缆3均穿过圆形通孔。进一步地,所述的控制线缆1和电力线缆3嵌套在多芯线缆内置套中。进一步地,所述的电力线缆3的一端连接电源,另一端连接电机2。进一步地,所述的控制线缆1的一端连接机器人控制系统,另一端连接各个控制终端。进一步地,所述的小齿轮5通过联轴器与电机2连接,所述的电机2固定安装在机器人关节传动部件6上。进一步地,所述的中空轴8两端面与圆形通孔内壁采用45度以上的倒角,即倒角表面的经线方向与中空轴8的轴线方向的夹角大于45度。进一步地,所述的中空轴8的圆形通孔内壁和倒角表面有聚四氟乙烯涂层11。进一步地,所述的中空轴8的大直径端通过螺栓与连接法兰7固定连接,小直径端通过花键安装大齿轮9,在大齿轮9的右端与中空轴8之间设置有卡簧10;所述的连接法兰7固定在机器人关节传动部件6上。本技术不局限于本实施例,任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,其特征在于:包括中空齿轮组件(4)、小齿轮(5)、控制线缆(1)和电力线缆(3),所述的中空齿轮组件(4)包括中空轴(8)和大齿轮(9),所述的大齿轮(9)与小齿轮(5)啮合;所述的中空轴(8)的中心为圆形通孔,所述的控制线缆(1)和电力线缆(3)均穿过圆形通孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,其特征在于:包括中空齿轮组件(4)、小齿轮(5)、控制线缆(1)和电力线缆(3),所述的中空齿轮组件(4)包括中空轴(8)和大齿轮(9),所述的大齿轮(9)与小齿轮(5)啮合;所述的中空轴(8)的中心为圆形通孔,所述的控制线缆(1)和电力线缆(3)均穿过圆形通孔。2.如权利要求1所述的具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,其特征在于:所述的控制线缆(1)和电力线缆(3)嵌套在多芯线缆内置套中。3.如权利要求1所述的具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,其特征在于:所述的电力线缆(3)的一端连接电源,另一端连接电机(2)。4.如权利要求1所述的具有内置线缆的多轴机器人内部电机齿轮结构,其特征在于:所述的控制线缆(1)的一端连接机器人控制系统,另一端连接各个控制终端。5.如权利要求1所述的具有内置线缆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健王玉梅徐琳琳陈洪生张普磊陈川
申请(专利权)人:大连国检计量有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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