一种三元电池极耳修切整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三元电池极耳修切整理装置，包括固定底座、滑台组件、上切刀组件、陶瓷下切刀组件、顶升机构和接屑盒，固定底座的顶部固定安装有滑台组件，所述滑台组件的顶部固定安装有上切刀组件，所述固定底座顶部的前侧设置有与上切刀组件相适配的陶瓷下切刀组件，所述滑台组件的背面设置有顶升机构，所述固定底座的内部设置有接屑盒，所述顶升机构包括安装板，所述安装板背面的一侧固定安装有动力组件，本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域。该三元电池极耳修切整理装置通过增加吹屑功能，碎屑经过排泄料斗直接落入下方的接屑盒中，方便进行排极耳碎屑能更好的收集切下来的极耳碎片，避免极耳四处散落。

A device for trimming and finishing the electrode ears of ternary batteries

The utility model discloses a three-way battery pole ear repair and trimming device, which comprises a fixed base, a sliding table assembly, an upper cutter assembly, a ceramic lower cutter assembly, a jacking mechanism and a chip receiving box. The top of the fixed base is fixedly installed with a sliding table assembly, the top of the sliding table assembly is fixedly installed with an upper cutter assembly, and the front side of the top of the fixed base is provided with a phase with the upper cutter assembly The utility model relates to the technical field of battery manufacturing, in which the back of the sliding table assembly is provided with a jacking mechanism, the internal part of the fixed base is provided with a chip receiving box, the jacking mechanism includes a mounting plate, and one side of the back of the mounting plate is fixed with a power component. By adding the function of blowing chips, the chip falls directly into the lower chip receiving box through the discharge hopper, which is convenient for collecting the chip of the electrode ear and avoiding the scattered of the electrode ear.

【技术实现步骤摘要】
一种三元电池极耳修切整理装置
本技术涉及电池制造
，具体为一种三元电池极耳修切整理装置。
技术介绍
三元电池是指正极材料使用镍钴锰酸锂三元正极材料的锂电池，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，但是电压太低，用在手机上会有明显的容量不足的感觉，不适宜用于手机等用电量大的电子产品。三元电池制造过程中，极耳与盖板焊焊接前需要对极耳进行叠合，但是由于极耳叠合的厚度往往比电池芯厚度薄，极耳叠合后出现长度长度不一致，有些长有些会短一些的状况，因此就需要修剪装置对极耳进行剪修整齐。现有做法中，修剪装置一般只做修剪工作，而忽略剪切下的极耳残余碎料的处理，极耳残料容易堆积影响后续的剪切工作，且容易导致碎屑可能进入电池内部，严重影响电池的质量严重时造成电池的损毁，甚至威胁到人们的安全，引发事故。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种三元电池极耳修切整理装置，解决了现有做法中，修剪装置一般只做修剪工作，而忽略剪切下的极耳残余碎料的处理的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种三元电池极耳修切整理装置，包括固定底座、滑台组件、上切刀组件、陶瓷下切刀组件、顶升机构和接屑盒，固定底座的顶部固定安装有滑台组件，所述滑台组件的顶部固定安装有上切刀组件，所述固定底座顶部的前侧设置有与上切刀组件相适配的陶瓷下切刀组件，所述滑台组件的背面设置有顶升机构，所述固定底座的内部设置有接屑盒，所述顶升机构包括安装板，所述安装板背面的一侧固定安装有动力组件，所述动力组件的输出端固定连接有丝杆组件，所述丝杆组件的表面设置有变向滑槽板，所述变向滑槽板的顶部和底部均设置有导向滑轨，所述变向滑槽板通过斜滑槽设置有连接块，所述上切刀组件包括切极耳气缸，所述切极耳气缸的底端通过切极耳气缸推块和导柱锁紧垫板固定安装有上切刀座，所述上切刀座顶部的前侧通过导柱固定板固定安装有模具导柱，所述上切刀座的表面通过上切刀压板和聚氨酯垫片固定安装有上切刀靠板，所述上切刀靠板上设置有通孔，且通孔内部设置有切极耳弹簧导柱A和弹簧A，所述切极耳弹簧导柱A的顶部通过自润滑铜套压片、聚氨酯缓冲垫和刮极耳垫环设置有弹簧压盖，所述切极耳弹簧导柱A的表面且位于上切刀靠板的底部套设有极耳压板，所述上切刀靠板的底部设置有陶瓷上切刀，所述上切刀靠板的表面固定安装有电池压块导向块，所述电池压块导向块上的两侧均通过聚氨酯缓冲垫和刮极耳垫环设置有切极耳弹簧导柱B，所述切极耳弹簧导柱B的表面且位于电池压块导向块的底部通过自润滑铜套、弹簧B和弹簧垫片固定安装有电池压块，所述陶瓷下切刀组件包括下切刀座，所述下切刀座中部的内部通过下压锲块卡接有下切刀夹紧块A，所述下压锲块的顶部通过下切刀内侧压紧螺栓固定安装有切刀压紧压盖，所述下切刀座底部的前侧通过下切刀垫板固定安装有下切刀排泄料斗，所述下切刀座表面的两侧均固定安装有下切刀夹紧块B，所述下切刀夹紧块A的两侧分别与两个下切刀夹紧块B相对的一侧之间均设置有陶瓷下切刀，所述下切刀座的表面固定安装有下切刀固定板，两个所述下切刀夹紧块B的背面均通过下切刀张紧块和下切刀外侧夹紧螺栓固定安装于下切刀固定板背面的两侧。进一步地，两个所述导向滑轨的背面分别与安装板表面的顶部和底部固定安装，所述安装板的内部设置有与变向滑槽板相适配的槽。进一步地，所述上切刀座的背面固定安装有上切刀座固定板，所述上切刀座固定板背面的两侧均固定安装有吹气管座。进一步地，所述自润滑铜套、弹簧B和弹簧垫片设置于电池压块和电池压块导向块相对一侧之间且位于切极耳弹簧导柱B的表面，所述上切刀座固定板的表面与连接块的表面固定安装。进一步地，所述下切刀夹紧块A的背面两侧分别与两个陶瓷下切刀的表面之间设置有下切刀聚氨酯垫B，两个所述下切刀夹紧块B的背面分别与两个陶瓷下切刀的表面之间均设置有下切刀聚氨酯垫A。进一步地，所述下切刀座的顶部设置有若干与模具导柱相适配的模具导套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该三元电池极耳修切整理装置，上切刀座固定板背面的两侧均固定安装有吹气管座，下切刀座底部的前侧通过下切刀垫板固定安装有下切刀排屑料斗，通过增加吹屑功能，碎屑经过排泄料斗直接落入下方的接屑盒中，方便进行排极耳碎屑能更好的收集切下来的极耳碎片，避免极耳四处散落。（2）、该三元电池极耳修切整理装置，通过滑台组件与固定底座之间采用激光测距仪，更加精准的控制极耳的剪切长度，满足客户更高精度的需求。（3）、该三元电池极耳修切整理装置，上切刀组件包括切极耳气缸，切极耳气缸的底端通过切极耳气缸推块和导柱锁紧垫板固定安装有上切刀座，上切刀座顶部的前侧通过导柱固定板固定安装有模具导柱，下切刀座的顶部设置有若干与模具导柱相适配的模具导套通过上下切刀，通过导柱相连，上下切刀剪切时贴合度高，切口更加平整。（4）、该三元电池极耳修切整理装置，通过上切刀采用分体式结构，两个电池分别切极耳。这样可以在电池出现NG品时选择不切极耳。（5）、该三元电池极耳修切整理装置，通过采用陶瓷材质切刀，大大增加了切刀的使用寿命，有效降低了机器的维护成本。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的固定底座的结构示意图；图3为本技术的顶升机构主视图；图4为本技术的顶升机构侧视图；图5为本技术的上切刀组件的结构示意图；图6为本技术的上切刀组件的分解结构示意图；图7为本技术的陶瓷下切刀组件的结构示意图；图8为本技术的陶瓷下切刀组件的分解结构示意图。图中：1-固定底座、2-滑台组件、3-上切刀组件、301-陶瓷上切刀、302-上切刀座、303-上切刀座固定板、304-切极耳气缸推块、305-切极耳气缸、306-上切刀压板、307-上切刀靠板、308-导柱锁紧垫板、309-自润滑铜套压片、310-极耳压板、311-聚氨酯垫片、312-切极耳弹簧导柱A、313-吹气管座、314-自润滑铜套、315-模具导柱、316-电池压块、317-电池压块导向块、318-切极耳弹簧导柱B、319-弹簧A、320-弹簧B、321-弹簧压盖、322-聚氨酯缓冲垫、323-刮极耳垫环、324-弹簧垫片、325-导柱固定板、4-陶瓷下切刀组件、401-下切刀座、402-陶瓷下切刀、403-模具导套、404-下切刀夹紧块A、405-下压锲块、406-切刀压紧压盖、407-下切刀内侧压紧螺栓、408-下切刀夹紧块B、409-下切刀张紧块、410-下切刀聚氨酯垫A、411-下切刀聚氨酯垫B、412-下切刀垫板、413-下切刀固定板、414-排屑料斗、415-下切刀外侧夹紧螺栓、5-顶升机构、501-连接块、502-导向滑轨、503-变向滑槽板、504-动力组件、505-丝杆组件、506-安装板、6-接屑盒。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种三元电池极耳修切整理装置，包括固定底座（1）、滑台组件（2）、上切刀组件（3）、陶瓷下切刀组件（4）、顶升机构（5）和接屑盒（6），其特征在于：固定底座（1）的顶部固定安装有滑台组件（2），所述滑台组件（2）的顶部固定安装有上切刀组件（3），所述固定底座（1）顶部的前侧设置有与上切刀组件（3）相适配的陶瓷下切刀组件（4），所述滑台组件（2）的背面设置有顶升机构（5），所述固定底座（1）的内部设置有接屑盒（6），所述顶升机构（5）包括安装板（506），所述安装板（506）背面的一侧固定安装有动力组件（504），所述动力组件（504）的输出端固定连接有丝杆组件（505），所述丝杆组件（505）的表面设置有变向滑槽板（503），所述变向滑槽板（503）的顶部和底部均设置有导向滑轨（502），所述变向滑槽板（503）通过斜滑槽设置有连接块（501），所述上切刀组件（3）包括切极耳气缸（305），所述切极耳气缸（305）的底端通过切极耳气缸推块（304）和导柱锁紧垫板（308）固定安装有上切刀座（302），所述上切刀座（302）顶部的前侧通过导柱固定板（325）固定安装有模具导柱（315），所述上切刀座（302）的表面通过上切刀压板（306）和聚氨酯垫片（311）固定安装有上切刀靠板（307），所述上切刀靠板（307）上设置有通孔，且通孔内部设置有切极耳弹簧导柱A（312）和弹簧A（319），所述切极耳弹簧导柱A（312）的顶部通过自润滑铜套压片（309）、聚氨酯缓冲垫（322）和刮极耳垫环（323）设置有弹簧压盖（321），所述切极耳弹簧导柱A（312）的表面且位于上切刀靠板（307）的底部套设有极耳压板（310），所述上切刀靠板（307）的底部设置有陶瓷上切刀（301），所述上切刀靠板（307）的表面固定安装有电池压块导向块（317），所述电池压块导向块（317）上的两侧均通过聚氨酯缓冲垫（322）和刮极耳垫环（323）设置有切极耳弹簧导柱B（318），所述切极耳弹簧导柱B（318）的表面且位于电池压块导向块（317）的底部通过自润滑铜套（314）、弹簧B（320）和弹簧垫片（324）固定安装有电池压块（316），所述陶瓷下切刀组件（4）包括下切刀座（401），所述下切刀座（401）中部的内部通过下压锲块（405）卡接有下切刀夹紧块A（404），所述下压锲块（405）的顶部通过下切刀内侧压紧螺栓固定安装有切刀压紧压盖（406），所述下切刀座（401）底部的前侧通过下切刀垫板（412）固定安装有下切刀排泄料斗（414），所述下切刀座（401）表面的两侧均固定安装有下切刀夹紧块B（408），所述下切刀夹紧块A（404）的两侧分别与两个下切刀夹紧块B（408）相对的一侧之间均设置有陶瓷下切刀（402），所述下切刀座（401）的表面固定安装有下切刀固定板（413），两个所述下切刀夹紧块B（408）的背面均通过下切刀张紧块（409）和下切刀外侧夹紧螺栓（415）固定安装于下切刀固定板（413）背面的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三元电池极耳修切整理装置，包括固定底座（1）、滑台组件（2）、上切刀组件（3）、陶瓷下切刀组件（4）、顶升机构（5）和接屑盒（6），其特征在于：固定底座（1）的顶部固定安装有滑台组件（2），所述滑台组件（2）的顶部固定安装有上切刀组件（3），所述固定底座（1）顶部的前侧设置有与上切刀组件（3）相适配的陶瓷下切刀组件（4），所述滑台组件（2）的背面设置有顶升机构（5），所述固定底座（1）的内部设置有接屑盒（6），所述顶升机构（5）包括安装板（506），所述安装板（506）背面的一侧固定安装有动力组件（504），所述动力组件（504）的输出端固定连接有丝杆组件（505），所述丝杆组件（505）的表面设置有变向滑槽板（503），所述变向滑槽板（503）的顶部和底部均设置有导向滑轨（502），所述变向滑槽板（503）通过斜滑槽设置有连接块（501），所述上切刀组件（3）包括切极耳气缸（305），所述切极耳气缸（305）的底端通过切极耳气缸推块（304）和导柱锁紧垫板（308）固定安装有上切刀座（302），所述上切刀座（302）顶部的前侧通过导柱固定板（325）固定安装有模具导柱（315），所述上切刀座（302）的表面通过上切刀压板（306）和聚氨酯垫片（311）固定安装有上切刀靠板（307），所述上切刀靠板（307）上设置有通孔，且通孔内部设置有切极耳弹簧导柱A（312）和弹簧A（319），所述切极耳弹簧导柱A（312）的顶部通过自润滑铜套压片（309）、聚氨酯缓冲垫（322）和刮极耳垫环（323）设置有弹簧压盖（321），所述切极耳弹簧导柱A（312）的表面且位于上切刀靠板（307）的底部套设有极耳压板（310），所述上切刀靠板（307）的底部设置有陶瓷上切刀（301），所述上切刀靠板（307）的表面固定安装有电池压块导向块（317），所述电池压块导向块（317）上的两侧均通过聚氨酯缓冲垫（322）和刮极耳垫环（323）设置有切极耳弹簧导柱B（318），所述切极耳弹簧导柱B（318）的表面且位于电池压块导向块（317）的底部通过自润滑铜套（314）、弹簧B（320）和弹簧垫片（324）固定安装有电池压块（316），所述陶瓷下切刀组件（4）包括下切刀座（401），所述下切刀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐婷，
申请(专利权)人：深圳市锂谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44