一种电池叠片机的快速尾卷装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池叠片机的快速尾卷装置，包括隔膜卷绕装置、夹隔膜装置和切隔膜装置。所述隔膜卷绕装置可以从所述隔膜送料系统中预先抽取一段所需的长度所述隔膜，当所述夹隔膜装置夹住所述隔膜后，所述切隔膜装置即可切断所述隔膜以提前解除所述电池叠片机的快速尾卷装置对所述隔膜送料系统的限制。与现有技术相比，所述隔膜送料系统可以更早的移动到下一个需要所述隔膜的所述电池叠片机的快速尾卷装置并为其提供所述隔膜，而不需要等到当前的所述隔膜卷绕装置完成对所述隔膜和电池片的卷绕之后，才能移开。由此，节省了所述隔膜送料系统的大量的闲置等待的时间。相应的，本发明专利技术还公开了一种电池叠片机的快速尾卷方法。

Device and method for fast tail winding of battery lamination machine

The present invention discloses a rapid tail winding device of a battery lamination machine, which comprises a diaphragm winding device, a diaphragm device and a diaphragm device. The diaphragm winding device can send in advance from a desired length of the diaphragm material system from the diaphragm, the diaphragm clamping device clamps when the diaphragm, the diaphragm cutting device can cut off the diaphragm at the end of the rapid termination of battery stacking machine for roll device the diaphragm feeding system constraints. Compared with the prior art, movement of the diaphragm feeding system can be earlier to the next fast tail roll device of the battery of the diaphragm lamination machine and provide the diaphragm for it, and do not need to wait until the diaphragm winding device current of winding the diaphragm and the battery in order to remove. As a result, a large amount of idle waiting time for the diaphragm feeding system is saved. Correspondingly, the invention also discloses a rapid tail winding method of the battery lamination machine.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池制造领域，具体涉及电池片卷膜技术，更具体而言，涉及一种电池叠片机的快速尾卷装置及方法。
技术介绍
在蓄电池的加工过程中，极板是其中的重要组件，随着蓄电池生产工艺的发展，现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由多片极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称作极板组，又称极板群。极板群的正、负极板通过卷绕隔膜进行隔离，以防短路。在现有的电池片卷绕隔膜的生产线中，通常是一个隔膜送料系统与多个电池叠片机的快速尾卷装置配合使用，所述隔膜送料系统在多个所述电池叠片机的快速尾卷装置之间移动，分别为所述多个电池叠片机的快速尾卷装置提供隔膜，所述电池叠片机的快速尾卷装置通常包括切隔膜装置和隔膜卷绕装置，所述电池叠片机的快速尾卷装置其存在的缺点在于，当所述隔膜送料系统为一个所述电池叠片机的快速尾卷装置提供隔膜时，所述隔膜卷绕装置夹住电池片和隔膜开始卷绕动作，等到卷绕动作完成后，所述切隔膜装置方才能进行切断隔膜的动作以解除所述电池叠片机的快速尾卷装置对所述隔膜送料系统的限制(因为只有当所述切隔膜装置将所述隔膜切断后，所述隔膜送料系统才能移开并为下一个所述电池叠片机的快速尾卷装置提供隔膜)。如此，导致所述隔膜送料系统长时间处于闲置等待的状态，造成了所述隔膜送料系统利用效率的低下，进而严重影响了整个生成线的运作效率。为此，有必要设计一种新的电池叠片机的快速尾卷装置及方法，以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于现有的电池叠片机的快速尾卷装置中，所述切隔膜装置不得不等到隔膜卷绕装置完成卷绕动作后方才能进行切断隔膜的动作以解除电池叠片机的快速尾卷装置对隔膜送料系统的限制的问题。针对现有技术的缺点，提供一种电池叠片机的快速尾卷装置及方法，其切隔膜装置无需等到隔膜卷绕装置完成卷绕动作，即可进行隔膜切断动作，从而提前解除所述电池叠片机的快速尾卷装置对与之配合使用的隔膜送料系统的限制，提高所述隔膜送料系统的利用效率。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是：一方面，本专利技术提供一种电池叠片机的快速尾卷装置，与用于提供隔膜的隔膜送料系统配合使用，包括：隔膜卷绕装置，与所述隔膜送料系统相隔一定距离，所述隔膜卷绕装置具有夹隔膜位置和卷隔膜位置，其中，所述隔膜卷绕装置在所述夹隔膜位置处夹住并拉动隔膜和叠片朝向所述卷隔膜位置移动，待所述隔膜卷绕装置移动到所述卷隔膜位置处时，所述隔膜卷绕装置带动隔膜和叠片一起翻转；夹隔膜装置，可移动的设于所述隔膜送料系统和所述隔膜卷绕装置之间，用于在所述隔膜卷绕装置移动到所述卷隔膜位置处时夹住隔膜，其中，所述隔膜卷绕装置带动隔膜和叠片一起翻转时，所述夹隔膜装置夹着隔膜朝着所述隔膜卷绕装置移动；切隔膜装置，设于所述隔膜送料系统与所述夹隔膜装置之间，用于在所述夹隔膜装置夹住隔膜后切断隔膜。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，还包括压隔膜装置，设于所述隔膜卷绕装置的所述卷隔膜位置的上方，用于在所述隔膜卷绕装置带动隔膜和叠片一起翻转时抵住隔膜。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，所述压隔膜装置包括：固定于墙壁或机床的固定部；与所述固定部连接的可上下移动的连接部；以及可旋转的架设在所述连接部的滚轮组。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，所述滚轮组包括：穿设于所述连接部的滚轴；以及三个套设于所述滚轴的等距间隔的滚轮。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，所述滚轮外侧附有橡胶。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，还包括基座，所述隔膜卷绕装置可沿所述基座轴向移动地安装于所述基座，所述夹隔膜装置可沿所述基座轴向移动地安装于所述基座，所述切隔膜装置与所述基座相隔一定距离的布置于所述夹隔膜装置的左侧，所述隔膜送料系统与所述切隔膜装置相隔一定距离的布置于所述切隔膜装置的左侧。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，还包括取包装置，可沿所述基座轴向移动地安装于所述基座，用于在所述隔膜卷绕装置将隔膜和叠片卷绕为一体后，取出隔膜和叠片。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，所述夹隔膜装置包括：可活动的套设于所述基座的移动座；与所述移动座联动的用于控制所述移动座沿着所述基座的轴向移动的第一电机；固定于所述移动座上侧的夹持框；可活动的安装于所述夹持框的第一夹持板和第二夹持板；与所述第一夹持板联动的用于控制所述第一夹持板做竖直的上下运动的第一气缸；与所述第二夹持板联动的用于控制所述第二夹持板做竖直的上下运动的第二气缸。在本专利技术提供的电池叠片机的快速尾卷装置中，所述隔膜卷绕装置包括：安装于所述基座底部且可沿所述基座的轴向移动的底座；安装于所述底座上侧的可沿所述底座的轴向移动的相对设置的两个卷绕臂，两个所述卷绕臂分别位于所述基座的相对的两侧；可旋转的分别安装于两个所述卷绕臂的两个夹片机构。相应的，本专利技术还提供一种电池叠片机的快速尾卷方法，包括以下步骤：步骤S1，隔膜卷绕装置夹住叠片和所述隔膜的一端，并牵引出一定长度的所述隔膜；步骤S2，夹隔膜装置夹住所述隔膜的另一端；步骤S3，切隔膜装置在所述隔膜的所述另一端的远离所述一端的一侧切断所述隔膜；步骤S4，所述隔膜卷绕装置转动所述叠片和所述隔膜，同时所述夹隔膜装置夹带着所述隔膜的另一端朝着所述隔膜卷绕装置移动。与现有技术相比，实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：所述隔膜卷绕装置可以从所述隔膜送料系统中预先抽取一段所需的长度所述隔膜，当所述夹隔膜装置夹住所述隔膜后，所述切隔膜装置即可切断所述隔膜以提前解除所述电池叠片机的快速尾卷装置对所述隔膜送料系统的限制。与现有技术相比，所述隔膜送料系统可以更早的移动到下一个需要所述隔膜的所述电池叠片机的快速尾卷装置并为其提供所述隔膜，而不需要等到当前的所述隔膜卷绕装置完成对所述隔膜和电池片的卷绕之后，才能移开。由此，节省了所述隔膜送料系统的大量的闲置等待的时间。毫无疑问的，利用多个本实施例提供的电池叠片机的快速尾卷装置与一个所述隔膜送料系统构成的生产线对电池片和隔膜进行卷绕时，所述隔膜送料系统可以得到更充分的利用，整个生产线的运作效率也可得到显著的提高。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的电池叠片机的快速尾卷装置的立体示意图；图2为本专利技术实施例二提供的电池叠片机的快速尾卷方法的流程图。具体实施方式附图标号说明：隔膜卷绕装置1夹隔膜装置2切隔膜装置3基座4底座11卷绕臂12夹片机构13第二电机14第三电机15第四电机16移动座21第一电机22夹持框23第一夹持板24第二夹持板25第一气缸26第二气缸27取包装置5压隔膜装置6固定部61连接部62滚轮组63具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1所示，为本实施例提供的一种电池叠片机的快速尾卷装置，与用于提供隔膜的隔膜送料系统配合使用，所述电池叠片机的快速尾卷装置包括基座4、隔膜卷绕装置1、夹隔膜装置2以及切隔膜装置3。本实施例中的叠片为电池片。所述隔膜送料系统，与所述基座4相隔一定距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池叠片机的快速尾卷装置，与用于提供隔膜的隔膜送料系统配合使用，其特征在于，包括：隔膜卷绕装置(1)，与所述隔膜送料系统相隔一定距离，所述隔膜卷绕装置(1)具有夹隔膜位置和卷隔膜位置，其中，所述隔膜卷绕装置(1)在所述夹隔膜位置处夹住并拉动隔膜和叠片朝向所述卷隔膜位置移动，待所述隔膜卷绕装置(1)移动到所述卷隔膜位置处时，所述隔膜卷绕装置(1)带动隔膜和叠片一起翻转；夹隔膜装置(2)，可移动的设于所述隔膜送料系统和所述隔膜卷绕装置(1)之间，用于在所述隔膜卷绕装置(1)移动到所述卷隔膜位置处时夹住隔膜，其中，所述隔膜卷绕装置(1)带动隔膜和叠片一起翻转时，所述夹隔膜装置(2)夹着隔膜朝着所述隔膜卷绕装置(1)移动；切隔膜装置(3)，设于所述隔膜送料系统与所述夹隔膜装置(2)之间，用于在所述夹隔膜装置(2)夹住隔膜后切断隔膜。

【技术特征摘要】
1.一种电池叠片机的快速尾卷装置，与用于提供隔膜的隔膜送料系统配合使用，其特征在于，包括：隔膜卷绕装置(1)，与所述隔膜送料系统相隔一定距离，所述隔膜卷绕装置(1)具有夹隔膜位置和卷隔膜位置，其中，所述隔膜卷绕装置(1)在所述夹隔膜位置处夹住并拉动隔膜和叠片朝向所述卷隔膜位置移动，待所述隔膜卷绕装置(1)移动到所述卷隔膜位置处时，所述隔膜卷绕装置(1)带动隔膜和叠片一起翻转；夹隔膜装置(2)，可移动的设于所述隔膜送料系统和所述隔膜卷绕装置(1)之间，用于在所述隔膜卷绕装置(1)移动到所述卷隔膜位置处时夹住隔膜，其中，所述隔膜卷绕装置(1)带动隔膜和叠片一起翻转时，所述夹隔膜装置(2)夹着隔膜朝着所述隔膜卷绕装置(1)移动；切隔膜装置(3)，设于所述隔膜送料系统与所述夹隔膜装置(2)之间，用于在所述夹隔膜装置(2)夹住隔膜后切断隔膜。2.根据权利要求1所述的电池叠片机的快速尾卷装置，其特征在于，还包括压隔膜装置(6)，设于所述隔膜卷绕装置(1)的所述卷隔膜位置的上方，用于在所述隔膜卷绕装置(1)带动隔膜和叠片一起翻转时抵住隔膜。3.根据权利要求2所述的电池叠片机的快速尾卷装置，其特征在于，所述压隔膜装置(6)包括：固定于墙壁或机床的固定部(61)；与所述固定部(61)连接的可上下移动的连接部(62)；以及可旋转的架设在所述连接部(62)的滚轮组(63)。4.根据权利要求3所述的电池叠片机的快速尾卷装置，其特征在于，所述滚轮组(63)包括：穿设于所述连接部(62)的滚轴；以及三个套设于所述滚轴的等距间隔的滚轮。5.根据权利要求4所述的电池叠片机的快速尾卷装置，其特征在于，所述滚轮外侧附有橡胶。6.根据权利要求1所述的电池叠片机的快速尾卷装置，其特征在于，还包括基座(4)，所述隔膜卷绕装置(1)可沿所述基座(4)轴向移动地安装于所述基座(4)，所述夹隔膜装置(2)可沿所述基座(4)轴向移动地安装于所述基座(4)，所述切隔膜装置(3)与所述基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊曙光，
申请(专利权)人：广东精毅科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44