一种用于多工件焊接的夹具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多工件焊接的夹具组件，涉及焊接夹具技术领域，解决了常见多块钣金在焊接固定前需要使用两个不同的夹具，多次装拆工件会影响焊点的成型位置，进而造成点焊质量的下降的问题，其技术方案要点是，基板上形成有用于点焊的焊接空间，基板上沿着焊接空间的周侧依次设有第一定位座、连接座、第二定位座和第三定位座；第二定位座设有第二定位块以及第二夹紧机构；第一定位座设有第一定位块以及第一夹紧机构，第三定位座设有第三定位块以及第三夹紧机构，第一夹紧机构、第二夹紧机构以及第三夹紧机构的活动端上设有盖合部，达到减少了多次安装与拆卸工件时所产生的定位偏差，有效地提高了多个工件焊合时的焊点定位精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多工件焊接的夹具组件
本技术涉及焊接夹具
，特别涉及一种用于多工件焊接的夹具组件。
技术介绍
在汽车零部件产业中经常地需要将多块钣金件焊接在一起，通常地会使用点焊进行焊接。点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。现有的焊接夹具在对多块钣金件进行固定时，通常地先将其中的两块钣金件进行固定然后再进行点焊工艺，最后再将剩余的钣金件与之前焊接成一体的钣金件进行二次固定。因此当需要焊接三块钣金件时，需要使用两个不同的夹具依次进行钣金件的固定，但是安装与拆卸钣金件时容易产生不同的定位误差，多次装拆工件会影响焊点的成型位置，进而造成点焊质量的下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于多工件焊接的夹具组件，具有减少了多次安装与拆卸工件时所产生的定位偏差，有效地提高了多个工件焊合时的焊点定位精度，可便于工件的安装与拆卸，进而提高了大批量焊接加工的效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：1.一种用于多工件焊接的夹具组件，包括基板，所述基板上形成有用于点焊的焊接空间，所述基板上沿着焊接空间的周侧依次设有第一定位座、连接座、第二定位座和第三定位座；所述第二定位座设有可穿过第二工件的第二定位块以及用于固定第二工件的第二夹紧机构；所述第一定位座设有可穿过第一工件的第一定位块以及用于固定第一工件的第一夹紧机构，所述第三定位座设有可穿过第三工件的第三定位块以及用于固定第三工件的第三夹紧机构，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构以及第三夹紧机构的活动端上设有盖合部。通过采用上述技术方案，焊接空间可供点焊机械手工作活动。盖合部可有效地增加夹紧机构与工件的接触面积，进而降低工件发生脱离的几率。首先将第一工件的一端插入第一定位块上，其另一端则放置在连接座上，然后驱动第一夹紧机构的盖合部往第一工件靠近直至盖合于第一定位块上，以使得第一夹紧机构将第一工件夹紧在第一定位块上，进而完成第一工件在焊接前的固定；其次，同理地将第二工件的一端插入第二定位块上，第二工件的另一端则放置在连接座上，然后驱动第二夹紧机构的盖合部往第二工件靠近直至盖合于第二定位块上；再次，将第三工件的一端插入第三定位块上，其另一端则放置在连接座上，然后驱动第三夹紧机构的盖合部往第三工件靠近直至盖合于第三定位块上；最后，由于第一工件、第二工件与第三工件均可在连接座上形成有重合的部分，通过一个点焊机械手便可在相同的工位上完成三个工件的焊接，既可通过降低多次装配工件所引起的定位误差，有效地提高了多个工件焊合时的焊点定位精度，进而提高了焊接的质量，还可便于提高焊接的效率。本技术的进一步设置，所述第一夹紧机构上的盖合部开设有可盖合凸出于第一工件上第一定位块的第一限位通孔，所述第二夹紧机构上的盖合部开设有可盖合凸出于第二工件上第二定位块的第二限位通孔，所述第三夹紧机构上的盖合部开设有可盖合凸出于第三工件上第三定位块的第三限位通孔。通过采用上述技术方案，盖合部盖合于第一定位块、第二定位块以第三定位块上时，上述三者凸出于工件的部分可分别与第一限位通孔、第二限位通孔以及第三限位通孔的内壁相接触，进而便于降低工件从定位块上脱离的几率。本技术的进一步设置，所述连接座上设有用于承接相邻两个工件的夹持部，夹持部包括抵触块，抵触块远离基板的端面沿着竖直方向开设有夹持开口。通过采用上述技术方案，夹持部用于承接与固定第一工件、第二工件以及第三工件的重合部分，以便于提高上述三者的定位精度，降低在焊接过程中出现位置偏差的几率，进而提高焊接的精度。本技术的进一步设置，所述第一定位座上设有第一直线移动机构和第一限位块，所述第一直线移动机构的活动端设有可抵触于第一限位块上的第一抵触块，所述第一定位块设置于第一抵触块上。通过采用上述技术方案，第一直线移动机构用于驱动第一定位块插入与移出第一工件，第一限位块用于限制第一直线移动机构活动端的最大移动距离，以便于保护第一工件不会受到第一直线移动机构的压力而发生形变。当所述第一直线移动机构的活动端驱动第一抵触块移动至抵触于第一限位块上时，第一定位块插入第一工件内，以便于有效地提高第一工件的安装与拆卸的效率，进而提高焊接效率。本技术的进一步设置，所述第三定位座上设有第二直线移动机构和第二限位块，所述第二直线移动机构的活动端设有可抵触于第二限位块上的第二抵触块，所述第三定位块设置于第二抵触块上；当所述第二直线移动机构的活动端驱动第二抵触块移动至抵触于第二限位块上时，所述第三定位块插入第三工件内。通过采用上述技术方案，同理地，第二直线移动机构用于驱动第三定位块插入与移出第三工件，第二限位块用于保护第三工件不会受到第二直线移动机构的压力而发生形变，以便于有效地提高第三工件的安装与拆卸的效率，进而提高焊接效率。本技术的进一步设置，所述第三定位座靠近第三定位块的侧面上设有可供第三工件安装插入第三定位块的避空部。通过采用上述技术方案，当第三工件需要安装至第三定位块上时，可将第三工件沿着避空部滑入至插入第三定位块内，以便于降低第三工件在安装时与第三定位部发生刚性碰撞。本技术的进一步设置，所述第一定位座与连接座之间设有用于承接第一工件中部的第一承接座，所述第一承接座上设有可穿过第一工件的第四定位块以及用于固定第一工件中部的第四夹紧机构。通过采用上述技术方案，第一承接座用于承接第一工件远离第一定位座的一端，第四夹紧机构可用于固定第一工件，以便于提高第一工件的定位精度，进而提高多个工件焊接的焊点定位精度。本技术的进一步设置，所述第三定位座与连接座之间设有用于承接第三工件中部的第二承接座，所述第二承接座上开设有与第三工件相匹配的安装卡槽。通过采用上述技术方案，第二承接座用于承接第三工件远离第三定位座的一端，安装卡槽可与第三工件相匹配卡扣连接，减少第三工件在焊接过程中发生位置偏移的几率，进而便于提高第三工件在第二承接座上的定位精度，进而提高多工件焊接的质量。本技术的进一步设置，所述第一定位块、第二定位块以及第三定位块的截面呈多边形。通过采用上述技术方案，截面呈多边形可使得第一定位块、第二定位块以及第三定位块与工件上的定位通孔拥有八条相抵触连接的边，进而提高各工件的定位精度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可在相同的工位上完成三个工件的焊接，减少了多次安装与拆卸工件时所产生的定位偏差；2、有效地提高了多个工件焊合时的焊点定位精度，进而有效地提高工件焊接的质量；3、带直线移动机构的定位块可便于工件的安装与拆卸，以便于提高大批量焊接加工的效率。总的来说本技术，减少了多次安装与拆卸工件时所产生的定位偏差，有效地提高了多个工件焊合时的焊点定位精度，可便于工件的安装与拆卸，进而提高了大批量焊接加工的效率。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中的A处放大图；图3是本实施例中的B处放大图；图4是本实施例中第一定位座、第一直线移动机构以及第一夹紧机构的连接关系示意图；图5是本实施例中第三定位座、第二直线移动机构以及第三夹紧机构的连接关系示意图。附图标记：1、基板；2、第一定位座；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多工件焊接的夹具组件，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上形成有用于点焊的焊接空间(32)，所述基板(1)上沿着焊接空间(32)的周侧依次设有第一定位座(2)、连接座(5)、第二定位座(3)和第三定位座(4)；所述第二定位座(3)设有可穿过第二工件(27)的第二定位块(8)以及用于固定第二工件(27)的第二夹紧机构(11)；所述第一定位座(2)设有可穿过第一工件(26)的第一定位块(7)以及用于固定第一工件(26)的第一夹紧机构(10)，所述第三定位座(4)设有可穿过第三工件(28)的第三定位块(9)以及用于固定第三工件(28)的第三夹紧机构(12)，所述第一夹紧机构(10)、第二夹紧机构(11)以及第三夹紧机构(12)的活动端上设有盖合部(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于多工件焊接的夹具组件，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上形成有用于点焊的焊接空间(32)，所述基板(1)上沿着焊接空间(32)的周侧依次设有第一定位座(2)、连接座(5)、第二定位座(3)和第三定位座(4)；所述第二定位座(3)设有可穿过第二工件(27)的第二定位块(8)以及用于固定第二工件(27)的第二夹紧机构(11)；所述第一定位座(2)设有可穿过第一工件(26)的第一定位块(7)以及用于固定第一工件(26)的第一夹紧机构(10)，所述第三定位座(4)设有可穿过第三工件(28)的第三定位块(9)以及用于固定第三工件(28)的第三夹紧机构(12)，所述第一夹紧机构(10)、第二夹紧机构(11)以及第三夹紧机构(12)的活动端上设有盖合部(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于多工件焊接的夹具组件，其特征在于，所述第一夹紧机构(10)上的盖合部(14)开设有可盖合凸出于第一工件(26)上第一定位块(7)的第一限位通孔(29)，所述第二夹紧机构(11)上的盖合部(14)开设有可盖合凸出于第二工件(27)上第二定位块(8)的第二限位通孔(30)，所述第三夹紧机构(12)上的盖合部(14)开设有可盖合凸出于第三工件(28)上第三定位块(9)的第三限位通孔(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于多工件焊接的夹具组件，其特征在于，所述连接座(5)上设有用于承接相邻两个工件的夹持部(6)，夹持部(6)包括抵触块(61)，抵触块(61)远离基板(1)的端面沿着竖直方向开设有夹持开口(62)。4.根据权利要求1所述的一种用于多工件焊接的夹具组件，其特征在于，所述第一定位座(2)上设有第一直线移动机构(16)和第一限位块(17)，所述第一直线移动机构(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林真权，陈少锋，劳沛烨，
申请(专利权)人：佛山市翰南机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44