【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件磨削加工
，具体涉及一种工件磨削快速定位装置。
技术介绍
磨削加工是用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，是当下应用较为广泛的切削加工方法之一，应用于众多领域，例如：列车闸片，列车闸片作为列车制动的关键部件，是保证列车安全运行的重要技术。闸片经过原料预处理、压制成型、烧结和冷却处理以及磨削加工制备而得，其中磨削加工环节要求产品磨面平整，尺寸精准，这就需要有专门的闸片定位装置配合磨削加工过程，以确保磨削作业的顺利进行。现有的闸片磨削定位装置采用简易定位装置，通常是在可旋转的工作台上通过设置多个定位板，多个定位板形成一侧具有开口的定位卡槽，定位卡槽的尺寸略宽于闸片的尾部，工装使用时将待磨削闸片的尾部推入定位卡槽内定位，当工装随工作台旋转至磨床下方时对闸片进行磨削。该种简易定位装置结构简单，但是在实际使用中存在以下不足：该简易定位装置中，由于定位卡槽宽度较闸片尾部尺寸略宽，使得闸片的尾部与定位卡槽间存有间隙，这虽然方便了闸片推入，但是造成闸片定位基准差且极易出现闸片磨面受力不均匀、磨削尺寸偏差大等问题，对列车的正常运行和乘客的生命安全都造成了重大威胁；另外，由于作业过程中需要频繁装卸闸片，这种推入式装卡结构降低了闸片的更换速度，致使磨削作业效率低下。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中推入式闸片磨削定位装置定位基准差，导致闸片磨面受力不均...
【技术保护点】
一种工件磨削快速定位装置，包括：底板(1)，适于安装在磨削工作台上；后定位板(21)，连接于所述底板(1)上，用于对工件后侧进行定位；两个侧定位板(22)，连接于所述底板(1)上，用于对所述工件横向的左右两侧进行定位，两个所述侧定位板(22)与所述后定位板(21)形成用于卡装工件的定位卡槽；其特征在于，两个所述侧定位板(22)中至少之一是可移动的滑动定位板(23)，所述底板(1)上形成沿横向延伸且适配于所述滑动定位板(23)的导向结构，所述滑动定位板(23)通过所述导向结构可沿横向往复滑动；所述快速定位装置还包括作用于所述滑动定位板(23)上的偏压装置，利用所述偏压装置施加在所述滑动定位板(23)上的偏压力，以使两个所述侧定位板(22)对适于安装在所述定位卡槽中的工件夹紧定位。
【技术特征摘要】
1.一种工件磨削快速定位装置，包括：
底板(1)，适于安装在磨削工作台上；
后定位板(21)，连接于所述底板(1)上，用于对工件后侧进行定位；
两个侧定位板(22)，连接于所述底板(1)上，用于对所述工件横向的左右两侧进行定位，两个所述侧定位板(22)与所述后定位板(21)形成用于卡装工件的定位卡槽；
其特征在于，两个所述侧定位板(22)中至少之一是可移动的滑动定位板(23)，所述底板(1)上形成沿横向延伸且适配于所述滑动定位板(23)的导向结构，所述滑动定位板(23)通过所述导向结构可沿横向往复滑动；
所述快速定位装置还包括作用于所述滑动定位板(23)上的偏压装置，利用所述偏压装置施加在所述滑动定位板(23)上的偏压力，以使两个所述侧定位板(22)对适于安装在所述定位卡槽中的工件夹紧定位。
2.根据权利要求1所述的工件磨削快速定位装置，其特征在于，所述导向结构为形成于所述底板(1)上的滑槽(231)。
3.根据权利要求1所述的工件磨削快速定位装置，其特征在于，还包括用于驱动所述滑动定位板(23)沿横向往复滑动的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的工件磨削快速定位装置，其特征在于，所述驱动装置为手动驱动装置或电动驱动装置。
5.根据权利要求4所述的工件磨削快速定位装置，其特征在于，所述驱动装置为手动驱动装置，所述手动驱动装置包括手动驱动件和受所述手动驱动件驱动的连接滑块(4)，所述连接滑块(4)借助于所述手动驱动件的驱动带动所述滑动定位板(23)沿滑槽(231)朝靠近或远离所述工件方向滑动。
6.根据权利要求5所述的工件磨削快速定位装置，其特征在于，所述滑动定位板(23)背向所述工件一侧的底板(1)上设置有固定板(26)；所述手动驱动件为设于所述固定板(26)上的活动手柄(31)，所述活动手柄(31)包括与所述固定板(26)转动连接的手柄座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩芳，释加才让，王春雨，李想，
申请(专利权)人：北京天宜上佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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