一种磨削过程快速精密对刀装置及其对刀方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨削过程快速精密对刀装置及其对刀方法，所述的装置包括位置检测模块、声发射检测系统和测量与可视系统。本发明专利技术通过运用测杆测针的球头与砂轮之间相对固定的物理关系，实现砂轮与被加工工件之间的快速粗定位，然后采用流体声发射技术进行精密对刀，能快速实现砂轮的精密对刀，该过程中，运用测杆上加装的工业内窥镜，通过显示器实时观查测针的球头和工件内表面的相对位置关系，易实现测针的球头的快速精密定位，能很好的适用于内表面形状十分复杂的工件对刀，例如内表面存在多个阶梯孔和过度圆弧的复杂内腔，通过可视模块能方便快捷的找到阶梯孔或圆弧位置，实现快速定位。本发明专利技术极大的减轻了工人劳动强度，易于实现自动化加工。

Quick precision tool setting device for grinding process and tool setting method thereof

The invention discloses a quick precision tool setting device for grinding process and a tool setting method thereof, wherein the device comprises a position detection module, an acoustic emission detection system and a measuring and visual system. The invention adopts relatively fixed physical relationship between the ball and the grinding wheel using rod probe, to achieve fast and accurate positioning between the grinding wheel and the workpiece, and the fluid acoustic emission technology precision tool, precision tool grinding wheel can realize, in this process, the installation on the end of the operation in industrial endoscope, check the relative position between the ball and the inner surface of the workpiece probe through the display real-time view, easy to achieve rapid precise positioning pin ball test of tool workpiece can be well applied to the inner surface of the shape is very complex, such as the inner surface of the plurality of complex inner stepped hole and excessive arc, through visual the module can easily and quickly find the ladder hole or arc position, achieve rapid positioning. The invention greatly reduces the labor intensity of workers and is easy to realize automatic processing.

【技术实现步骤摘要】
一种磨削过程快速精密对刀装置及其对刀方法
本专利技术涉及一种磨削过程快速精密对刀装置及方法，属于精密、高效、高质量磨削领域。
技术介绍
具有深孔薄壁结构的套筒和作动筒等是构成飞机起落架振动缓冲单元和收放运动单元的重要支撑件和液压运动件，是飞机起落架的核心部件。飞机起落架作为飞机在地面停放、起飞滑行、降落着陆时的主要承力运动部件，承担着支撑飞机重力、缓冲飞机起飞和降落过程中与地面的巨大冲击载荷的重要任务，是现代飞机不可缺少的关键部件。为保证飞机起落架高可靠、高质量的使用性能，防止起落架在使用过程中出现高压油泄露或运动件卡死等故障，对用于起落架的套筒和作动筒等深孔薄壁结构件的内孔加工精度和表面质量提出了较高的要求。目前，该类零件主要采用普通手动式深孔磨床或普通数控深孔磨床进行精密磨削加工。由于该套筒和作动筒等深孔薄壁类零件具有孔径小(小于100mm)、深径比大(深径比超过10:1)、壁薄(小于5mm)，且内部结构复杂，包括多个阶梯孔和过度圆弧及台阶面等特征。磨削过程需要根据工件内表面结构设计要求进行分段磨削，对于每一段的磨削加工，又需要根据磨削后的测量结果重新进行对刀，并反复修磨，通过测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨削过程快速精密对刀装置，其特征在于：包括位置检测模块(4)、声发射检测系统和测量与可视系统；所述的位置检测模块(4)包括支座(16)、光电发射器(17)和光电接收器(18)；所述的光电发射器(17)和光电接收器(18)分别固定在支座(16)上；所述的位置检测模块(4)通过螺栓固定在Z轴工作台(14)上；所述的声发射检测系统包括流体声发射传感器(10)、信号放大器、控制与显示单元、夹持器(19)、声发射传感器支座(22)、流量计、稳压阀和水泵；所述的控制与显示单元通过导线C(29)和导线B(28)分别连接到位置检测模块(4)和开关式接触检测模块(7)；所述的控制与显示单元经信号放大器通过信...

【技术特征摘要】
1.一种磨削过程快速精密对刀装置，其特征在于：包括位置检测模块(4)、声发射检测系统和测量与可视系统；所述的位置检测模块(4)包括支座(16)、光电发射器(17)和光电接收器(18)；所述的光电发射器(17)和光电接收器(18)分别固定在支座(16)上；所述的位置检测模块(4)通过螺栓固定在Z轴工作台(14)上；所述的声发射检测系统包括流体声发射传感器(10)、信号放大器、控制与显示单元、夹持器(19)、声发射传感器支座(22)、流量计、稳压阀和水泵；所述的控制与显示单元通过导线C(29)和导线B(28)分别连接到位置检测模块(4)和开关式接触检测模块(7)；所述的控制与显示单元经信号放大器通过信号线(9)与流体声发射传感器(10)连接；所述的流体声发射传感器(10)通过管道(11)经流量计、稳压阀和水泵连接到水箱；所述的流体声发射传感器(10)安装在声发射传感器支座(22)上的夹持器(19)上，夹持器(19)具有在声发射传感器支座(22)上进行上下前后位置调节的功能；所述的声发射传感器支座(22)固定在Z轴工作台(14)上；所述的测量与可视系统包括测量模块和可视模块；所述的测量模块由开关式传感器(25)和测针(26)组成，所述的测针(26)通过内六角螺钉(32)与开关式传感器(25)连接；所述的可视模块由工业内窥镜(6)和显示器组成，所述的工业内窥镜(6)通过导线A(27)与显示器连接；所述的测量模块和可视模块共同集成在测杆(2)上；所述的测杆(2)通过胀紧套夹紧固定在X轴工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种磨削过程快速精密对刀装置，其特征在于：所述的声发射传感器支座(22)通过强力磁铁固定在Z轴工作台(14)上。3.根据权利要求1所述的一种磨削过程快速精密对刀装置，其特征在于：所述的工业内窥镜(6)通过柔性可调支架(24)夹持固定，柔性可调支架(24)和开关式传感器(25)分别通过螺母C(30)和螺钉(31)固定在铜头(23)上，铜头(23)通过螺纹和测杆(2)紧固连接；所述的工业内窥镜(6)的角度和位置通过柔性可调支架(24)进行调整；所述的测针(26)绕内六角螺钉(32)旋转任意角度。4.一种磨削过程快速精密对刀装置的对刀方法，其特征在于：包括以下步骤：A、将位置检测模块(4)、开关式接触检测模块(7)、工业内窥镜(6)、显示器、流体声发射传感器(10)、测杆(2)和砂轮(8)按照要求安装固定；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥龙，康仁科，董志刚，焦振华，张桥杰，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21