闸片快速组装装置制造方法及图纸

技术编号:13215866 阅读:64 留言:0更新日期:2016-05-12 20:44
一种闸片快速组装装置,包括安装底板、安装顶板,以及转动装置,所述安装底板和安装顶板适于平放于一平台上,所述安装底板和所述安装顶板能够适配扣合,在扣合时形成用于容置待组装闸片与钢背的安装腔,所述安装底板与所述安装顶板的相对应一端通过所述转动装置连接,所述转动装置与所述平台固定连接,借助于所述转动装置,所述安装底板与所述安装顶板可分别相对旋转,以及扣合后绕所述转动装置一同旋转,同时安装底板上还设有弹性压紧装置。本实用新型专利技术提供的闸片快速组装装置,操作简单,闸片翻转方便,组装效率高,并且能够适用不同摩擦块高度的闸片组装,通用性强的闸片快速组装装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸片装配
,具体涉及一种闸片快速组装装置
技术介绍
在列车盘式制动系统中,制动闸片是关键部件之一,制动力通过制动夹钳施加到制动闸片上,使制动闸片的摩擦块与制动盘接触,吸收动能,使列车制动停车。在制动闸片的组装过程中,通常需要将多个摩擦块定位于钢背之上,再将钢背及钢背上的摩擦块整体翻转,从钢背背面安装卡簧将摩擦块固定于钢背上。针对闸片的正反侧安装,现有技术中并没有专门的闸片组装装置,通常采用简易夹板机构对闸片进行组装,简易夹板机构一般包括上、下夹板,组装时,先将钢背置于下夹板上,对钢背正面进行摩擦块安装,待摩擦块组装完毕后,利用上、下夹板将闸片整体翻转180度,此时上夹板位于闸片的下方,拿去下夹板对钢背背面进行安装操作。采用上述简易夹板机构组装闸片操作繁琐,翻转费力,组装效率低下;并且由于上下夹板厚度固定,只能对单一规格的闸片进行组装,对于不同高度摩擦块需要更换夹板机构,通用性差;此外,简易夹板机构在闸片定位、夹紧、降噪方面也都存在明显不足。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的简易夹板机构在组装闸片时操作繁琐,翻转费力,组装效率低下的缺陷,从而提供一种操作简单,闸片翻转方便,组装效率高的闸片快速组装装置。本技术要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的简易夹板机构只能适配单一规格的闸片进行组装,通用性差的缺陷,从而提供一种能够适用不同摩擦块高度的闸片组装,通用性强的闸片快速组装装置。本技术采用的技术方案如下:—种闸片快速组装装置,包括安装底板、安装顶板,以及转动装置,所述安装底板和安装顶板适于平放于一平台上,所述安装底板和所述安装顶板能够适配扣合,在扣合时形成用于容置待组装闸片与钢背的安装腔,所述安装底板与所述安装顶板的相对应一端通过所述转动装置连接,所述转动装置与所述平台固定连接,借助于所述转动装置,所述安装底板与所述安装顶板可分别相对旋转,以及扣合后绕所述转动装置一同旋转。所述转动装置包括固定轴和设于所述固定轴两端的支座,所述安装底板和所述安装顶板分别互不干扰地与所述固定轴转动连接,所述固定轴通过所述支座与所述平台固定连接。所述安装底板上设置有至少一个定位销,用于在闸片组装时与钢背定位孔配合以定位钢背。还包括至少一个弹性压紧装置,所述钢背适于放置于所述弹性压紧装置上,所述弹性压紧装置贯穿式安装于所述安装底板上、并从钢背的下方自下而上对其施加弹力,使得所述安装顶板和钢背对闸片形成弹性夹紧力,所述弹性压紧装置沿垂直于所述安装底板方向具有一定距离的伸缩行程,以调节所述安装顶板和所述弹性压紧装置间的距离。所述弹性压紧装置包括设有一纵向通孔的基座和安装于所述纵向通孔内的弹性组件,所述基座的上端与所述安装底板固定连接,所述弹性组件的顶端抵在所述钢背的背面。所述弹性组件包括支撑块、弹性压簧和调节螺钉,所述支撑块固定在所述弹性压簧的顶端,且所述支撑块的上表面沿垂直于安装底板方向超出所述安装底板的上表面一定高度,以实现所述支撑块对钢背的支撑,所述调节螺钉与所述弹性压簧的下端连接,通过所述调节螺钉能够调节所述弹性压簧的伸缩行程,以调节所述弹性压紧装置的支撑力。所述安装顶板和安装底板均为平板结构,两个平板结构中任意一个在平板的边缘成型朝向另一个平板折弯的挡边结构,以实现两个平板结构扣合时能够形成所述安装腔。所述安装底板相对于与所述转动装置连接一端的另一端设有把手,便于手动抬起所述安装底板。所述平台与所述安装顶板、安装底板之间设有若干用以消除冲击噪声的减震装置,所述减震装置与所述平台固定连接。所述平台下方设有若干调平装置,每个所述调平装置可单独调节自身支撑高度。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的闸片快速组装装置,是一种专门用于闸片快速组装的装置,闸片快速组装装置包括适于平放于一平台上的安装底板、安装顶板,以及转动装置,借助于所述转动装置,安装底板与安装顶板可分别相对旋转,以及扣合后绕转动装置一同旋转,通过转动装置的设置使得安装底板与安装顶板翻转方便省力,组装高效;又由于所述转动装置与平台固定连接,避免了组装装置在翻转过程中发生松脱或掉落的危险,增强了组装作业的安全性。2.本技术提供的闸片快速组装装置,其安装底板上设置有至少一个定位销,定位销配合钢背上的定位孔,实现闸片组装过程中对钢背的定位,避免组装装置翻转造成的钢背晃动。3.本技术提供的闸片快速组装装置,还设有弹性压紧装置,所述弹性压紧装置贯穿式安装于安装底板上、并从钢背的下方自下而上对其施加弹力,使得安装顶板和钢背对闸片形成弹性夹紧力;并且弹性压紧装置沿垂直于安装底板方向具有一定距离的伸缩行程,以调节安装顶板和所述弹性压紧装置间的距离,从而适应不同厚度的摩擦块、钢背的组装需求。4.本技术提供的闸片快速组装装置,安装顶板和安装底板均为平板结构,两个平板结构中任意一个在平板的边缘成型朝向另一个平板折弯的挡边结构,这种设置有利于两个平板结构扣合时形成稳定的安装腔,防止摩擦块滑落砸伤操作人员。5.本技术提供的闸片快速组装装置,平台与安装顶板、安装底板之间设有若干减震装置,能够在组装装置翻转过程中起到缓冲吸震的作用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施方式中提供的闸片快速组装装置的主视图;图2为图1所示的闸片快速组装装置的俯视图。附图标记说明:1-安装顶板;I ’ -安装顶板的扣合位置;2-安装底板;3-转动装置;31-固定轴;32-支座;4_定位销;5-弹性压紧装置;51-基座;52-弹性组件;521-支撑块;522-弹性压簧;523-调节螺钉; 6-挡边结构;7-把手;8-减震装置;9-调平装置;10-平台;n-钢背;!2-摩擦块。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸片快速组装装置,其特征在于,包括安装底板(2)、安装顶板(1),以及转动装置(3),所述安装底板(2)和安装顶板(1)适于平放于一平台(10)上,所述安装底板(2)和所述安装顶板(1)能够适配扣合,在扣合时形成用于容置待组装闸片与钢背(11)的安装腔,所述安装底板(2)与所述安装顶板(1)的相对应一端通过所述转动装置(3)连接,所述转动装置(3)与所述平台(10)固定连接,借助于所述转动装置(3),所述安装底板(2)与所述安装顶板(1)可分别相对旋转,以及扣合后绕所述转动装置(3)一同旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴佩芳释加才让王春雨胡晨
申请(专利权)人:北京天宜上佳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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