凸焊电极过热保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了凸焊电极过热保护装置，包括底板、水槽、进水孔、安装座和出水孔，所述底板内部的一侧设有进水孔，底板内部的另一侧设有出水孔，所述底板的顶端焊接有安装座，安装座内部的两侧皆设有水槽，所述安装座顶部的中心位置处设有中空腔体，所述中空腔体的上方设有电极帽，所述安装座的外侧壁上安装有单片机，所述安装座的上方设有水箱，水箱底部的一侧安装有进水管，所述进水管靠近水箱的一端设有断水监测器，且断水监测器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述水箱顶部的另一侧安装有出水管。本实用新型专利技术不仅延长了凸焊电极的使用寿命，提高了水资源的利用率，而且保证了凸焊电极的安全运行。

Overheat protection device of projection welding electrode

【技术实现步骤摘要】
凸焊电极过热保护装置
本技术涉及过热保护
，具体为凸焊电极过热保护装置。
技术介绍
在汽车零部件制造过程中，有很多是采用气凸焊工艺的焊接品，在产品凸焊过程中，极大的电流将通过电极与产品，使产品的凸点熔化，从而完成整体的焊接，而在凸焊电极的工作过程中，大电流通过电极，会使电极发热，电极发热后会变软，这种情况会对产品的焊接强度和电极的使用寿命造成较大的影响。为此，人们设计出用于保护凸焊电极的过热保护装置，但现有的此类装置存在一定的不足，具体问题有以下几点。1、一般的过热保护装置仅在凸焊电极的电极帽上设置喷水口，但由于水流与电极之间接触不充分，其降温效果也相对较低，而且存在一定的安全隐患；2、部分内部水冷的过热保护装置也存在一定的不足，例如内部漏水造成外部腐蚀，且由于缺乏水流监测设备，当水流断流而操作人员继续工作时，由于缺乏过热保护，会使凸焊电极快速过热，继而软化、损坏，可能对工件、操作人员造成伤害；3、现有的过热保护装置多采用开放式结构，即直接采用外部水源，且将完成换热的水体直接排出，不仅浪费了水资源，而且可能对外界环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供凸焊电极过热保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：凸焊电极过热保护装置，包括底板、水槽、进水孔、安装座和出水孔，所述底板内部的一侧设有进水孔，底板内部的另一侧设有出水孔，所述底板的顶端焊接有安装座，安装座内部的两侧皆设有水槽，且水槽的一端皆依次贯穿安装座、底板并分别与进水孔、出水孔的内部相连通，所述安装座顶部的中心位置处设有中空腔体，且中空腔体的内部与水槽的另一端皆相互连通，所述中空腔体的上方设有电极帽，且电极帽的底端与安装座的顶端固定连接，所述安装座的外侧壁上安装有单片机，所述安装座的上方设有水箱，水箱底部的一侧安装有进水管，且进水管远离水箱的一端与进水孔的内部相连通，所述进水管靠近水箱的一端设有断水监测器，且断水监测器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述水箱顶部的另一侧安装有出水管，且出水管远离水箱的一端与出水孔的内部相连通。优选的，所述底板与安装座连接位置处的水槽外侧皆安装有密封圈。优选的，所述进水孔与进水管、出水孔与出水管的连接位置处皆安装有密封接头，且密封接头的一侧皆与底板的外侧壁固定连接。优选的，所述电极帽顶部的中心位置处安装有电极。优选的，所述水箱内部的中心位置处安装有等间距的过滤板。优选的，所述安装座顶部的一侧设有固定块，同时安装座顶部的另一侧设有定位板，而且底板、电极帽、固定块以及定位板内部的两侧皆安装有固定螺栓，且固定螺栓的一端皆延伸至安装座的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该凸焊电极过热保护装置不仅延长了凸焊电极的使用寿命，提高了水资源的利用率，而且保证了凸焊电极的安全运行；1、通过在底板内部的两侧分别设进水孔、出水孔，底板的顶端焊接安装座，安装座的内部设水槽、中空腔体，并通过在中空腔体的上方设电极帽，电极帽的顶部安装电极，实现了过热保护装置内部充分水冷的功能，从而延长了凸焊电极的使用寿命；2、通过在安装座的上方设水箱，水箱的两侧分别安装进水管、出水管，并通过在水箱内部的中心位置处安装过滤板，实现了过热保护装置内部水体过滤循环的功能，从而提高了水资源的利用率；3、通过在水槽的外侧安装密封圈，进水孔与进水管、出水孔与出水管的连接位置处安装密封接头，并通过在进水管的一端设断水监测器，实现了过热保护装置密封防漏、水流监测的功能，从而保证了凸焊电极的安全运行。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的剖面侧视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1、底板；2、密封圈；3、水槽；4、进水孔；5、密封接头；6、进水管；7、单片机；8、断水监测器；9、电极帽；10、水箱；11、过滤板；12、出水管；13、电极；14、中空腔体；15、安装座；16、出水孔；17、固定螺栓；18、固定块；19、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：凸焊电极过热保护装置，包括底板1、水槽3、进水孔4、安装座15和出水孔16，底板1内部的一侧设有进水孔4，底板1内部的另一侧设有出水孔16，底板1的顶端焊接有安装座15，安装座15顶部的一侧设有固定块18，同时安装座15顶部的另一侧设有定位板19，而且底板1、电极帽9、固定块18以及定位板19内部的两侧皆安装有固定螺栓17，且固定螺栓17的一端皆延伸至安装座15的内部，用于定位、安装，安装座15内部的两侧皆设有水槽3，且水槽3的一端皆依次贯穿安装座15、底板1并分别与进水孔4、出水孔16的内部相连通，底板1与安装座15连接位置处的水槽3外侧皆安装有密封圈2，防止接口处发生漏水，安装座15顶部的中心位置处设有中空腔体14，且中空腔体14的内部与水槽3的另一端皆相互连通，中空腔体14的上方设有电极帽9，且电极帽9的底端与安装座15的顶端固定连接，电极帽9顶部的中心位置处安装有电极13，用于凸焊，安装座15的外侧壁上安装有单片机7，该单片机7的型号可为SH69P25，安装座15的上方设有水箱10，水箱10内部的中心位置处安装有等间距的过滤板11，用于过滤水体，从而循环利用，水箱10底部的一侧安装有进水管6，且进水管6远离水箱10的一端与进水孔4的内部相连通，进水管6靠近水箱10的一端设有断水监测器8，该断水监测器8的型号可为FKC-G02-02H，且断水监测器8的输出端与单片机7的输入端电性连接，水箱10顶部的另一侧安装有出水管12，且出水管12远离水箱10的一端与出水孔16的内部相连通，进水孔4与进水管6、出水孔16与出水管12的连接位置处皆安装有密封接头5，且密封接头5的一侧皆与底板1的外侧壁固定连接，用于加强连接处的结构强度，避免轻易脱落、损坏。工作原理：使用时，首先通过固定螺栓17、固定块18、定位板19等的相互配合，完成该过热保护装置的整体安装，随后，操控单片机7，使该装置内部设备通电自运行，在电极13进行凸焊工作时，电极13持续保持高热状态，与此同时，水箱10中的冷水经进水管6、进水孔4、水槽3进入中空腔体14的内部，通过冷水与电极帽9的直接接触，进行快速换热，从而降低电极13的温度，避免其持续高热导致软化，从而降低其磨损程度，而水流继续通过安装座15另一侧的水槽3，再经出水孔16、出水管12回流至水箱10的内部，并在过滤板11的作用下充分过滤并冷却，从而完成一次水体循环冷却流程，在此过程中，密封圈2、密封接头5分别对底板1于安装座15、进水孔4与进水管6、出水孔16与出水管12的连接位置处进行防漏保护，同时，断水监测器8持续检测进水管6内部的水流，若发生断水，则单片机7内部的蜂鸣器自动发出警报，提醒操作人员停止工作，最终完成该凸焊电极过热保护装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.凸焊电极过热保护装置，包括底板(1)、水槽(3)、进水孔(4)、安装座(15)和出水孔(16)，其特征在于：所述底板(1)内部的一侧设有进水孔(4)，底板(1)内部的另一侧设有出水孔(16)，所述底板(1)的顶端焊接有安装座(15)，安装座(15)内部的两侧皆设有水槽(3)，且水槽(3)的一端皆依次贯穿安装座(15)、底板(1)并分别与进水孔(4)、出水孔(16)的内部相连通，所述安装座(15)顶部的中心位置处设有中空腔体(14)，且中空腔体(14)的内部与水槽(3)的另一端皆相互连通，所述中空腔体(14)的上方设有电极帽(9)，且电极帽(9)的底端与安装座(15)的顶端固定连接，所述安装座(15)的外侧壁上安装有单片机(7)，所述安装座(15)的上方设有水箱(10)，水箱(10)底部的一侧安装有进水管(6)，且进水管(6)远离水箱(10)的一端与进水孔(4)的内部相连通，所述进水管(6)靠近水箱(10)的一端设有断水监测器(8)，且断水监测器(8)的输出端与单片机(7)的输入端电性连接，所述水箱(10)顶部的另一侧安装有出水管(12)，且出水管(12)远离水箱(10)的一端与出水孔(16)的内部相连通。...

【技术特征摘要】
1.凸焊电极过热保护装置，包括底板(1)、水槽(3)、进水孔(4)、安装座(15)和出水孔(16)，其特征在于：所述底板(1)内部的一侧设有进水孔(4)，底板(1)内部的另一侧设有出水孔(16)，所述底板(1)的顶端焊接有安装座(15)，安装座(15)内部的两侧皆设有水槽(3)，且水槽(3)的一端皆依次贯穿安装座(15)、底板(1)并分别与进水孔(4)、出水孔(16)的内部相连通，所述安装座(15)顶部的中心位置处设有中空腔体(14)，且中空腔体(14)的内部与水槽(3)的另一端皆相互连通，所述中空腔体(14)的上方设有电极帽(9)，且电极帽(9)的底端与安装座(15)的顶端固定连接，所述安装座(15)的外侧壁上安装有单片机(7)，所述安装座(15)的上方设有水箱(10)，水箱(10)底部的一侧安装有进水管(6)，且进水管(6)远离水箱(10)的一端与进水孔(4)的内部相连通，所述进水管(6)靠近水箱(10)的一端设有断水监测器(8)，且断水监测器(8)的输出端与单片机(7)的输入端电性连接，所述水箱(10)顶部的另一侧安装有出水管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：永田和久，
申请(专利权)人：浙江永田汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33