一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，包括与冲床的冲头相连的上板，以及设置在冲床工作台上的下板，下板上相对设置有两个与电焊机相连的电极块，至少有一个电极块能够朝向或远离另一个电极块滑动，能够滑动的电极块外侧连接有下斜楔，下斜楔为外低内高的结构，且其底部和与其相连的电极块同向滑动设置在下板上，上板底部设置有与下斜楔相对的上斜楔。本实用新型专利技术通过冲床的冲头推动上斜楔和下斜楔的相对滑动，从而实现电极块的移动，利用电极块的移动将卷圆后的焊接保持架固定在两个电极块之间并通电，实现焊接保持架连接处的碰焊，无需将成型后的焊接保持架采用另外的焊接设备进行焊接，进一步提高了焊接保持架生产的效率。

A kind of welding fixture for welding cage based on punch

【技术实现步骤摘要】
一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装
本技术属于焊接保持架焊接
，具体涉及一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装。
技术介绍
现有工艺制造的轴承保持架主要三种：1、将钢管车制，然后对车制好的钢管进行冲窗作业形成放置滚针的窗孔；2、将板料拉伸成圆桶形，再车去边和桶底形成管状，最后再管壁上冲窗成形；3、将条状料带进行冲窗孔，然后根据保持架的周长进行切断并卷圆焊接。针对上述1和2两种方法而言，产品制造工序多、流程长，材料浪费严重，而且产品质量难控制。而针对上述第3种方法，生产过程中需要用到冲床和成型焊接机，而成型焊接机上必须具备切断装置、成型装置和焊接装置，整个生产效率受到成型焊接机速度的限制而降低，并且设备成本高，模具较分散，增加了调试的时间成本。为了提高焊接保持架的生产效率，研发了一种基于冲床上的焊接保持架制作工艺，即将模具完全集中的冲床上，通过冲床的冲压实现焊接保持架的制作，但是传统的焊接工艺无法直接适用的冲床上，若使焊接保持架成型后从冲床上取下另外进行焊接，则会影响焊接保持架的制作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，以解决焊接效率差的问题。本技术的一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装是这样实现的：一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，包括与冲床的冲头相连的上板，以及设置在冲床工作台上的下板，所述下板上相对设置有两个与电焊机相连的电极块，至少有一个电极块能够朝向或远离另一个电极块滑动，能够滑动的电极块外侧连接有下斜楔，所述下斜楔为外低内高的结构，且其底部和与其相连的电极块同向滑动设置在下板上，所述上板底部设置有与下斜楔相对的上斜楔。进一步的，其中一个电极块可以相对另一个电极块滑动，另一个电极块则固定设置在下板上。进一步的，能够滑动的电极块底部固定在下斜楔上，所述下斜楔滑动设置在下板上。进一步的，能够滑动的电极块与下斜楔之间设置有弹簧，且两者的底部均滑动设置在下板上。进一步的，两个所述的电极块均能够在下板上相对滑动，且两个电极块均连接有下斜楔。进一步的，所述电极块的底部固定在下斜楔上，所述下斜楔的底部滑动设置在下板上。进一步的，所述电极块与其相连的下斜楔之间连接有弹簧。进一步的，所述下斜楔的外侧通过复位弹簧连接有复位块，所述复位块的底部固定在下板上。进一步的，所述下斜楔的顶部与上斜楔的底部连接在一起且能够贴合着相对滑动。进一步的，所述上板底部安装有开口朝下的上电极块，且所述上电极块的顶部以及电极块的底部均设置有绝缘层。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：本技术通过冲床的冲头推动上斜楔和下斜楔的相对滑动，从而实现电极块的移动，利用电极块的移动将卷圆后的焊接保持架固定在两个电极块之间并通电，实现焊接保持架连接处的碰焊，无需将成型后的焊接保持架采用另外的焊接设备进行焊接，进一步提高了焊接保持架生产的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优实施例1的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的结构图；图2是本技术优实施例1的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的下斜楔和下板连接处的剖面图；图3是本技术优实施例1的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的上斜楔和下斜楔连接处的剖面图；图4是本技术优实施例2的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的结构图；图5是本技术优实施例3的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的结构图；图6是本技术优实施例4的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的结构图；图7是本技术优实施例5的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的结构图；图8是本技术优实施例6的基于冲床的焊接保持架的焊接工装的结构图；图中：上板1，下板2，电极块3，下斜楔4，上斜楔5，垫块6，滑块7，滑轨8，滑条9，滑槽10，绝缘层11，上电极块12，焊接保持架13，弹簧14，复位弹簧15，复位块16。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，包括与冲床的冲头相连的上板1，以及设置在冲床工作台上的下板2，下板2上相对设置有两个与电焊机相连的电极块3，其中一个电极块3可以相对另一个电极块3滑动，另一个电极块3则固定设置在下板2上，能够滑动的电极块3底部固定在下斜楔4上，下斜楔4滑动设置在下板2上，下斜楔4为外低内高的结构，且其底部和与其相连的电极块3同向滑动设置在下板2上，上板1底部设置有与下斜楔3相对的上斜楔5。优选的，固定设置的电极块3的下方通过螺栓连接有垫块6，垫块6则直接利用螺栓固定在下板2上。如图2所示，优选的，下斜楔4的底部设置有滑块7，下板上设置有与滑块7相匹配的滑轨8，从而实现下斜楔4的移动。另外为了防止下斜楔4以及与之相连的电极块3由上斜楔5带动着上移，下斜楔4底部的滑块7需锁定在滑轨8中，无法在滑轨8中进行上下移动。因此优选的，滑块7和滑轨8可以选用剖面为“凸”字形的结构。为了实现下斜楔1以及与之相连的电极块3复位，下斜楔1的顶部与上斜楔5的底部连接在一起且能够贴合着相对滑动。如图3所示，优选的，下斜楔4和上斜楔5相接触的面上设置有相互配合的滑条9和滑槽10结构，且滑条9和滑槽10结构进行实现相对滑动。本实施例中将滑条9设置在上斜楔5的底部，而滑槽10则设置在下斜楔4的顶部。优选的，滑条9和滑槽10可以选用剖面为“凸”字形的结构，可以防止上斜楔5在上下移动过程中下斜楔4脱离，并且能够带起进行复位。为了防止电极块3在出现短路的情况，电极块3的底部设置有绝缘层11。为了保证碰焊的效果，上板1底部安装有开口朝下的上电极块12，且上电极块12的顶部设置有绝缘层11。优选的，为了防止在碰焊过程中焊接保持架出现变形的情况，上电极块12和位于下板2上的电极块3的向对面可以组成与焊接保持架形状相同的圆形。在碰焊的过程中，卷圆成型的焊接保持架13送至固定的电极块3处，然后冲床的冲头下压上板1，上斜楔5下压推动下斜楔4向内移动，带动可移动的电极块3向另一个电极块3的方向移动，使该电极块3贴合在焊接保持架13的外侧，此时上电极块12亦下移贴合在焊接保持架13的上方，从而实现焊接保持架13的碰焊，碰焊完成后，冲头在上移的过程中带动上斜楔5上移，而上斜楔5与下斜楔4连接同时带动下斜楔4以及与之相连的电极块3外移，从而将焊接保持架13取下即可。实施例2如图4所示，一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，包括与冲床的冲头相连的上板12，以及设置在冲床工作台上的下板2，下板2上相对设置有两个与电焊机相连的电极块3，其中一个电极块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，其特征在于，包括与冲床的冲头相连的上板(1)，以及设置在冲床工作台上的下板(2)，所述下板(2)上相对设置有两个与电焊机相连的电极块(3)，至少有一个电极块(3)能够朝向或远离另一个电极块(3)滑动，能够滑动的电极块(3)外侧连接有下斜楔(4)，所述下斜楔(4)为外低内高的结构，且其底部和与其相连的电极块(3)同向滑动设置在下板(2)上，所述上板(1)底部设置有与下斜楔(4)相对的上斜楔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种基于冲床的焊接保持架的焊接工装，其特征在于，包括与冲床的冲头相连的上板(1)，以及设置在冲床工作台上的下板(2)，所述下板(2)上相对设置有两个与电焊机相连的电极块(3)，至少有一个电极块(3)能够朝向或远离另一个电极块(3)滑动，能够滑动的电极块(3)外侧连接有下斜楔(4)，所述下斜楔(4)为外低内高的结构，且其底部和与其相连的电极块(3)同向滑动设置在下板(2)上，所述上板(1)底部设置有与下斜楔(4)相对的上斜楔(5)。2.根据权利要求1所述的基于冲床的焊接保持架的焊接工装，其特征在于，其中一个电极块(3)可以相对另一个电极块(3)滑动，另一个电极块(3)则固定设置在下板(2)上。3.根据权利要求2所述的基于冲床的焊接保持架的焊接工装，其特征在于，能够滑动的电极块(3)底部固定在下斜楔(4)上，所述下斜楔(4)滑动设置在下板(2)上。4.根据权利要求2所述的基于冲床的焊接保持架的焊接工装，其特征在于，能够滑动的电极块(3)与下斜楔(4)之间设置有弹簧(14)，且两者的底部均滑动设置在下板(2)上。5.根据权利要求1所述的基于冲床的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史益闻，
申请(专利权)人：常州市泰博精创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32