一种用于点焊的焊接夹具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于点焊的焊接夹具机构，涉及焊接夹具技术领域，解决了常见手持式夹具进行焊接前的定位会不可避免地出现人为的偏差，导致焊点在焊接位置处产生较大的偏差，导致出现两个焊接件之间的焊接精度低下的情况的问题，其技术方案要点是，包括基板，基板上形成有用于点焊的焊接空间，第一定位座、第二定位座、第三定位座以及第四定位座沿着焊接空间的周侧依次设置；第一定位座与第三定位座的端面上设有第一定位块以及将第一夹紧机构；第二定位座与第四定位座的端面上设有第二定位块以及第二夹紧机构，达到既可有效地提高两工件的定位精度，进而提高两者的焊接质量，还可便于安装与拆卸工件，具有良好的生产效益的目的。

A welding fixture mechanism for spot welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于点焊的焊接夹具机构
本技术涉及焊接夹具
，特别涉及一种用于点焊的焊接夹具机构。
技术介绍
目前，在汽车零部件产业中有很多小零件的焊接仍然需要通过固定点焊机人工操作来完成，操作人员将该零件安装到手持夹具上，持夹具手柄将零件放到固定点焊机上，目视确定好焊点位置，启动焊机打点焊接。但是，采用手持式夹具进行焊接前的定位会不可避免地出现人为的偏差，导致焊点在焊接位置处产生较大的偏差，导致出现两个焊接件之间的焊接精度低下的情况，而且长时间地使用该夹具进行焊接加工会大幅地增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于点焊的焊接夹具机构，具有既可有效地提高两工件的定位精度，进而提高两者的焊接质量，还可便于安装与拆卸工件，具有良好的生产效益的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于点焊的焊接夹具机构，包括基板，所述基板上形成有用于点焊的焊接空间，所述基板上设有用于第一工件定位的第一定位组件与用于第二工件定位的第二定位组件；所述第一定位组件包括对向设置的第一定位座与第三定位座，所述第二定位组件包括对向设置的第二定位座与第四定位座，所述第一定位座、第二定位座、第三定位座以及第四定位座沿着焊接空间的周侧依次设置；所述第一定位座与第三定位座的端面上设有可竖直插入第一工件的第一定位块以及将第一工件压紧于第一定位块上的第一夹紧机构；第二定位座与第四定位座的端面上设有可竖直插入第二工件的第二定位块以及将第二工件压紧于第二定位块上的第二夹紧机构。通过采用上述技术方案，焊接空间可供点焊机械手进行点焊操作。在安装时，首先将位于第一工件下方的第二工件沿着第二工件上的定位孔插入至第二定位块上，然后驱动第一夹紧机构对第二工件作进一步的固定，进而完成第二工件在焊接前的安装与定位；紧接着将第一工件沿着第一工件上的定位孔插入至第一定位块上，然后驱动第一夹紧机构对第一工件作进一步的固定，进而完成第一工件在焊接前的安装与定位；此时第一工件与第二工件为相交设置，然后可通过控制点焊机械手进去焊接空间，并对第一工件与第二工件重合处进行点焊工艺。而且由于第一夹紧机构的活动端可抵触在第一定位块相对第一工件的位置上，进而使得第一工件夹紧固定于第一夹紧机构的活动端与第一定位块之间，第一定位块可使得第一工件在焊接工艺时不发生偏移；同理地，第二工件夹紧固定于第二夹紧机构与第二定位块之间。最后，可使得第一工件与第二工件两者的定位精度得到有效的提高，进而便于提高的第一工件与第二工件重合处的焊接质量。本技术的进一步设置，所述第二定位座与第四定位座之间依次设有用于承接第二工件的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座与第二工件接触面至基板的垂直间距等于第二定位座与第二工件接触面至基板的垂直距离，所述第二连接座与第二工件接触面的垂直距离小于第一连接座与第二工件接触面的垂直距离。通过采用上述技术方案，第一连接座与第二连接座可用于同时承接第一工件两个不同的部位，第一连接座与第一定位座两者在基板上的垂直距离以及第二连接座在基板上的垂直距离小于第一连接座在基板上的垂直距离用于适配承接第一工件的形状，以便于降低点焊机械手在点焊过程中对第一工件产生的受力形变。本技术的进一步设置，第一连接座上设有可竖直插入第二工件的第三定位块，所述第二连接座上设有可竖直插入第二工件的第四定位块。本技术的进一步设置，所述第三定位块沿着第二工件的轴向对称设置。通过采用上述技术方案，第三定位块与第四定位块可便于进一步地提高第二工件的定位精度，而且对称设置的第三定位块可用于适配该出宽度较大的第二工件，以便于进一步降低第二工件在点焊过程中发生位置偏移的几率，进而提高两个工件之间的焊接精度。本技术的进一步设置，所述第一连接座包括第三直线移动机构，所述第三定位块固定于第三直线移动机构的活动端上，所述第三直线移动机构的活动端驱动第三定位块沿着基板端面的垂直方向作直线往复移动；所述第二连接座包括第四直线移动机构，所述第四定位块固定于第四直线移动机构的活动端上，所述第四直线移动机构的活动端驱动第四定位块沿着基板端面的垂直方向作直线往复移动。通过采用上述技术方案，第三直线移动机构用于驱动第三定位块插入与离开第二工件，第四直线移动机构用于驱动第四定位块插入与离开第二工件，当第二工件需要拆卸时，仅需通过控制第三直线移动机构和第四直线移动机构的活动端往远离第二工件的方向移动即可；同理地，当第二工件需要进行安装时，仅需控制第三直线移动机构和第四直线移动机构的活动端往靠近第二工件的方向移动即可。本技术的进一步设置，所述第一连接座与第二连接座上均开设有用于卡紧第二工件的安装卡槽，所述安装卡槽的开口轴向与第二工件的轴向相同。通过采用上述技术方案，安装卡槽可与第二工件的外壁相贴合并卡紧，以便于提高第二工件的安装定位精度。本技术的进一步设置，所述第一定位座包括第一直线移动机构，所述第一定位块固定于第一直线移动机构的活动端上，所述第一直线移动机构沿着基板端面的垂直方向作直线往复移动；所述第二定位座包括第二直线移动机构，所述第二定位块固定于第二直线移动机构的活动端上，所述第二直线移动机构沿着基板端面的垂直方向作直线往复移动。通过采用上述技术方案，第一直线移动机构用于驱动第一定位块插入与离开第一工件，第二直线移动机构用于驱动第二定位块插入与离开第二工件，进而便于第一工件与第二工件的安装与拆卸。本技术的进一步设置，所述第一夹紧机构的活动端上均设有可盖合凸出于第一工件上第一定位块的第一盖合部，所述第二夹紧机构的活动端上均设有可盖合凸出于第二工件上第二定位块的第二盖合部。通过采用上述技术方案，第一盖合部与第二盖合部可有效地增加夹紧机构与工件的接触面积，进而降低工件发生脱离的几率。而且当第一盖合部盖合于凸出于第一工件上第一定位块时，第一工件被夹紧在第一定位块与第一盖合部之间，同理地，第二工件亦可被夹紧在第二定位块与第二盖合部之间，进而便于提高第一工件与第二工件的定位精度。本技术的进一步设置，所述基板上设有控制模块、报警器以及位于第二工件下方的位置传感器，所述位置传感器电性连接有控制模块；当位置传感器检测到第二工件底部缺失需在上一工序装配的部件时，位置传感器会传送电信号至控制模块，控制模块发送启动信号至报警器。通过采用上述技术方案，以便于提高工件的加工质量，当位置传感器检测到第二工件上需装配的零件有缺失时，报警器会被触发，然后可便于提醒工人将第二工件拿回至前一工序中进行加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可有效地提高两工件的定位精度，进而便于提高两工件的点焊焊接质量；2、可便于降低两工件在点焊过程中发生位置偏移的几率，进而提高两个工件之间的焊接精度；3、方便对工件进行安装与拆卸，以便于提高两工件的焊接效率。总的来说本技术，既可有效地提高两工件的定位精度，进而提高两者的焊接质量，还可便于安装与拆卸工件，具有良好的生产效益。附图说明图1是本实施例中安装有第一工件与第二工件的结构示意图；图2是图1中B处的放大图；图3是图1中A处的放大图；图4是本实施例中没有安装第一工件与第二工件的结构示意图；图5是图4中C处的放大图。附图标记：1、基板；2、第一工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于点焊的焊接夹具机构，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上形成有用于点焊的焊接空间(4)，所述基板(1)上设有用于第一工件(2)定位的第一定位组件(5)与用于第二工件(3)定位的第二定位组件(6)；所述第一定位组件(5)包括对向设置的第一定位座(51)与第三定位座(52)，所述第二定位组件(6)包括对向设置的第二定位座(61)与第四定位座(62)，所述第一定位座(51)、第二定位座(61)、第三定位座(52)以及第四定位座(62)沿着焊接空间(4)的周侧依次设置；所述第一定位座(51)与第三定位座(52)的端面上设有可竖直插入第一工件(2)的第一定位块(53)以及将第一工件(2)压紧于第一定位块(53)上的第一夹紧机构(54)；第二定位座(61)与第四定位座(62)的端面上设有可竖直插入第二工件(3)的第二定位块(8)以及将第二工件(3)压紧于第二定位块(8)上的第二夹紧机构(63)。

【技术特征摘要】
1.一种用于点焊的焊接夹具机构，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上形成有用于点焊的焊接空间(4)，所述基板(1)上设有用于第一工件(2)定位的第一定位组件(5)与用于第二工件(3)定位的第二定位组件(6)；所述第一定位组件(5)包括对向设置的第一定位座(51)与第三定位座(52)，所述第二定位组件(6)包括对向设置的第二定位座(61)与第四定位座(62)，所述第一定位座(51)、第二定位座(61)、第三定位座(52)以及第四定位座(62)沿着焊接空间(4)的周侧依次设置；所述第一定位座(51)与第三定位座(52)的端面上设有可竖直插入第一工件(2)的第一定位块(53)以及将第一工件(2)压紧于第一定位块(53)上的第一夹紧机构(54)；第二定位座(61)与第四定位座(62)的端面上设有可竖直插入第二工件(3)的第二定位块(8)以及将第二工件(3)压紧于第二定位块(8)上的第二夹紧机构(63)。2.根据权利要求1所述的一种用于点焊的焊接夹具机构，其特征在于，所述第二定位座(61)与第四定位座(62)之间依次设有用于承接第二工件(3)的第一连接座(9)和第二连接座(10)，所述第一连接座(9)与第二工件(3)接触面至基板(1)的垂直间距等于第二定位座(61)与第二工件(3)接触面至基板(1)的垂直距离，所述第二连接座(10)与第二工件(3)接触面的垂直距离小于第一连接座(9)与第二工件(3)接触面的垂直距离。3.根据权利要求2所述的一种用于点焊的焊接夹具机构，其特征在于，第一连接座(9)上设有可竖直插入第二工件(3)的第三定位块(92)，所述第二连接座(10)上设有可竖直插入第二工件(3)的第四定位块(102)。4.根据权利要求3所述的一种用于点焊的焊接夹具机构，其特征在于，所述第三定位块(92)沿着第二工件(3)的轴向对称设置。5.根据权利要求3所述的一种用于点焊的焊接夹具机构，其特征在于，所述第一连接座(9)包括第三直线移动机构(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：林真权，陈少锋，劳沛烨，
申请(专利权)人：佛山市翰南机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44