一种精密机床夹具制造技术

一种精密机床夹具，包括安装在机床上的固定支撑面和活动支撑面；所述固定支撑面上设有机床主轴孔，机床主轴孔内装有芯轴；所述芯轴中间部分设置有凸台，芯轴的另一端装有胀紧套，胀紧套的内边缘与芯轴的外表面呈锥面配合；所述胀紧套上装有弹簧圈；所述活动支撑面固定在滑块上，活动支撑面上装有顶杆； 所述顶杆的顶端装有锁紧凸台，锁紧凸台的颈部设有环形卡槽。本发明专利技术主要用于加工管套类工件，直接将管件装夹后利用胀紧套挤压膨胀后增大径向面积，从而固定管件，具有结构简单、操作方便、定位精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，具体为一种精密机床夹具。
技术介绍
在机械零件加工中，会接触到很多套类零件的加工，有些套类零件对于加工的精度要求非常高，往往通过普通的三爪卡盘装夹工件时，不能满足位置精度要求，并使得工件产生较大变形，影响加工的精度，导致工件报废。对于部分套类零件的加工，使用传统的三爪卡盘已经不能满足生产加工的需求。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种精密机床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种精密机床夹具，包括安装在机床上的固定支撑面和活动支撑面；所述固定支撑面上设有机床主轴孔，机床主轴孔内装有芯轴；所述芯轴中间部分设置有凸台，芯轴的另一端装有胀紧套，胀紧套的内边缘与芯轴的外表面呈锥面配合；所述胀紧套上装有弹簧圈；所述活动支撑面固定在滑块上，活动支撑面上装有顶杆；所述顶杆的顶端装有锁紧凸台，锁紧凸台的颈部设有环形卡槽。进一步，所述锁紧凸台材质为橡胶，挤压后径向尺寸变大。进一步，所述胀紧套的顶端设有一圈凸槽，凸槽与卡槽配套。进一步，所述滑块固定在机床导轨上，滑块上设有刹闸。本专利技术主要用于加工管套类工件，直接将管件装夹后利用胀紧套挤压膨胀后增大径向面积，从而固定管件，具有结构简单、操作方便、定位精度高的优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术效果展示图。具体实施方式为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1-2所示，一种精密机床夹具，包括安装在机床上的固定支撑面1和活动支撑面2；所述固定支撑面1上设有机床主轴孔，机床主轴孔内装有芯轴3；所述芯轴3中间部分设置有凸台4，芯轴3的另一端装有胀紧套5，胀紧套5的内边缘与芯轴3的外表面呈锥面配合；所述胀紧套5上装有弹簧圈6；所述活动支撑面2固定在滑块7上，活动支撑面2上装有顶杆8；所述顶杆8的顶端装有锁紧凸台9，锁紧凸台9的颈部设有环形卡槽10。进一步，所述锁紧凸台9材质为橡胶，挤压后径向尺寸变大。进一步，所述胀紧套5的顶端设有一圈凸槽11，凸槽11与卡槽10配套。进一步，所述滑块7固定在机床导轨上，滑块7上设有刹闸。在实际操作中，当套类工件安装在胀紧套5的外圆表面时，通过顶杆8向胀紧套5挤压，胀紧套5的外圆表面径向变大，因弹簧圈6产生压缩力，并且因工件在加工过程中径向力大于轴向力，更加保证套类工件紧固安装在胀紧套5的外圆表面；当需要更换套类工件时，只需要将滑块7上刹闸拉开向后滑动即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密机床夹具，其特征是，包括安装在机床上的固定支撑面和活动支撑面；所述固定支撑面上设有机床主轴孔，机床主轴孔内装有芯轴；所述芯轴中间部分设置有凸台，芯轴的另一端装有胀紧套，胀紧套的内边缘与芯轴的外表面呈锥面配合；所述胀紧套上装有弹簧圈；所述活动支撑面固定在滑块上，活动支撑面上装有顶杆； 所述顶杆的顶端装有锁紧凸台，锁紧凸台的颈部设有环形卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种精密机床夹具，其特征是，包括安装在机床上的固定支撑面和活动支撑面；所述固定支撑面上设有机床主轴孔，机床主轴孔内装有芯轴；所述芯轴中间部分设置有凸台，芯轴的另一端装有胀紧套，胀紧套的内边缘与芯轴的外表面呈锥面配合；所述胀紧套上装有弹簧圈；所述活动支撑面固定在滑块上，活动支撑面上装有顶杆；所述顶杆的顶端装有锁紧凸台，锁紧凸台的颈部...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛鑫益发工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37