双级双作用减震器制造技术

双级双作用减震器由上、下外壳、上、下芯轴、矩形弹簧和环形弹簧组成，在螺纹连接的上、下外壳内装有中空的和螺纹连接的上、下芯轴，上外壳和上芯轴之间装有防砂盘根，在下外壳和下芯轴之间有矩形弹簧和环形弹簧，上外壳、上芯轴和下芯轴之间有气室，上外壳下端和上芯轴之间有花键啮合。适用于轻重钻压的需要；对于重钻压不会造成弹簧损坏而失效；采用气体防震，减震性能好；结构牢固，使用寿命较长。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双级双作用减震器，主要用于石油钻探工程中。现有技术的结构见图2，由心轴29、扶正接头30、花键外筒31、平键32、扶正环33、缸体34、盘根总成35、阻尼总成36、油缸37、盘根总成38、压帽39、冲管40和下接头28组成。心轴上端连接钻头上钻具的下端，当钻进中出现跳钻振动时，除心轴、平键和冲管在其外部的各部件都会随钻头跳动，跳动引起油缸内的压力升高，油被迫从阻尼孔中向上流动，由于孔径的限制，流量较小，使阻尼总成上部的空间有一定的间隙。加之，油在压力下体积有一定的可压缩性，所以，可以吸收一定的震动，达到减震的目的。其不足之处在于现有技术在地面装配时，内腔压力是在一个大气压下，当下井后，受井内液体的环空压力，心轴相当于一个活塞体，油缸中的油处于受压状态，油已充满阻尼总成上部空间，当发生跳钻时，只是在上下跳动中吸收微量的震动，效果较差。再由于整体结构零部件较多较弱，容易损坏。寿命较短。本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种在轻压和重压下防震性能稳定和使用寿命长的双级双作用减震器。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术由上、下外壳、上、下芯轴、矩形弹簧和环形弹簧组成，在螺纹连接的上、下外壳内装有中空的和螺纹连接的上、下芯轴，上外壳和上芯轴之间装有防砂盘根，在下外壳和下芯轴之间有矩形弹簧和环形弹簧，上外壳、上芯轴和下芯轴之间有气室，上外壳下端和上芯轴之间有花键啮合。下芯轴下端螺纹连接有下防磨套，下防磨套和下芯轴之间有O形密封圈。上外壳和上芯轴之间的V形盘根底端有装于上外壳台阶上的盘根座，防砂盘根顶面有防砂盘根压帽，防砂盘根压帽顶面有盘根盒。上外壳内腔螺纹连接盘根盒。上外壳和上芯轴间的气室顶端有注油孔。矩形弹簧顶部有压圈，矩形弹簧底部有垫圈和由环形弹簧外圈和环形弹簧内圈构成的环形弹簧，环形弹簧下部有垫环。下芯轴和下防磨套之间装有V形盘根和盘根压帽。上外壳顶部有内锥管螺纹。下芯轴底部有外锥管螺纹。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的总图，左图底端和右图顶端是相连的；图2为现有技术的图。附图件号表示1、上外壳 2、防脱压盘 3、防脱螺栓4、压帽5、盘根盒6、防砂盘根压帽7、防砂盘根8、V形盘根 9、盘根座10、注油孔 11、上芯轴 12、气室13、观察孔 14、键槽 15、O型密封16、下芯轴 17、下外壳 18、矩形弹簧19、垫圈 20、环形弹簧外圈 21、环形弹簧内圈22、O形密封圈 23、垫环 24、盘根压帽25、V形盘根26、下防磨套 27、压圈28、下接头 29、心轴 30、扶正接头31、花键外筒 32、平键 33、扶正环34、缸体 35、盘根总成 36、阻尼总成37、油缸 38、盘根总成 39、压帽40、冲管下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述图1表示本技术的结构，主要由上外壳1、下外壳17、上芯轴11、下芯轴16、矩形弹簧18和环形弹簧组成，上外壳顶部有内锥管螺纹，上外壳底端内有键槽14，键槽上部有作为气室12的扩孔，扩孔顶部有注油孔10。上外壳底端外有外螺纹和下外壳顶部的内螺纹进行螺纹连接，并有O形密封15进行密封。下外壳底端螺纹连接有下防磨套26，并有O形密封圈22进行密封。上芯轴顶端有防脱压盘2，用防脱螺栓3将防脱压盘拧紧于上芯轴顶端。上芯轴上部外有压帽4，上芯轴和上外壳之间装有防砂盘根7和V形盘8，V形盘根底端有盘根座9，盘根座装于上外壳内腔的台阶上。防砂盘根顶面有防砂盘根压帽6，防砂盘根压帽顶面有盘根盒5，盘根盒上部和上外壳内腔上部螺纹连接。上芯轴底部有观察孔13，当由注油孔10注入的油面达该观察孔溢出时，终止注油之用。上芯轴底端有和下芯轴顶端内螺纹进行螺纹连接的外螺纹。螺纹连接后的下芯轴上方有气室，供注满机油后从注油孔10注入高压氮气之用。下芯轴顶端外有键槽14和上外壳底部大腔的花键啮合以传递扭矩。下芯轴下部外有台阶，台阶供装垫环23之用。在下芯轴和下外壳之间有矩形弹簧18，供轻压时防震之用。矩形弹簧顶部有压圈27，压圈顶面和上外壳底面接触。矩形弹簧下部有垫圈19。垫圈19下面的环形弹簧由环形弹簧外圈20和环形弹簧内圈21构成，环形弹簧底部有垫环23。在下防磨套和下芯轴之间装有V形盘根25和盘根压帽24。下芯轴底端有外锥管螺纹。上，下芯轴都是中空的，其作用是供过流之用。本技术装配时，按图1组装，使上芯轴11到位后，上紧压帽4，使矩形弹簧受予压力，压紧后上紧防脱压盘2并穿好保险丝。而后，把本技术垂直悬挂，从孔10注入机油到油面达孔13溢出为止，然后，仍由孔10压入高压氮气，其压力大小根据需要调节。工作过程中，钻压加上以后，矩形弹簧18被压缩，上芯轴在上外壳1和下外壳18中向上移动，随着钻头的跳动，这种移动就成为上下活动，由于矩形弹簧、环形弹簧的作用和键槽的传递扭矩，使芯轴的跳动不会直接引起外壳跳动，并把跳动传到上部钻具去，不会引起钻具共振，达到减震的目的。本技术对比现有技术具有下述优点适用于轻重钻压的需要；对于重钻压不会造成弹簧损坏而失效；采用气体防震，减震性能好；结构牢固，使用寿命较长。权利要求1.一种双级双作用减震器，其特征在于，由上、下外壳、上、下芯轴、矩形弹簧和环形弹簧组成，在螺纹连接的上、下外壳内装有中空的和螺纹连接的上、下芯轴，上外壳和上芯轴之间装有防砂盘根，在下外壳和下芯轴之间有矩形弹簧和环形弹簧，上外壳、上芯轴和下芯轴之间有气室，上外壳下端和上芯轴之间有花键啮合。2.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，下芯轴下端螺纹连接有下防磨套，下防磨套和下芯轴之间有O形密封圈。3.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，上外壳和上芯轴之间的V形盘根底端有装于上外壳台阶上的盘根座，防砂盘根顶面有防砂盘根压帽，防砂盘根压帽顶面有盘根盒。4.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，上外壳内腔螺纹连接盘根盒。5.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，上外壳和上芯轴间的气室顶端有注油孔。6.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，矩形弹簧顶部有压圈，矩形弹簧底部有垫圈和由环形弹簧外圈和环形弹簧内圈构成的环形弹簧，环形弹簧下部有垫环。7.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，下芯轴和下防磨套之间装有V形盘根和盘根压帽。8.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，上外壳顶部有内锥管螺纹。9.根据权利要求1所述的双级双作用减震器，其特征在于，下芯轴底部有外锥管螺纹。专利摘要双级双作用减震器由上、下外壳、上、下芯轴、矩形弹簧和环形弹簧组成,在螺纹连接的上、下外壳内装有中空的和螺纹连接的上、下芯轴,上外壳和上芯轴之间装有防砂盘根,在下外壳和下芯轴之间有矩形弹簧和环形弹簧,上外壳、上芯轴和下芯轴之间有气室,上外壳下端和上芯轴之间有花键啮合。适用于轻重钻压的需要;对于重钻压不会造成弹簧损坏而失效;采用气体防震,减震性能好;结构牢固,使用寿命较长。文档编号F16F7/00GK2417330SQ0023199公开日2001年1月31日 申请日期2000年3月22日 优先权日2000年3月22日专利技术者杜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级双作用减震器，其特征在于，由上、下外壳、上、下芯轴、矩形弹簧和环形弹簧组成，在螺纹连接的上、下外壳内装有中空的和螺纹连接的上、下芯轴，上外壳和上芯轴之间装有防砂盘根，在下外壳和下芯轴之间有矩形弹簧和环形弹簧，上外壳、上芯轴和下芯轴之间有气室，上外壳下端和上芯轴之间有花键啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓瑞，
申请(专利权)人：杜晓瑞，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]