旋转轴扭转振动减振装置制造方法及图纸

一种旋转轴扭转振动减振装置，由减振部分，调整部分和支承部分组成。减振部分由两个向心球轴承支承，在支承部分中随转轴旋转，通过调整部分的螺纹调整环节可在转轴旋转状态下调整阻尼环节的阻尼及刚度参数。阻尼环更换方便，旋转过程中阻尼环可调。本实用新型专利技术既减小转轴扭转振动幅值又发挥辅助支承作用，它适用于机器旋转轴扭转振动的减振，尤其适用于镗床、铣床、深孔钻床的刀轴和其他细长轴扭转振动的减振。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种机器旋转轴扭转振动的减振装置。就机器旋转轴扭转振动的减振装置而言，现有的技术，是无锡减震器公司生产的YXN300系列压入式扭振减震器。该减震器主要适用于发动机曲轴减振，其弹簧阻尼环节采用压入式橡胶圈，不仅使用过程中无法调整，而且损坏后更换困难；减震器的惯性元件(减振环)兼作皮带轮悬伸安装在轴端，其重量全部由转轴自身承担，会加大转轴的径向振动。基于以上原因，该类型减振器不适用于径向刚度较差的细长转轴，如深孔钻床钻杆轴等的扭转振动减振问题。本技术的目的在于设计制造出其减振环重量不由转轴自身承担，其弹簧阻尼环节在转轴工作过程中可调，且更换方便的一种旋转轴扭转振动减振装置。本技术由减振部分，调整部分和支承部分组成。减振部分由安装在旋转轴上的阻尼环［9］和装在阻尼环上的减振环［10］构成，阻尼环用尼龙或夹布胶木材料制成，其结构为三瓣锥瓦式或整体弹性锥套式，其内孔为柱面，与旋转轴接触，外表为锥面，与减振环内锥面接触。减振环用铸铁或铸钢材料制成，内锥面与阻尼环接触，外表面两端部分别安装在与外壳体［8］相连的向心球轴承［6］［12］之上。为了增加转动惯量，可对减振环采取灌铅等加重措施。减振环与阻尼环的接触长度小于阻尼环长度。调整部份由安装在阻尼环两端的压环［1］［17］，装在该压环环状端部的预压弹簧［7］［11］，装在压环柱面上并与预压弹簧接触的推力球轴承［3］［14］，装在压环柱面上的限位弹簧挡圈［2］［16］，与法兰［5］［13］螺纹联接且一端与推力球轴承［3］［14］接触，外伸端法兰周面上有调整孔的调整环［4］［15］所构成。调整环靠调整孔使其沿螺纹前进，压迫推力球轴承和压环，从而使阻尼环沿减振环内锥孔轴向前进，达到调整阻尼环与转轴接触松紧之目的。一套减振装置上设有左右两个调整环节，一个使阻尼环锁紧，一个使阻尼环放松。支承部分由外壳体［8］，固定在外壳体［8］两端面的法兰［5］［13］，装在减振环［10］与外壳体［8］之间的向心球轴承［6］［12］构成。向心球轴承将减振环支承在外壳体内，外壳体的外表面加工有与旋转轴中心架或辅助支承的安装定位面，以保证整个减振装置的正确安装。法兰［5］［13］一方面对轴承起到定位和密封作用，另一方面，其内孔有螺纹与调整环配合，保证调整部分的正常工作。附图说明图1为本技术剖视图，由于是对称结构，所以仅画出了轴对称中的一半，图中点画线为被减振旋转轴的中心线。构成减振部分的有阻尼环［9］和减振环［10］；构成调整部分的有压环［1］［17］，预压弹簧［7］［11］，推力球轴承［3］［14］，限位弹簧挡圈［2］［16］以及调整环［4］［15］。构成支承部分的有法兰［5］［13］，向心球轴承［6］［12］和外壳体［8］。本技术用于3——15米深孔钻床钻杆轴减振时，外壳体定位部分外径可为φ200——φ500mm，轴向长度可为250——350mm，支承向心球轴承可选用GB276——64中1000800超轻系列轴承，调整环节螺纹可选用精度等级为2级的普通细牙螺纹，推力轴承选用GB301——64中8100特轻系列轴承。阻尼环内径可根据钻杆直径作成φ20——φ70mm、φ50——φ110mm、φ100——φ160mm等不同的系列，阻尼环与减振环的接触锥度选为6°30′。本技术的技术特点在于，其外壳体可安装在旋转轴中心架或辅助支承上，使减振装置既起到扭振减振作用，又起到一般辅助支承的作用，解决了大量径向刚度不高的细长轴扭振减振问题，用于机床(特别是镗床、铣床、深孔钻床)的细长刀杆轴减振，可提高机床切削加工精度和使用寿命。其螺纹调整装置可在被减振旋转轴工作状态下进行精细调整，使减振达到最佳效果。三瓣锥瓦式或整体弹性锥套式阻尼环，选用尼龙或夹布胶木材料，可同时满足减振器对阻尼和刚度参数的要求，减振性能好，锥式可调结构，还具有更换方便的优点。此外，对一定尺寸范围内的转轴，如深孔钻不同孔径的刀杆轴，仅需更换不同内径的阻尼环。权利要求1.一种旋转轴扭转振动减振装置，由减振部分，调整部分和支承部分组成，其特征在于减振部分由安装在旋转轴上的阻尼环和装在阻尼环上的减振环构成，阻尼环内孔为柱面与旋转轴接触，外表为锥面与减振环的内锥面接触，减振环与阻尼环接触面的长度小于阻尼环的长度；调整部分由安装在阻尼环两端的压环，装在该压环环状端部的预压弹簧，装在压环柱面上并与预压弹簧接触的推力球轴承，装在压环柱面上的限位弹簧挡圈，以及与法兰螺纹联接且一端与推力球轴承接触，外伸端法兰周面上有调整孔的调整环构成；支承部分由外壳体，固定在外壳体两端面的法兰，装在减振环与外壳之间的向心球轴承构成；向心球轴承、将减振环支承在外壳体内。专利摘要一种旋转轴扭转振动减振装置，由减振部分，调整部分和支承部分组成。减振部分由两个向心球轴承支承，在支承部分中随转轴旋转，通过调整部分的螺纹调整环节可在转轴旋转状态下调整阻尼环节的阻尼及刚度参数。阻尼环更换方便，旋转过程中阻尼环可调。本技术既减小转轴扭转振动幅值又发挥辅助支承作用，它适用于机器旋转轴扭转振动的减振，尤其适用于镗床、铣床、深孔钻床的刀轴和其他细长轴扭转振动的减振。文档编号F16F15/12GK2095965SQ9121467公开日1992年2月12日 申请日期1991年6月27日 优先权日1991年6月27日专利技术者唐一科, 顾乾坤 申请人:重庆大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轴扭转振动减振装置，由减振部分，调整部分和支承部分组成，其特征在于，减振部分由安装在旋转轴上的阻尼环［９］和装在阻尼环上的减振环［１０］构成，阻尼环内孔为柱面与旋转轴接触，外表为锥面与减振环的内锥面接触，减振环与阻尼环接触面的长度小于阻尼环的长度；调整部分由安装在阻尼环两端的压环［１］［１７］，装在该压环环状端部的预压弹［７］［１１］，装在压环柱面上并与预压弹簧接触的推力球轴承［３］［１４］，装在压环柱面上的限位弹簧挡圈［２］［１６］，以及与法兰［５］［１３］螺纹联接且一端与推力球轴承［３］［１４］接触，外伸端法兰周面上有调整孔的调整环［４］［１５］构成，支承部分由外壳体［８］，固定在外壳体两端面的法兰［５］［１３］，装在减振环［１０］与外壳［８］之间的向心球轴承［６］［１２］构成，向心球轴承［６］［１２］将减振环［１０］支承在外壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐一科，顾乾坤，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]