一种角接触关节轴承制造技术

技术编号:2206907 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种角接触关节轴承,外圈和内圈相互配合的表面为工作表面,外圈的工作表面为内球面,内圈的工作表面为外球面,内球面与外球面均倾斜于轴承内径中心线,该轴承包括轴承外圈和内圈,在轴承内圈工作表面有占比适宜的盲孔,在盲孔内镶嵌固体自润滑材料,用粘结剂粘合固定在盲孔内,从而方便轴承的维护保养,避免对环境造成污染,提高轴承耐磨性,提高角接触关节轴承的使用寿命。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承,具体地说,是涉及一种角接触关节轴承
技术介绍
现有的角接触关节轴承中,轴承由内圈和外圈组成。内圈外表面为光滑的球面,外圈内表面为光滑的碗状球面。内、外圈相互配合的表面为工作表面,外圈的工作表面为内球面,内圈的工作表面为外球面。内、外圈工作表面构成一对摩擦副。通常工作表面的摩擦副为钢对钢型式,在外圈内球面上加工有油槽,工作过程中应对轴承进行维护性的加油润滑,这样操作较为不便。
技术实现思路
为了克服以上的缺点,本技术公开了一种角接触关节轴承,能解决工作中不便加油润滑的情况又能提高本技术的高耐磨特性。为了达到上述目的,本技术提供的技术方案是,在轴承内圈外球面上加工有占比适宜的盲孔,盲孔内镶嵌固体自润滑材料。这样内圈外球面由钢及自润滑材料组成,构成在钢对钢摩擦型式中,又有钢对自润滑材料的摩擦型式,这样在工作中自润滑材料有减摩作用,可起到免维护作用,从而兼具有自润滑特性与高耐磨特性。本技术的有益效果是,内圈外球面镶嵌固体自润滑材料,轴承在工作过程中不必加油润滑,维护保养较方便且不污染环境。内圈外球面镶嵌固体自润滑材料,在工作中固体润滑剂能从孔穴释放出来,在轴承表面提供一层润滑薄膜,确保稳定的低摩擦系数,能减少轴承的磨损,增强轴承的耐磨性,从而提高轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术角接触关节轴承的结构剖视图。图中1是外圈、2是内圈、3是盲孔以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括外圈1、内圈2。外圈1的内球面及内圈2的外球面倾斜于轴承内径中心线,在内圈2外球面上加工有占比适宜的盲孔3,将固体自润滑材料嵌入,粘贴在盲孔中,用粘结剂粘合固定在盲孔内,再将内圈2外球面加工为光滑的球面,这样在工作中有自润滑材料减摩作用,可起到免维护作用,从而兼具有自润滑特性与高耐磨特性,提高轴承的使用寿命。权利要求1.一种角接触关节轴承,由外圈(1)、内圈(2)组成,外圈(1)的内球面和内圈(2)的外球面均倾斜于轴承内径中心线,其特征在于在内圈(2)的外球面设有盲孔(3),在盲孔(3)内镶嵌固体自润滑材料,固体自润滑材料用粘结剂粘合固定在盲孔(3)内。专利摘要本技术公开一种角接触关节轴承,外圈和内圈相互配合的表面为工作表面,外圈的工作表面为内球面,内圈的工作表面为外球面,内球面与外球面均倾斜于轴承内径中心线,该轴承包括轴承外圈和内圈,在轴承内圈工作表面有占比适宜的盲孔,在盲孔内镶嵌固体自润滑材料,用粘结剂粘合固定在盲孔内,从而方便轴承的维护保养,避免对环境造成污染,提高轴承耐磨性,提高角接触关节轴承的使用寿命。文档编号F16C33/10GK2869426SQ20052013680公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日专利技术者何国辉 申请人:福建龙溪轴承(集团)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角接触关节轴承,由外圈(1)、内圈(2)组成,外圈(1)的内球面和内圈(2)的外球面均倾斜于轴承内径中心线,其特征在于:在内圈(2)的外球面设有盲孔(3),在盲孔(3)内镶嵌固体自润滑材料,固体自润滑材料用粘结剂粘合固定在盲孔(3)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何国辉
申请(专利权)人:福建龙溪轴承集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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