【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种带有空心结构的大型推力关节轴承及方法，按国际专利分类表(ipc)划分属于关节轴承制造。
技术介绍
1、推力关节轴承是一种球面滑动轴承，其主要是由一个设有内球面的座圈和一个设有外球面的轴圈组成，轴圈和座圈之间能够相对转动。
2、现有的推力关节轴承外径尺寸一般在200mm以内，是实心结构，采用轴承钢制造。在某些应用场合下，需要尺寸较大的推力关节轴承，如轴承外径在1米以上，这种大型关节轴承采用传统的实心结构，具有如下不足：
3、1、大型轴承需要采用大型锻造设备加工，所能加工轴承外径的大小，受到锻造设备能力及原材料生产能力的制约，而且加工成本较高；
4、2、大型关节轴承用钢量大幅增加，造成原材料成本和加工成本都大幅提高；
5、3、现有轴承采用的轴承钢，不适合冲击力大的应用场合。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一带有空心结构的大型推力关节轴承，轴圈采用空心结构，减轻轴承整体重量。
2、为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种带有空心结构的大型推力关节轴承，包括座圈和轴圈，座圈的上部具有内球面，内球面上设有的润滑层，轴圈是由板材加工成弧面形状且具有上表面和下表面，轴圈下表面形成外球面，轴圈上表面与周边形成内凹空心结构，所述轴圈位于座圈上面且轴圈和座圈中心通过销轴连接；座圈的内球面与轴圈的外球面耦合接触形成摩擦副。
4、进一步，轴圈的上表面设有网格状加
5、径向加强筋板，至少两块，是由轴圈销孔壁向外延长，每块径向加强筋板的两端分别连接在轴圈的内侧边和外圆周边；
6、周向加强筋板，其设置在相邻径向加强筋板之间并围成环状，形成由中心到周边的若干同心环结构。
7、进一步，周向加强筋板是由若干加强板组成，每块加强板的两端分别连接两个相邻的径向加强筋板上。
8、进一步，轴圈的相邻径向加强筋板的夹角相同，轴圈的网格状加强筋中加强筋之间形成容纳空间。
9、进一步，轴圈是由两个以上的分轴圈依次连接而成，构成轴圈的分轴圈圆周均布，每个分轴圈的直线侧边具有向上竖起的侧板，侧板设有安装通孔，锁固件穿过相邻侧板的对应的安装通孔而连接相邻的分轴圈。
10、进一步，座圈为实心结构，座圈内球面设有一个以上凹槽，凹槽内设有若干安装孔，自润滑板通过螺钉固定在上述凹槽内，轴圈外球面堆焊不锈钢，座圈内球面的自润滑板与轴圈的外球面直接耦合接触。
11、本专利技术还提供一种整体式的带有空心结构的大型推力关节轴承的加工方法，包括如下步骤：
12、s1、座圈下料
13、钢板按要求尺寸下料，形成座圈板，将座圈板通过加工，形成具有内球面的座圈，内球面附设润滑层；
14、s2、轴圈下料
15、钢板按要求尺寸下料，形成轴圈板，轴圈板通过机加工形成弧面形状，弧面板的上表面焊接加强筋，下表面堆焊不锈钢材料；
16、s3、检验
17、将成型后座圈和轴圈组装，并检验是否符合设计要求。
18、s1步骤中，座圈在内球面机加工凹槽，并钻孔，通过螺钉锁固双金属自润滑板。
19、本专利技术还提供一种分体式的带有空心结构的大型推力关节轴承的加工方法，包括如下步骤：
20、s1、座圈下料
21、钢板按要求尺寸下料，形成座圈板，将座圈板通过锻造加工，形成具有内球面的座圈，内球面附设润滑层；
22、s2、轴圈下料
23、钢板按要求尺寸下料，切割成分体板，再把分体板进行焊接拼接，为后道机加工成型作准备；
24、s3、轴圈成型
25、轴圈板通过机加工形成弧面形状，弧面板的上表面焊接加强筋，下表面堆焊不锈钢材料；
26、s4、检验
27、将成型后座圈和轴圈组装，并检验是否符合标准。
28、s1步骤中，座圈在内球面机加工凹槽，并钻孔，通过螺钉锁固双金属自润滑板；s3步骤中，轴圈在相邻分体板的结合处焊接连接侧板。
29、本专利技术一种带有空心结构的大型推力关节轴承，包括轴圈、座圈等，座圈外径大于2米，远远超过现有推力关节轴承的尺寸范围。轴圈采用空心结构，相对于原有的实心式轴圈，本专利技术产品能够大大减少用钢量，既降低成本，设置加强筋，又能提升轴承的抗冲击性能。
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1.一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：包括座圈和轴圈，座圈的上部具有内球面，内球面上设有的润滑层，轴圈是由板材加工成弧面形状且具有上表面和下表面，轴圈下表面形成外球面，轴圈上表面与周边形成内凹空心结构，所述轴圈位于座圈上面且轴圈和座圈中心通过销轴连接；座圈的内球面与轴圈的外球面耦合接触形成摩擦副。
2.根据权利要求1所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：轴圈的上表面设有网格状加强筋，该网格状加强筋包括：
3.根据权利要求2所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：周向加强筋板是由若干加强板组成，每块加强板的两端分别连接两个相邻的径向加强筋板上。
4.根据权利要求2所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：轴圈的相邻径向加强筋板的夹角相同，网格状加强筋中加强筋之间形成容纳空间。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：座圈为实心结构，座圈内球面设有一个以上凹槽，凹槽内设有若干安装孔，自润滑板通过螺钉固定在上述凹槽内，轴圈外球面堆焊不
6.根据权利要求5所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：轴圈是由两个以上的分轴圈依次连接而成，构成轴圈的分轴圈圆周均布，每个分轴圈的直线侧边具有向上竖起的侧板，侧板设有安装通孔，锁固件穿过相邻侧板的对应的安装通孔而连接相邻的分轴圈；
7.一种带有空心结构的大型推力关节轴承的加工方法，用于加工权利要求1至5所述的带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在于包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承的加工方法，其特征在于：S1步骤中，座圈在内球面机加工凹槽，并钻孔，通过螺钉锁固双金属自润滑板。
9.一种带有空心结构的大型推力关节轴承的加工方法，用于加工权利要求6所述的带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在于包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承的加工方法，其特征在于：S1步骤中，座圈在内球面机加工凹槽，并钻孔，通过螺钉锁固双金属自润滑板；S3步骤中，轴圈在相邻分体板的结合处焊接连接侧板。
...【技术特征摘要】
1.一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：包括座圈和轴圈，座圈的上部具有内球面，内球面上设有的润滑层，轴圈是由板材加工成弧面形状且具有上表面和下表面，轴圈下表面形成外球面，轴圈上表面与周边形成内凹空心结构，所述轴圈位于座圈上面且轴圈和座圈中心通过销轴连接；座圈的内球面与轴圈的外球面耦合接触形成摩擦副。
2.根据权利要求1所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：轴圈的上表面设有网格状加强筋，该网格状加强筋包括：
3.根据权利要求2所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：周向加强筋板是由若干加强板组成，每块加强板的两端分别连接两个相邻的径向加强筋板上。
4.根据权利要求2所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：轴圈的相邻径向加强筋板的夹角相同，网格状加强筋中加强筋之间形成容纳空间。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种带有空心结构的大型推力关节轴承，其特征在在于：座圈为实心结构，座圈内球面设有一个以上凹槽，凹槽内设有若干安装孔，自润滑板通过螺钉固定在上述凹槽内，轴圈外球面堆焊不锈钢，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林燕森，林丽玲，杨炳华，许彩凤，廖海燕，陈高容，黄奕祥，
申请(专利权)人：福建龙溪轴承集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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