一种万向关节轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够增大关节轴承工作时的摆角范围的万向关节轴承；包括杆端体、具备润滑功能的关节轴承和与关节轴承连接的连接摆杆，所述杆端体上设有安装孔，所述关节轴承转动扣嵌在安装孔内，所述安装孔的内圆周壁上设有挡环，所述挡环与安装孔内圆周壁之间连接固定有多个压缩弹簧，所述关节轴承与挡环抵触；本种万向关节轴承采用简单的结构可以使得连接摆杆在带动关节轴承在安装孔内转动时，使得连接摆杆的摆角范围得到增大，且不会影响本万向关节轴承的整体强度和精度，也保证了本万向关节轴承在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及关节轴承领域，特别涉及一种万向关节轴承。
技术介绍
关节轴承一般用于速度较低的摆动运动，由于滑动表面为球面，即可在一定的角度范围作倾斜运动。如专利申请文本上公开的一种大摆角油润滑杆用端关节轴承（申请号：CN104154114A），包括包括杆端体和具备油润滑性能的关节轴承，所述的关节轴承固定于杆端体一端的安装孔内，杆端体另一端设置内螺纹，所述的关节轴承内设置的润滑油槽与杆端体表面的油嘴相通，所述的润滑油槽设置于关节轴承钢球与套圈之间以及外圈表面，所述的关节轴承的工作表面配置密封圈，在杆端体内安装关节轴承，虽然实现了大摆角工作，但是由于在关节轴承的一端往往也需要安装带动关节轴承运动的连杆，此时连杆带动关节轴承在安装孔内转动时，连杆会与安装孔的孔壁发生抵触，从而降低了关节轴承的摆动范围，即使得连杆的摆角范围减小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够增大关节轴承工作时摆角范围的万向关节轴承。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万向关节轴承，包括杆端体、具备润滑功能的关节轴承和与关节轴承连接的连接摆杆，所述杆端体上设有安装孔，所述关节轴承转动扣嵌在安装孔内，所述安装孔的内圆周壁上设有挡环，所述挡环与安装孔内圆周壁之间连接固定有多个压缩弹簧，所述关节轴承与挡环抵触。通过采用上述技术方案，连接摆杆带动关节轴承在安装孔内转动，连接摆杆与挡环接触后，挡环受到来自连接摆杆的压力，此压力传递给压缩弹簧，压缩弹簧受力变形，带动挡环也向内收缩，此时连接摆杆在没有了挡环的抵触后，即实现了摆动角度的增大，利用简单的结构，实现了连接摆杆的摆角范围，从而可以更利于本万向关节轴承的工作运用。本技术进一步设置：所述安装孔内圆周壁上设有凹槽，所述压缩弹簧设置在凹槽内。通过采用上述技术方案，在设置了凹槽的结构后，可以使得压缩弹簧嵌置在凹槽内，当压缩弹簧受压变形后，可以使得挡环与安装孔内圆周壁之间的间隙减小，从而可以使得连接摆杆的摆角范围又得到了扩大。本技术进一步设置：所述挡环靠近关节轴承一端的外圆周表面上设有缓冲垫。通过采用上述技术方案，在缓冲垫的作用下，可以使得关节轴承在安装孔内转动时，关节轴承与挡环发生碰撞抵触时，可以使得此抵触力得到一定的缓冲，从而可以进一步避免挡环或关节轴承受到磨损。本技术进一步设置：所述连接摆杆靠近安装孔一端的直径小于远离安装孔一端的直径。通过采用上述技术方案，连接摆杆的直径减小后即可以增大连接摆杆的摆动角度。本技术进一步设置：所述连接摆杆的外圆周壁上设有锁紧块，所述锁紧块的外表面上设有多条凸棱。通过采用上述技术方案，在加入了锁紧块的结构后加强连接摆杆的强度，并且可以方便人手的拿取，在锁紧块上设置了凸棱的结构后也可以增大人手与锁紧块之间的摩擦力，从而进一步方便人手的拿取。本技术进一步设置：所述关节轴承的外表面上涂有耐磨层。通过采用上述技术方案，在涂了耐磨层后，可以减小关节轴承在安装孔内的磨损，从而对本关节轴承进行了保护。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用简单的结构可以使得本关节轴承的连接摆杆的摆动范围得到了增大；2、参与多种简单的结构对本关节轴承进行了保护；3、可以减少本关节轴承的磨损；4、可以增强连接摆杆的连接强度。附图说明图1是实施例1中本万向关节轴承各个部件的结构示意图；图2是实施例1中挡环和压缩弹簧的结构示意图；图3是实施例2中缓冲垫的结构示意图；图4是实施例2中凹槽的结构示意图；图5是实施例2中耐磨层的示意图；图6是实施例3的结构示意图；图7是本万向关节轴承的整体组装结构示意图。图中：1、杆端体；2、关节轴承；21、耐磨层；3、连接摆杆；31、锁紧块；311、凸棱；4、安装孔；41、挡环；412、缓冲垫；42、压缩弹簧；43、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种万向关节轴承，如图1和2所示，包括杆端体1，杆端体1上设有安装孔4，安装孔4内设有具备润滑功能的关节轴承2，关节轴承2远离安装孔4的一端固定连接有连接摆杆3；当连接摆杆3带动关节轴承2在安装孔4内转动时，由于关节轴承2一般为滚珠状，可以在安装孔4内实现多向的转动，且关节轴承2的转动范围也不受限制，但是为了工作方便，在关节轴承2上都会设有连接摆杆3，以便于与其他零件进行连接安装，也为了便于对关节轴承2的转动工作进行控制，但是在有了连接摆杆3的结构后，连接摆杆3带动关节轴承2在安装孔4内转动的过程中，连接摆杆3向某一方向摆动时，会与安装孔4的端壁处发生抵触，此时，在与安装孔4的端壁处有所抵触后，连接摆杆3将无法继续向此方向摆动，从而将会使得连接摆杆3的摆角范围有所减小。如图1和2所示，此时，适当减小杆端体1靠近安装孔4处的厚度，使得关节轴承2可以较多的处于安装孔4外部，为了保证关节轴承2的在安装孔4内安装牢固不会掉落，此时，在安装孔4的内圆周壁处设置了挡环41的结构，并在挡环41与安装孔4的孔口之间圆周阵列加入了多个压缩弹簧42；此时，当连接摆杆3带动关节轴承2在安装孔4内转动并向某一方向摆动时，连接摆杆3与挡环41发生抵触后，挡环41此时受到来自连接摆杆3的力，挡环41上的力传递至压缩弹簧42上，使得压缩弹簧42受力被压缩变形，从而带动挡环41向安装孔4的孔壁处贴合，此时即可使得连接摆杆3在相同方向上继续摆动一定的角度，即利用了简单的结构就增大了连接摆杆3摆角大小，即增大了本万向轴承的摆角范围。实施例2：一种万向关节轴承，与实施例1的不同之处在于，如图3-5所示，此时在安装孔4的内圆周壁上设置了凹槽43的结构，此时压缩弹簧42则设置在凹槽43内，如图4所示，这样一来，当压缩弹簧42受力变形被压缩时，压缩弹簧42的一部分可以嵌置在凹槽43内，从而可以使得挡环41与安装孔4内圆周壁之间的更加贴近，即此时可以进一步使得连接摆杆3在往某方向摆动时又可在之前的基础上摆动一定的距离，即进一步增加了连接摆杆3的摆角大小。如图5所示，在本实施例中，由于关节轴承2在安装孔4中不停的转动，会与安装孔4的内圆周壁之间有着不断地接触，即意味着两者之间会产生一定的磨损，为了避免关节轴承2受到较大磨损从而会对关节轴承2的精度产生影响，所以此时，在关节轴承2的外表面上涂抹了一层耐磨层21，顾名思义，即可以有效减少关节轴承2所受到的磨损，从而对关节轴承2起到了保护作用，保证了关节轴承2的精度和使用寿命，耐磨层21可以采用由氧化铜粉制成的涂料，可在一定程度上提高涂料的机械强度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能，即可以提高关节轴承2的表面强度和硬度以及耐磨性。在本实施例中，如图3所示，当连接摆杆3带动关节轴承2在安装孔4内转动，并且当连接摆杆3转动至最大摆角范围时，连接摆杆3与挡环41的边端发生抵触，由于本万向关节轴承上的结构均采用了硬度和强度较高的材质，以保证本万向关节轴承在用于其他结构中足够的安全，所以连接摆杆3与挡环41边端发生抵触后，长时间下来对连接摆杆3和挡环41均会产生一定的磨损，为了减小两者之间所产生的磨损，此时在挡环41靠近关节轴承2一端的外圆周边上设置了缓冲垫412，在有了缓冲垫412后，可以使得连接摆杆3在与挡环41发生抵触时，使得挡环41和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向关节轴承，包括杆端体(1)、具备润滑功能的关节轴承(2)和与关节轴承(2)连接的连接摆杆(3)，所述杆端体(1)上设有安装孔(4)，所述关节轴承(2)转动扣嵌在安装孔(4)内，其特征在于：所述安装孔(4)内圆周壁上设有挡环(41)，所述挡环(41)与安装孔(4)内圆周壁之间连接固定有多个压缩弹簧(42)，所述关节轴承(2)与挡环(41)抵触。

【技术特征摘要】
1.一种万向关节轴承，包括杆端体(1)、具备润滑功能的关节轴承(2)和与关节轴承(2)连接的连接摆杆(3)，所述杆端体(1)上设有安装孔(4)，所述关节轴承(2)转动扣嵌在安装孔(4)内，其特征在于：所述安装孔(4)内圆周壁上设有挡环(41)，所述挡环(41)与安装孔(4)内圆周壁之间连接固定有多个压缩弹簧(42)，所述关节轴承(2)与挡环(41)抵触。2.根据权利要求1所述的一种万向关节轴承，其特征在于：所述安装孔(4)内圆周壁上设有凹槽(43)，所述压缩弹簧(42)远离挡环（41）的一端设置在凹槽(43)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞宜，
申请(专利权)人：南京铁树实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32