一种具有模内排气机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有模内排气机构的注塑模具，包括上模组件、下模组件和排气组件，排气组件滑动设置于上模组件或下模组件上，上模组件包括上模芯和上模具座，下模组件包括下模芯和下模具座，当上模芯和下模芯相配合贴合设置时，可形成封闭的注件型腔，排气组件包括弹簧和排气镶件，排气镶件滑动穿设于上模芯或下模芯内。本实用新型专利技术中通过上模芯或下模芯中设置排气组件，可在向注件型腔内注射熔融原料时，使的注件型腔内的气体依次经过排气槽、排气通道二和排气通道一快速排向外部，从而减小气体对熔融原料填充时的阻力，实现原料的快速填充，进而减小熔接线等注塑缺陷的形成，提高注件的质量。

An Injection Mold with Internal Exhaust Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有模内排气机构的注塑模具
本技术涉及注射成型模具领域，尤其涉及一种具有模内排气机构的注塑模具。
技术介绍
在以有机合成树脂为成形材料的注射成型中，根据成形条件或树脂成形品的形状制成相应的模具型腔，然后在型腔中注入熔融材料进行成型，但是在此有时会产生各种成形凹陷。熔接痕即为其中一种，熔接痕是指两股熔融物料相接触时形成的形态结构和力学性能完全不同於其他部分的三维区域。注塑件中最常见的熔接痕有两种基本类型：一种是因塑件结构特点或尺寸较大，为减小熔体流程和充模时间，采用两个或两个以上浇口时，从不同浇口进入型腔的熔体前锋相遇处形成的熔接痕，称为冷熔接痕；另一种是当型腔内装有型芯和嵌件时，熔体绕经这种障碍物时分为两股，绕过障碍物后两股熔体又重新汇合形成的熔接痕，称为热熔接痕。熔接痕区域的塑件强度下降严重，为了防止这样的熔接线的形成，需要在熔融树脂的前端部分的温度降低之前，使两股熔融树脂快速融合在一起，也即为使熔融树脂在温度下降过多之前快速充填满整个型腔。但是，在快速充填的过程中由于成型腔室内的气体不会被排出到模具外部，因此会导致熔融树脂填充速度下降，从而形成熔接痕等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种简结构单成本低廉，并且能够及时将注件型腔内的气体排出实现快速充填的具有模内排气机构的注塑模具。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有模内排气机构的注塑模具，其中，所述一种具有模内排气机构的注塑模具包括上模组件、下模组件和排气组件，所述排气组件滑动设置于上模组件或下模组件上，所述上模组件包括上模芯和上模具座，所述上模芯固定设置于上模具座上，所述下模组件包括下模芯和下模具座，所述下模芯固定设置于下模具座上，当所述上模芯和下模芯相配合贴合设置时，可形成封闭的注件型腔，所述排气组件包括弹簧和排气镶件，所述排气镶件滑动穿设于上模芯或下模芯内，所述弹簧设置于排气镶件一侧端面与上模芯或下模芯的内侧壁之间。进一步地，所述上模具座上开设进胶口，所述上模芯中贯通开设有进胶流道。进一步地，所述下模具座中开设有排气通道一，所述下模芯中开设有排气通道二。进一步地，所述排气组件设置于远离进胶流道的位置。进一步地，所述排气镶件与上模芯或下模芯内侧壁之间形成排气槽，所述排气槽与排气通道二相连通设置。进一步地，所述下模具座上滑动穿设有顶针座，所述顶针座上固定设置有多组顶针，多组所述顶针滑动贯穿设于下模组件中。本技术具有的优点和积极效果是：本技术中通过上模芯或下模芯中设置排气组件，可在向注件型腔内注射熔融原料时，使的注件型腔内的气体依次经过排气槽、排气通道二和排气通道一快速排向外部，从而减小气体对熔融原料填充时的阻力，实现原料的快速填充，进而减小熔接线等注塑缺陷的形成，提高注件的质量。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是排气槽打开排气时的局部结构示意图。图3是排气槽关闭时的局部结构示意图。图中：上模组件1，上模具座10，上模芯11，进胶口12，进胶流道13，下模组件2，下模具座20，下模芯21，排气通道二22，排气通道一23，顶针座24，凹槽25，排气组件3，排气镶件30，弹簧31，排气槽32，注件型腔4，顶针5，熔融原料6。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1至图3所示，一种具有模内排气机构的注塑模具，包括上模组件1、下模组件2和排气组件3，排气组件3滑动设置于上模组件1或下模组件2上，上模组件1包括上模芯11和上模具座10，上模芯11通过螺钉固定于上模具座10上，下模组件2包括下模芯21和下模具座20，下模芯21通过螺钉固定于下模具座20上，当上模芯11和下模芯21相配合贴合时，内部可形成封闭的注件型腔4，注件型腔4用于填充熔融原料6来制成相应产品，排气组件3包括弹簧31和排气镶件30，上模芯11或下模芯21内开设有安装弹簧31和排气镶件30的凹槽25，排气镶件30滑动穿设于上模芯11或下模芯21的凹槽25内，弹簧31直接放置于排气镶件30和凹槽25之间，排气镶件30可通过与凹槽25内的阶梯结构实现卡接限位，弹簧31一直处于压缩状态，并通过弹性力将排气镶件30顶出，从而使排气镶件30与上模芯11或下模芯21的内侧壁之间形成排气槽32，便于注件型腔4内的气体的快速排出。弹簧31可根据不同的注塑工艺的要求选择合适的弹性系数的弹簧31，可以保证在排出气体时弹簧31可以将排气镶件30顶出，在熔融原料6填充至排气组件3处时排气镶件30会被压缩回去，进而将排气槽32堵塞，防止熔融原料6流出。上模具座10上开设进胶口12，上模芯11中贯通开设有进胶流道13，当将上模芯11通过螺钉固定在上模具座10上时进胶口12与进胶流道13相互共线连通，用于将熔融原料6由此进胶流道13流入注件型腔4中。下模具座20中开设有排气通道一23，下模芯21中开设有排气通道二22，当下模芯21通过螺钉固定在下模具座20中时，排气通道一23和排气通道二22之间相互连通，并且由于排气通道二22与排气槽32相连通，排气通道一23与外部空间相连通，从而可使注件型腔4中的气体快速排至外部。排气组件3设置于远离进胶流道13的位置，此设置可以使得注件型腔4中的尽能多的空气被排出。排气镶件30与上模芯11或下模芯21内侧壁之间形成排气槽32，排气槽32与排气通道二22相连通设置。此结构用于将注件型腔4内的气体排出。下模具座20上滑动穿设有顶针座24，顶针座24由上下两组安装板组成，多组顶针5被压设固定在两组安装板之间，多组顶针5滑动贯穿设于下模组件2中，下模组件2中开设有顶针安装孔，多组顶针5穿设其中，当上模芯11和下模芯21在注塑件冷却成型后，会相互分离，而此时成型的注塑件会粘结到下模芯21上随下模芯21一起运动，而顶针座24在外部机构的推动下将顶针5推向注件型腔4内部，进而将已经完成的注塑件从下模芯21上顶落，为下一次注塑做准备。本技术的具体工作过程如下：首先工作人员需要将上模组件1和下模组件2分别对应安装在注塑机中相对应的部位，将上模芯11固定安装在上模具座10中，然后再将上模具座10固定在注塑机中相应的部位，并且将熔融原料6的进料管道与进胶口12相连通。然后将下模芯21固定在下模具座20中，并将下模具座20固定在注塑机中相应的位置，即可完成安装。然后再根据相对应的原料以及需要成型的产品，设置好相应的注射原料的量，保压时间以及保压压力。当开始注塑工作时，上模芯11和下模芯21分别再上模具座10和下模具座20的带动下相向运动，直至上模芯11和下模芯21完全贴合，此时即可完成合模。然后熔融原料6依次经过进胶口12和进胶流道13后射入注件型腔4中，熔融原料6沿着注件型腔4逐渐填充完整，并在填充过程中，注件型腔4中的气体逐渐由排气槽32、排气通道二22和排气通道一23排出，减小了熔融原料6充填流动时的阻力，当熔融原料6充填至排气镶件30处时，由于熔融原料6对排气镶件30的压力较大，会使得排气镶件30被压缩回去，从而会由排气镶件30的回缩使得排气镶件30与上模芯11或下模芯21的内侧壁完全贴合，使得排气槽32消失可以防止熔融原料6外流，回缩后的排气镶件30外表面的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模内排气机构的注塑模具，其特征在于：所述一种具有模内排气机构的注塑模具包括上模组件(1)、下模组件(2)和排气组件(3)，所述排气组件(3)滑动设置于上模组件(1)或下模组件(2)上，所述上模组件(1)包括上模芯(11)和上模具座(10)，所述上模芯(11)固定设置于上模具座(10)上，所述下模组件(2)包括下模芯(21)和下模具座(20)，所述下模芯(21)固定设置于下模具座(20)上，当所述上模芯(11)和下模芯(21)相配合贴合设置时，可形成封闭的注件型腔(4)，所述排气组件(3)包括弹簧(31)和排气镶件(30)，所述排气镶件(30)滑动穿设于上模芯(11)或下模芯(21)内，所述弹簧(31)设置于排气镶件(30)一侧端面与上模芯(11)或下模芯(21)的内侧壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种具有模内排气机构的注塑模具，其特征在于：所述一种具有模内排气机构的注塑模具包括上模组件(1)、下模组件(2)和排气组件(3)，所述排气组件(3)滑动设置于上模组件(1)或下模组件(2)上，所述上模组件(1)包括上模芯(11)和上模具座(10)，所述上模芯(11)固定设置于上模具座(10)上，所述下模组件(2)包括下模芯(21)和下模具座(20)，所述下模芯(21)固定设置于下模具座(20)上，当所述上模芯(11)和下模芯(21)相配合贴合设置时，可形成封闭的注件型腔(4)，所述排气组件(3)包括弹簧(31)和排气镶件(30)，所述排气镶件(30)滑动穿设于上模芯(11)或下模芯(21)内，所述弹簧(31)设置于排气镶件(30)一侧端面与上模芯(11)或下模芯(21)的内侧壁之间。2.根据权利要求1所述的一种具有模内排气机构的注塑模具，其特征在于：所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，
申请(专利权)人：天津岐塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12