【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具，具体涉及一种pur用模内喷涂模具封胶结构。
技术介绍
1、目前已知树脂成型的现有封胶结构无法满足pur(聚氨酯)原材料的模具要求，已知树脂材料的物理流动性较pur(聚氨酯)材料物理流动性较粘稠，pur(聚氨酯)材料其物理特性与水相似，流动性极佳。
2、现有树脂模具封胶结构方式与精度无法应用在pur(聚氨酯)材料模具中。树脂模具封胶结构较常见，其加工及配合精度在≥0.01mm。若将次结构应用在pur(聚氨酯)材料的模具中，会造成pur(聚氨酯)材料通过树脂模具的配合间隙中流出，造成产品的不良及模具的损坏。其后期一次量产的良率只有20％左右，经过二次后加工处理才能达到良率40％左右，且模具极易损坏，造成生产厂家无法挽回的经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pur用模内喷涂模具封胶结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pur用模内喷涂模具封胶结构，包括
3、一射固定侧、一射可动侧、二射可动侧和二射固定侧；
4、所述一射可动侧与二射可动侧的结构一致，所述一射可动侧侧边的上下两部分对称设置有可动侧侧分模面，所述可动侧侧分模面的一端连接可动侧型腔壁面；
5、所述一射固定侧的侧边的上下两部分对称设置有与可动侧侧分模面匹配的固定侧分模面，所述固定侧分模面的一端连接有与可动侧型腔壁面匹配的固定侧型腔壁面，且固定侧型腔壁面的长度大于可动侧型腔壁面的长度，当一射
6、所述二射固定侧的侧边的上下两部分对称设置有固定侧分模面，且固定侧分模面的一端连接有固定侧型腔壁面，所述二射固定侧的固定侧型腔壁面的长度大一射固定侧的固定侧型腔壁面的长度，当二射固定侧与一射可动侧或二射可动侧合模时，形成的空腔二大于所述腔室，所述空腔二中位于树脂产品的外表面设置有pur产品。
7、优选的是，所述一射固定侧、二射固定侧位于固定侧分模面和固定侧型腔壁面之间设置有凹槽。
8、上述任一方案中优选的是，所述二射固定侧上设置有固定侧顶块。
9、上述任一方案中优选的是，所述固定侧顶块包括穿过二射固定侧且相对其滑动设置的滑杆、设置在滑杆一端的顶头。
10、上述任一方案中优选的是，所述顶头上设置有与二射固定侧的固定侧型腔壁面平行的斜边。
11、本申请在现有树脂模具封胶结构基础上，变更其固定侧与可动侧封胶结构，调整期对应封胶位置的加工及配合精度≤0.005mm，以实现满足量产状态的模具。经1000pcs小批量实验证明，其一次量产的良率由20％提高至70％，经过二次后加工处理的良率由50％提高至85％，为生产厂家节省了极大的成本浪费，提高了生产效率,降低了因不良造成的环境污染及碳排放。
12、本技术的技术效果和优点：该pur用模内喷涂模具封胶结构在两种材料接触位置外型，塑料外型大于pur外型，目的是用pur模仁压住塑料产品，运用塑料产品本身的延展性，达到密封pur的作用，使其不会溢料到其他位置，且凹槽的设置使得pur产品与树脂产品之间会有个段落差，利用塑料的物理特性，当做密封pur材质的密封垫，使最终产品不会产生毛边等不良现象。
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1.一种PUR用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种PUR用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：所述二射固定侧(4)上设置有固定侧顶块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种PUR用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：所述固定侧顶块(7)包括穿过二射固定侧(4)且相对其滑动设置的滑杆(71)、设置在滑杆一端的顶头(72)。
4.根据权利要求3所述的一种PUR用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：所述顶头(72)上设置有与二射固定侧(4)的固定侧型腔壁面(11)平行的斜边。
【技术特征摘要】
1.一种pur用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种pur用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：所述二射固定侧(4)上设置有固定侧顶块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种pur用模内喷涂模具封胶结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，多田憲生，
申请(专利权)人：天津岐塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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