一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的第一面用于安装背板、与所述第一面相背离的第二面用于安装热流道，所述模具本体上设置有贯穿所述第一面和所述第二面的进胶孔，所述进胶孔与所述热流道相对应，所述模具本体上安装背板一面设置有型腔、若干个引流槽和若干个溢流槽；所述型腔与胶框形状相配合；所述引流槽的两端分别与所述进胶孔、所述型腔连通；所述溢流槽与所述型腔连通。所述引流槽和所述溢流槽共同增加胶液在背板上的接触面积，提升所述型腔内胶液的流动性，使得胶液的气泡能够聚集在所述引流槽和所述溢流槽内，对胶框成型时进行排气和溢胶，避免在型腔内注塑形成的胶框内产生气泡。

A Large Injection Mold for Eliminating Bubbles in Rubber Frame Cavity

【技术实现步骤摘要】
一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具。
技术介绍
模具是工业生产商用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。现有的在成型背板上进行胶框注塑的模具，在胶框注塑完成时，胶框内容易产生气泡，而减弱胶框强度，影响胶框质量。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，旨在消除胶框内气泡。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，其包括模具本体，所述模具本体的第一面用于安装背板、与所述第一面相背离的第二面用于安装热流道，所述模具本体上设置有贯穿所述第一面和所述第二面的进胶孔，所述进胶孔与所述热流道相对应，其中，所述第一面设置有型腔、若干个引流槽和若干个溢流槽；所述引流槽的两端分别与所述进胶孔、所述型腔连通；所述溢流槽与所述型腔连通。所述消除胶框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，其包括模具本体，所述模具本体的第一面用于安装背板、与所述第一面相背离的第二面用于安装热流道，所述模具本体上设置有贯穿所述第一面和所述第二面的进胶孔，所述进胶孔与所述热流道相对应，其特征在于，所述第一面设置有型腔、若干个引流槽和若干个溢流槽；所述引流槽的两端分别与所述进胶孔、所述型腔连通；所述溢流槽与所述型腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，其包括模具本体，所述模具本体的第一面用于安装背板、与所述第一面相背离的第二面用于安装热流道，所述模具本体上设置有贯穿所述第一面和所述第二面的进胶孔，所述进胶孔与所述热流道相对应，其特征在于，所述第一面设置有型腔、若干个引流槽和若干个溢流槽；所述引流槽的两端分别与所述进胶孔、所述型腔连通；所述溢流槽与所述型腔连通。2.根据权利要求1所述消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，其特征在于，若干个所述引流槽沿所述型腔的周长方向依次排列。3.根据权利要求2所述消除胶框型腔内气泡大型注塑模具，其特征在于，沿所述型腔周长方向上，每相邻两个所述引流槽之间均设置有一个所述溢流槽。4.根据权利要求1所述消除胶框型腔内气泡大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李年耀，
申请(专利权)人：深圳市宏泽精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44