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一种带孔塑料件的生产模具制造技术

技术编号:22021702 阅读:37 留言:0更新日期:2019-09-04 01:09
本实用新型专利技术涉及一种带孔塑料件的生产模具,属塑料件生产设备技术领域。该生产模具由定模、动模板、动模座、装配板、卸料油缸、卸料滚轮和卸料滑座构成;动模座上固装有装配板;装配板一侧的动模座上通过滑槽滑动安装有动模板;动模板一侧设置有定模;动模板与定模贴合连接时,动模板与定模和动模座之间形成注塑腔;装配板另一侧的动模座通过导轨滑动装有卸料滑座;装配板上对称状活动装有卸料油缸;卸料油缸的一端与动模板连接;卸料滑座上通过支架装有卸料滚轮。该塑料件的生产模具,通过卸料滚轮和回位弹簧控制抽芯的动作,解决了现有模具生产时存有的废品率高的问题;满足了企业生产使用的需要。

A Production Mould for Plastic Parts with Holes

【技术实现步骤摘要】
一种带孔塑料件的生产模具
本技术涉及一种带孔塑料件的生产模具,属塑料件生产设备

技术介绍
模具是在外力作用下使热熔原料成为有特定形状和尺寸的制件的工具;在塑料件注塑成形领域具有广泛的应用。目前生产塑料件的模具一般包括定模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合;分开时取出制件,合拢时使热熔原料注入模具型腔成形。现有带孔塑料件的生产是在定模上通过油缸安装抽芯的方式实现的;工作时油缸带动抽芯位于模具型腔中,当塑料件成型后,油缸带动抽芯复位;随后取出工件,如此即可完成带孔塑料件的生产工作。但采用该种方式生产带孔塑料件时,由于抽芯是通过油缸驱动的,因此其经常发生油缸动作不精细导致的废品率高的问题;因此有必要研发一种生产模具,以解决现有带孔塑料件生产使存有的上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种结构紧凑、设计巧妙,以解决现有带孔塑料件生产时存有的废品率高问题的带孔塑料件的生产模具。本技术的技术方案是:一种带孔塑料件的生产模具,它由定模、动模板、动模座、装配板、卸料油缸、卸料滚轮和卸料滑座构成;其特征在于:动模座上固装有装配板;装配板一侧的动模座上通过滑槽滑动安装有动模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带孔塑料件的生产模具,它由定模(1)、动模板(2)、动模座(3)、装配板(4)、卸料油缸(5)、卸料滚轮(7)和卸料滑座(8)构成;其特征在于:动模座(3)上固装有装配板(4);装配板(4)一侧的动模座(3)上通过滑槽滑动安装有动模板(2);动模板(2)一侧设置有定模(1);动模板(2)与定模(1)贴合连接时,动模板(2)与定模(1)和动模座(3)之间形成注塑腔;装配板(4)另一侧的动模座(3)通过导轨滑动装有卸料滑座(8);装配板(4)上对称状活动装有卸料油缸(5);卸料油缸(5)的一端与动模板(2)连接;卸料油缸(5)的另一端通过拉簧(21)与卸料滑座(8)连接;卸料滑座(8)上通...

【技术特征摘要】
1.一种带孔塑料件的生产模具,它由定模(1)、动模板(2)、动模座(3)、装配板(4)、卸料油缸(5)、卸料滚轮(7)和卸料滑座(8)构成;其特征在于:动模座(3)上固装有装配板(4);装配板(4)一侧的动模座(3)上通过滑槽滑动安装有动模板(2);动模板(2)一侧设置有定模(1);动模板(2)与定模(1)贴合连接时,动模板(2)与定模(1)和动模座(3)之间形成注塑腔;装配板(4)另一侧的动模座(3)通过导轨滑动装有卸料滑座(8);装配板(4)上对称状活动装有卸料油缸(5);卸料油缸(5)的一端与动模板(2)连接;卸料油缸(5)的另一端通过拉簧(21)与卸料滑座(8)连接;卸料滑座(8)上通过支架(9)装有卸料滚轮(7);卸料滚轮(7)与定模(1)间歇抵触连接。2.根据权利要求1所述的一种带孔塑料件的生产模具,其特征在于:所述的定模(1)由定模本体(10)、抽芯(6)和注塑嘴构成;定模本体(10)内设置有阶梯通孔(11),阶梯通孔(11)的上端螺纹安装有限位环(12);限位环(12)下方的阶梯通孔(11)内通过回位弹簧(20)活动安装有抽芯(6);抽芯(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文李增超谭江红徐小兵
申请(专利权)人:长江大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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