一种线束制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种线束，多根线束芯包覆有内绝缘层，内绝缘层的外侧面包覆有屏蔽层，屏蔽层的外侧面包覆有石墨烯导热层，石墨烯导热层的外侧面包覆有散热环，散热环的内侧面环形阵列设置有多个凸块；各凸块相互间隔设置，并凸块与凸块之间存有间隙；凸块的端部与石墨烯导热层外侧面抵触，散热环的外侧面包覆有阻燃层，阻燃层外侧包覆有外绝缘层，外绝缘层的内侧面设置抗压环，石墨烯导热层和阻燃层上均设置相互连通的散热孔多个；外绝缘层的外侧面设置有用于固定其余线束的多个卡扣。其结构提高使用性能和使用寿命。

A wiring harness

【技术实现步骤摘要】
一种线束
本技术涉及一种电子线束
，尤其是一种线束。
技术介绍
线束是运载设备之间来往的信号和电源的连接，是电路中连接各电器设备的接线部件，电子线束用来传递电子元器件之间的信号和电源，传统的电子线束在安装和使用时，线束直接暴露在外部，由于运载设备的位移部经常需要移动，使得线束经常性出现折弯挤压而损坏破裂，而且运载设备具有较多可产生电磁的零部件(例如电机或者电磁感应元件)，使得线束经常受到电磁干扰而导致信号传输质量相当差甚至无法传输信号，并且很容易发生设备误操作；同时信号以及电源传输过程中线束会热(尤其是夏季)，使得在工作时出现线束高温工作而引发安全事故；另外运载设备中接线的线束较多，如果都散乱在外界使得设备很不美观，很容易在设备运作过程发生干涉，导致设备无法继续运行；进一步降低了线束的使用性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用性能和使用寿命的一种线束。本技术所设计的一种线束，包括多根线束芯，多根线束芯包覆有内绝缘层，内绝缘层的外侧面包覆有屏蔽层，屏蔽层的外侧面包覆有石墨烯导热层，石墨烯导热层的外侧面包覆有散热环，散热环的内侧面环形阵列设置有多个凸块；各凸块相互间隔设置，并凸块与凸块之间存有间隙；凸块的端部与石墨烯导热层外侧面抵触，散热环的外侧面包覆有阻燃层，阻燃层外侧包覆有外绝缘层，外绝缘层的内侧面设置抗压环，石墨烯导热层和阻燃层上均设置相互连通的散热孔多个；外绝缘层的外侧面设置有用于固定其余线束的多个卡扣，卡扣包括环形塑料本体；环形塑料本体的开口一端具有多个倒扣齿，其开口另一端具有扣槽，扣槽的内侧壁具有多个与各倒扣齿位置对应的倒扣槽，其开口的一端插入扣槽内后倒扣齿扣接在倒扣槽内。进一步优选，散热环由导热陶瓷制成。进一步优选，阻燃层由镁质、镁钙质或铝镁质制成。进一步优选，阻燃层的厚度为0.5毫米。进一步优选，屏蔽层的厚度为1毫米-3毫米。进一步优选，屏蔽层由聚氯乙烯或酚醛树脂制成电磁屏蔽层。进一步优选，抗压环内植入有钢丝；环形塑料本体的开口一端内植入钢条，其开口另一端的扣槽的开口呈缩口状。其结构使得对开口一端被卡紧在开口的另一端，起到更佳牢固的固定，使得线束的定位固定也更加可靠。进一步优选，环形塑料本体与外绝缘层相互结合后构成一体式结构。本技术所设计的一种线束，其结构利用抗压环、以及相互间隔设置的多个凸块使得具有缓冲来自外部挤压的作用，保护线束外层和内层均不受损坏，提升线束的使用寿命；同时利用屏蔽层来屏蔽外界产生的电磁干扰，使得信号和电源的传输性能更佳，并且利用石墨烯导热层、散热环和散热孔使得线束产生的热量更容易被导出外界，提升线束的散热性能，使线束的使用性能更佳。另外，将本技术的线束通过卡扣固定在设备上后，其余线束通过其余卡扣安装在本技术的线束上，使得线束得到统一安装。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，本实施例所描述的一种线束，包括多根线束芯1，多根线束芯1包覆有内绝缘层2，内绝缘层2的外侧面包覆有屏蔽层3，屏蔽层3的外侧面包覆有石墨烯导热层4，石墨烯导热层4的外侧面包覆有散热环5，散热环5的内侧面环形阵列设置有多个凸块51；各凸块51相互间隔设置，并凸块51与凸块51之间存有间隙；凸块51的端部与石墨烯导热层4外侧面抵触，散热环3的外侧面包覆有阻燃层9，阻燃层9外侧包覆有外绝缘层6，外绝缘层6的内侧面设置抗压环61，石墨烯导热层4和阻燃层9上均设置相互连通的散热孔7多个；外绝缘层6的外侧面设置有用于固定其余线束的多个卡扣8，卡扣8包括环形塑料本体；环形塑料本体的开口一端具有多个倒扣齿81，其开口另一端具有扣槽83，扣槽83的内侧壁具有多个与各倒扣齿81位置对应的倒扣槽831，其开口的一端插入扣槽83内后倒扣齿81扣接在倒扣槽831内。本实施例中，散热环5由导热陶瓷制成。其结构使得散热效果更佳。本实施例中，阻燃层9由镁质、镁钙质或铝镁质制成。阻燃效果更好。本实施例中，阻燃层9的厚度为0.5毫米。屏蔽层的厚度为1毫米-3毫米。本实施例中，屏蔽层3由聚氯乙烯或酚醛树脂制成电磁屏蔽层；电磁屏蔽的效果更佳本实施例中，抗压环61内植入有钢丝；环形塑料本体的开口一端内植入钢条82，其开口另一端的扣槽83的开口呈缩口状。其结构使得对开口一端被卡紧在开口的另一端，起到更佳牢固的固定，使得线束的定位固定也更加可靠。本实施例中，环形塑料本体与外绝缘层6相互结合后构成一体式结构。使得结构更佳紧凑可靠。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束，包括多根线束芯，其特征在于，多根线束芯包覆有内绝缘层，内绝缘层的外侧面包覆有屏蔽层，屏蔽层的外侧面包覆有石墨烯导热层，石墨烯导热层的外侧面包覆有散热环，散热环的内侧面环形阵列设置有多个凸块；各凸块相互间隔设置，并凸块与凸块之间存有间隙；凸块的端部与石墨烯导热层外侧面抵触，散热环的外侧面包覆有阻燃层，阻燃层外侧包覆有外绝缘层，外绝缘层的内侧面设置抗压环，石墨烯导热层和阻燃层上均设置相互连通的散热孔多个；外绝缘层的外侧面设置有用于固定其余线束的多个卡扣，卡扣包括环形塑料本体；环形塑料本体的开口一端具有多个倒扣齿，其开口另一端具有扣槽，扣槽的内侧壁具有多个与各倒扣齿位置对应的倒扣槽，其开口的一端插入扣槽内后倒扣齿扣接在倒扣槽内。

【技术特征摘要】
1.一种线束，包括多根线束芯，其特征在于，多根线束芯包覆有内绝缘层，内绝缘层的外侧面包覆有屏蔽层，屏蔽层的外侧面包覆有石墨烯导热层，石墨烯导热层的外侧面包覆有散热环，散热环的内侧面环形阵列设置有多个凸块；各凸块相互间隔设置，并凸块与凸块之间存有间隙；凸块的端部与石墨烯导热层外侧面抵触，散热环的外侧面包覆有阻燃层，阻燃层外侧包覆有外绝缘层，外绝缘层的内侧面设置抗压环，石墨烯导热层和阻燃层上均设置相互连通的散热孔多个；外绝缘层的外侧面设置有用于固定其余线束的多个卡扣，卡扣包括环形塑料本体；环形塑料本体的开口一端具有多个倒扣齿，其开口另一端具有扣槽，扣槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伍，
申请(专利权)人：派纳维森苏州线束系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32