一种控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制电缆，包括多组导体，所述导体的外侧包裹有护套，所述护套中间设置有圆形的橡胶支撑芯，所述橡胶支撑芯的外壁上开设有沿其长度方向设置的嵌入槽，所述导体嵌入在嵌入槽中，所述导体与嵌入槽的内壁之间设置有包裹并支撑导体的U形金属套，所述U形金属套的开口方向与嵌入槽的开口方向相同，所述护套的内壁上设置有钢带，所述U形金属套的两个侧边向开口外侧弯折形成卡边，所述卡边贴合在橡胶支撑芯的外壁上，相邻的所述U形金属套之间通过卡边相抵接。本实用新型专利技术控制电缆具备良好的抗挤压能力，减小受到的机械损伤，保证良好的电流和信号传输效果。

A Control Cable

【技术实现步骤摘要】
一种控制电缆
本技术涉及电缆的加工
，尤其是涉及一种控制电缆。
技术介绍
控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。控制电缆是用于传输控制电信号的电缆，控制电缆在某些情况下使用，要求其具有抗挤压性，例如，在自动控制领域，控制电缆由于随部件摇动或部件挤压，经常会出现挤压等机械损伤的现象；而当控制电缆被挤压时，可能会对芯线产生磨损，或是造成芯线变形，对电流或信号传输质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种控制电缆，使控制电缆具备良好的抗挤压能力，减小受到的机械损伤，保证良好的电流和信号传输效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种控制电缆，包括多组导体，所述导体的外侧包裹有护套，所述护套中间设置有橡胶支撑芯，所述橡胶支撑芯的外壁上开设有沿其长度方向设置的嵌入槽，所述导体嵌入在嵌入槽中，所述导体与嵌入槽的内壁之间设置有包裹并支撑导体的U形金属套，所述U形金属套的开口方向与嵌入槽的开口方向相同，所述护套的内壁上设置有钢带。通过采用上述技术方案，导体受到外界压力，将压力传递给橡胶支撑芯，橡胶支撑芯发生形变，抵消外界压力，U形金属套增强了整个电缆的结构强度，电缆受到挤压时，形变量减小，减小出现机械损伤的几率，保证电缆良好的电流和信号传输效果。本技术进一步设置为：所述U形金属套的两个侧边向开口外侧弯折形成卡边，所述卡边贴合在橡胶支撑芯的外壁上。通过采用上述技术方案，通过卡边使U形金属套与橡胶支撑芯贴合，二者相互支撑，增强电缆的结构强度和抗压强度。本技术进一步设置为：相邻的所述U形金属套之间通过卡边相抵接。通过采用上述技术方案，U形金属套之间形成一个密封结构，使电缆每一侧的结构都受到增强。本技术进一步设置为：所述导体的外侧设置有屏蔽层。通过采用上述技术方案，导体会在其与外界绝缘体之间的空隙处产生局部放电，从而导体的局部温度会升高，局部温度升高后的导体会烧坏外侧的绝缘体，相邻裸露的导体会在外界雨水的连接下产生短路情况，电缆短路后的电流急剧增大而容易进一步烧坏导体外侧的绝缘体；另外，由于导体表面的不规则性，导体也会在其与外界绝缘体之间的空隙处产生局部放电，导体与绝缘体之间会与屏蔽层贴合，导体中的电流经由屏蔽层传递，而屏蔽层与绝缘体的贴合，从而减少局部放电的情况。本技术进一步设置为：所述屏蔽层的外侧设置有玻璃纤维绝缘层。通过采用上述技术方案，玻璃纤维的耐温高，可以长时间承受导体中电流产生的热量，同时，玻璃纤维的机械强度高，具有很强的抗拉伸能力，另外，玻璃纤维具有很高地抗腐蚀能力，电缆的长时间使用过程中，玻璃纤维不易出现裂纹，从而避免雨水使各个导体短路，从而避免导体突然升高的电流烧毁护套的情况。本技术进一步设置为：所述玻璃纤维绝缘层的外侧设置有改性阻燃聚丙烯层。通过采用上述技术方案，聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料,聚丙烯具有较高的耐冲击性和机械性质强韧，从而进一步提高了电缆的机械强度，同时，聚丙烯具有抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的能力，进一步减少改性阻燃聚丙烯层由于外界雨水腐蚀出现裂纹的情况。本技术进一步设置为：所述改性阻燃聚丙烯层的外侧设置有丙烯酸酯胶层。通过采用上述技术方案，丙烯酸酯胶层具有高强度、耐冲击和耐候性佳等特点，丙烯酸酯胶层抗冲击及剪切力强，能够适应电缆自重的剪力。本技术进一步设置为：所述丙烯酸酯胶层外侧设置有交联聚乙烯加强层。通过采用上述技术方案，交联聚乙烯的密度小，电缆长距离架设时，电缆的自重小，从而减少电缆受到的自重的剪力对电缆的损坏，另外，交联聚乙烯的机械强度高，电缆自重的剪力不易在交联聚乙烯表面造成裂纹，另外，交联聚乙烯的耐腐蚀能力高，故电缆可以有效地降低外界环境对电缆的影响。本技术进一步设置为：所述交联聚乙烯加强层的外侧设置有芳纶纤维布层。通过采用上述技术方案，芳纶纤维布的强度高、变形小，且芳纶纤维布的耐热性高，不仅可以进一步增强电缆的机械强度，还可以减少外界温度的变化对电缆的影响。本技术进一步设置为：所述钢带的内壁上设置有聚氯乙烯层。通过采用上述技术方案，聚氯乙烯具有较高的延展性，韧性，可以减少电缆自重造成电缆表面裂纹的情况，同时，聚氯乙烯有很高的抗腐蚀特性，进步减少电缆由于外界温度环境变化造成电缆表面出现裂纹的情况。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、本技术将导体均设置在橡胶支撑芯的支撑槽内，将导体受到的压力均转移到橡胶支撑芯上，利用橡胶支撑芯的形变来缓解抵消导体受到的挤压。2、在嵌入槽内设置U形金属套，能够支撑并且保护导体，增强导体周围的结构强度，增强导体对外界压力的抵抗力，U形金属套与橡胶支撑芯，使其安装更牢固稳定。附图说明图1是本技术控制电缆的结构示意图。图中，1、导体；10、交联聚乙烯加强层；11、芳纶纤维布层；12、聚氯乙烯层；2、护套；3、橡胶支撑芯；31、嵌入槽；4、U形金属套；41、卡边；5、钢带；6、屏蔽层；7、玻璃纤维绝缘层；8、改性阻燃聚丙烯层；9、丙烯酸酯胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种控制电缆，包括导体1、护套2、橡胶支撑芯3和U形金属套4等结构。橡胶支撑芯3位于电缆的正中心，其外壁上开设有多个沿其长度方向设置的嵌入槽31，嵌入槽31均匀分布，开口方向沿橡胶支撑芯3的径向，开口宽度等于槽深，导体1的数量与嵌入槽31的数量相同，嵌入到嵌入槽31中。导体1与嵌入槽31的内壁之间设置有U形金属套4，用于包裹和支撑导体1，U形金属套4的开口方向与嵌入槽31的开口方向相同，并且贴合在嵌入槽31的壁上。U形金属套4的两个侧边从嵌入槽31的开口向外侧伸出，并向两侧弯折形成卡边41，卡边41的截面呈弧形，使其贴合在橡胶支撑芯3的外壁上，橡胶支撑芯3的外壁也为圆弧形。卡边41贴着橡胶支撑芯3的外壁延伸，并与另一个U形金属套4的卡边41抵接，使U形金属套4之间形成一个密封圈。护套2的内壁设置有钢带5，钢带5用于对护套2进行支撑。电缆架设时，电缆的自重对导体1产生纵向剪力，通过钢带5的机械强度而减少电缆产生形变的情况。钢带5将受到剪力后，钢带5将应力传递给橡胶支撑芯3和U形金属套4，橡胶支撑芯3对电缆起到支撑作用，通过U形金属套4的机械强度而进一步保证电缆的机械强度。导体1与外侧的绝缘部分存在空隙，因此导体1在空隙部分会发生局部放电的情况，因此在导体1局部放电的位置，导体1外侧的绝缘部分容易放电而温度升高。故为了避免导体1表面由于与绝缘部分的空隙而局部放电的情况，因此在导体1的外侧设置有屏蔽层6，屏蔽层6由银铜合金制成，屏蔽层6与导体1的表面等电位，屏蔽层6与外侧的绝缘部分贴合，从而减少导体1在空隙处放电的情况。屏蔽层6的外侧设置有玻璃纤维绝缘层7，屏蔽层6与玻璃纤维绝缘层7之间贴合。玻璃纤维绝缘层7具有良好的绝缘性，可以避免导体1中的电流使护套2带电的情况，玻璃纤维绝缘层7还具有良好的机械强度，从而减少电缆的自重对导体1的剪力损坏。导体1长时间处于超负荷运行时，导体1中的大电流使玻璃纤维绝缘层7处于高温状态，故玻璃纤维绝缘层7容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制电缆，包括多组导体（1），所述导体（1）的外侧包裹有护套（2），其特征在于：所述护套（2）中间设置有橡胶支撑芯（3），所述橡胶支撑芯（3）的外壁上开设有沿其长度方向设置的嵌入槽（31），所述导体（1）嵌入在嵌入槽（31）中，所述导体（1）与嵌入槽（31）的内壁之间设置有包裹并支撑导体（1）的U形金属套（4），所述U形金属套（4）的开口方向与嵌入槽（31）的开口方向相同，所述护套（2）的内壁上设置有钢带（5）。

【技术特征摘要】
1.一种控制电缆，包括多组导体（1），所述导体（1）的外侧包裹有护套（2），其特征在于：所述护套（2）中间设置有橡胶支撑芯（3），所述橡胶支撑芯（3）的外壁上开设有沿其长度方向设置的嵌入槽（31），所述导体（1）嵌入在嵌入槽（31）中，所述导体（1）与嵌入槽（31）的内壁之间设置有包裹并支撑导体（1）的U形金属套（4），所述U形金属套（4）的开口方向与嵌入槽（31）的开口方向相同，所述护套（2）的内壁上设置有钢带（5）。2.根据权利要求1所述的一种控制电缆，其特征在于：所述U形金属套（4）的两个侧边向开口外侧弯折形成卡边（41），所述卡边（41）贴合在橡胶支撑芯（3）的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种控制电缆，其特征在于：相邻的所述U形金属套（4）之间通过卡边（41）相抵接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立志，
申请(专利权)人：圣泽电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13