The invention relates to the technical field of press. The aim is to provide a mechanical press which can avoid the damage of workpiece. The technical scheme adopted by the invention is: a mechanical press comprises a zigzag-shaped frame with an opening in the middle of the frame constituting a working area; an upper slide block and a lower slide block are arranged in the working area; the upper slide block and a lower slide block are connected by a linkage device; and a number of supporting poles are evenly arranged on the frame at the bottom of the working area, and the supporting poles are also arranged on the frame at the bottom of the working area. The lower end is fixed on the frame, and the lower slide block and the lower die are correspondingly provided with a plurality of sets of yielding holes matched with the supporting pole, which are arranged in the yielding hole. The invention is convenient and fast, eliminates the traditional ejection step, and can reduce the damage to the workpiece.
【技术实现步骤摘要】
一种机械压力机
本专利技术涉及压力机
,具体一种机械压力机。
技术介绍
压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有的压力机一般包括机架和设置在机架上的工作台(下模具),工作台的上方设置上模具,上模具由液压缸或电机驱动,待加工工件放置在工作台上,上模具朝下运动,向工件施加压力,从而完成锻压。但现有的压力机还存在部分问题,亟待改进。问题1、对于部分工件而言,由于其在上下方向均有凸出的形变,也就是部分朝上凸出、部分朝下凸出,采用常规的压力机进行加工,经过实践验证,若采用一次成形,其锻压质量往往较差,出现裂口、结构强度降低等问题。要么需要先锻压完一个方向的凸起后,再次对另一个方向进行锻压,工序繁杂,生产效率低。问题2、现有的压力机在锻压完工件后,通常是利用设置在工作台底部的气缸朝上伸出,推动顶料杆将工件顶起并保持,从而便于工件的抓取。但在工件重量较大时,小型气缸无法满足推力需求,而大型气缸在顶出工件时,又容易对工件造成损伤。问题3、现有的锻压机,在进行热锻压时,一般会在锻压机的上模具和下模具上设置换热水道,在热度按压完成后,向换热水道内通入冷却水,对工件进行降温淬火。但现有的锻压机采用的换热水道通常就是一个直通孔,这种方式过于简单,降温淬火效果不够理想,影响了工件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够避免工件损伤的机械压力机。为实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种机械压力机,包括呈口字形的机架,所述机架中部的开口构成工作区;所述工作区内设置 ...
【技术保护点】
1.一种机械压力机,其特征在于:包括呈口字形的机架(1),所述机架(1)中部的开口构成工作区(2);所述工作区(2)内设置有上滑块(3)和下滑块(4);所述工作区(2)左右两侧壁对应的机架(1)上设置有竖向的滑轨(5),所述上滑块(3)和下滑块(4)的左右两侧伸入滑轨(5)内,并与滑轨(5)构成滑动配合;所述上滑块(3)的底面和下滑块(4)的顶面分别安装有上模具(6)和下模具(7);所述机架(1)的顶部设置液压伸缩缸(8),所述液压伸缩缸(8)的输出端朝下并与上滑块(3)固定连接;所述上滑块(3)与下滑块(4)之间通过联动装置传动连接;所述工作区(2)底部的机架(1)上还均匀设置有若干根支撑立杆(44),所述支撑立杆(44)的下端固定在机架(1)上,所述下滑块(4)和下模具(7)上对应设置有多组与支撑立杆(44)相配合的让位孔,所述支撑立杆(44)穿设在让位孔内;支撑立杆(44)包括相互配合的空心杆(45)和实心杆(46),所述实心杆(46)的上端穿设在空心杆(45)内;实心杆(46)和空心杆(45)底部的周面上均设置有环形的挡棱(47),所述挡棱(47)之间的实心杆(46)外套设有第 ...
【技术特征摘要】
1.一种机械压力机,其特征在于:包括呈口字形的机架(1),所述机架(1)中部的开口构成工作区(2);所述工作区(2)内设置有上滑块(3)和下滑块(4);所述工作区(2)左右两侧壁对应的机架(1)上设置有竖向的滑轨(5),所述上滑块(3)和下滑块(4)的左右两侧伸入滑轨(5)内,并与滑轨(5)构成滑动配合;所述上滑块(3)的底面和下滑块(4)的顶面分别安装有上模具(6)和下模具(7);所述机架(1)的顶部设置液压伸缩缸(8),所述液压伸缩缸(8)的输出端朝下并与上滑块(3)固定连接;所述上滑块(3)与下滑块(4)之间通过联动装置传动连接;所述工作区(2)底部的机架(1)上还均匀设置有若干根支撑立杆(44),所述支撑立杆(44)的下端固定在机架(1)上,所述下滑块(4)和下模具(7)上对应设置有多组与支撑立杆(44)相配合的让位孔,所述支撑立杆(44)穿设在让位孔内;支撑立杆(44)包括相互配合的空心杆(45)和实心杆(46),所述实心杆(46)的上端穿设在空心杆(45)内;实心杆(46)和空心杆(45)底部的周面上均设置有环形的挡棱(47),所述挡棱(47)之间的实心杆(46)外套设有第二螺旋弹簧(48),所述第二螺旋弹簧(48)的两端分别与挡棱(47)固接。2.根据权利要求1所述的机械压力机,其特征在于:所述实心杆(46)下端通过螺栓与机架(1)固接。3.根据权利要求2所述的机械压力机,其特征在于:所述空心杆(45)的顶部设置有实心段,所述实心段的顶端设置有万向滚珠(49)。4.根据权利要求3所述的机械压力机,其特征在于:所述联动装置包括沿动力传输方向依次设置的滑轮加力机构、过渡机构、杠杆加力机构和顶推架;所述顶推架位于下滑块(4)的下方,所述杠杠加力机构位于顶推架下方的机架(1)内,所述滑轮加力机构位于工作区(2)一侧的机架(1)内,所述过渡机构位于杠杆加力机构与滑轮加力机构之间;所述滑轮加力机构包括竖向的导轨(9)和设置在导轨(9)上并与导轨(9)构成滑动配合的升降块(10);所述导轨(9)固定设置在机架(1)上,所述升降块(10)上安装有上动滑轮(11)和下动滑轮(12);所述上滑块(3)靠近导轨(9)的一侧固定设置有连接块(13),所述连接块(13)穿过设置在机架(1)上的滑动口(14)并伸入机架(1)内;所述导轨(9)上方和下方的机架(1)内还固定设置有上定滑轮(15)和下定滑轮(16);所述滑轮加力机构还包括上拉绳(17)和下拉绳(18),所述上拉绳(17)的一端与连接块(13)固定,另一端呈S形依次绕过上定滑轮(15)和上动滑轮(11)后固定在上部的机架(1)上;所述下拉绳(18)的一端与连接块(13)固定,另一端呈S形依次绕过下定滑轮(16)和下动滑轮(12)后固定在下部的机架(1)上;所述过渡机构包括竖向的过渡连杆(19)和第一导向套(20),所述第一导向套(20)与机架(1)固接,所述过渡连杆(19)穿设在...
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