液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大型液压机框架拉杆加热预紧领域，具体涉及一种液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置。它包括位移传感器、信号线、安装底座、拉杆、控制箱、实际值模块、设定值模块和报警器，位移传感器装在安装底座上，安装底座放置于拉杆下端，位移传感器上端接触连接拉杆下端，位移传感器通过信号线连接控制箱，控制箱通过信号线分别连接实际值模块、设定值模块和报警器。优点和实用效果是：加热预紧耗时较长，因此通过检测装置可以让操作工人在这段时间不用一直去测量伸长量，相当于节约人工。本装置能够直观显示当前伸长量便于操作工人了解预紧程度。同时能够及时提醒工人及时关闭电源，能够避免不必要的电能浪费。

【技术实现步骤摘要】
液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置
本技术涉及大型液压机框架拉杆加热预紧领域，具体涉及一种液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置。
技术介绍
液压机传统的拉杆预紧方法是设计制做一套油缸，把油缸通过螺纹配合套在拉杆上，油缸活塞杆在高压液压油的作用下向上运动，把拉杆拔长后用螺母锁紧，从而达到预紧机身的目的。这种结构方法生产成本高，安装不便，劳动强度大，急需改进提高。大型液压机拉杆预紧多采用加热预紧方式，根据拉杆加热变形伸长量与预紧力成正比的关系，通过胡克定律计算可以计算出所需要的伸长量。但是大型液压机拉杆直径与长度均比较大，所以选择加热管功率也比较大，加热时间较长，有的需要数天才能完成。因此需要采用监控装置检测拉杆伸长量，并能够在达到预定伸长量时给出提示，及时提醒操作人员旋紧螺母，关闭加热管电源。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置，能够检测并显示液压机框架在加热预紧时的拉杆伸长变形量，并与设定值对比，当实际伸长量达到设定值时给出声光报警，提示操作人员及时旋紧锁紧螺母，停止加热装置。为了达到上述专利技术目的，本技术提出了以下技术方案：液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置，它包括位移传感器、信号线、安装底座、拉杆、控制箱、实际值模块、设定值模块和报警器，位移传感器装在安装底座上，安装底座放置于拉杆下端，位移传感器上端接触连接拉杆下端，位移传感器通过信号线连接控制箱，控制箱通过信号线分别连接实际值模块、设定值模块和报警器。所述的安装底座包括L型支架和横撑，L型支架上端横向装有横撑，位移传感器装在横撑中间。所述的控制箱还通过信号线连接液压机拉杆加热预紧的控制开关。本技术具有的优点和实用效果是：加热预紧耗时较长，因此通过检测装置可以让操作工人在这段时间不用一直去测量伸长量，相当于节约人工。本装置能够直观显示当前伸长量便于操作工人了解预紧程度。同时能够及时提醒工人及时关闭电源，能够避免不必要的电能浪费。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式参照附图，液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置，它包括位移传感器1、信号线2、安装底座3、拉杆4、控制箱5、实际值模块6、设定值模块7和报警器8，位移传感器1装在安装底座3上，安装底座3放置于拉杆4下端，位移传感器1上端接触连接拉杆4下端，位移传感器1通过信号线2连接控制箱5，控制箱5通过信号线2分别连接实际值模块6、设定值模块7和报警器8。所述的安装底座3包括L型支架31和横撑32，L型支架31上端横向装有横撑32，位移传感器1装在横撑32中间。所述的控制箱5还通过信号线连接液压机拉杆加热预紧的控制开关。将位移传感器安装在底座上，放于拉杆下端面处，调节安装底座使传感器顶杆与拉杆接触，设定位移传感器位移变化量，监控装置则开始检测拉杆伸长量，当实际值达到设定值则通过报警器给出报警提示，此时操作人员可以及时旋紧拉杆锁紧螺母，关闭加热管电源，节约电能。当报警器报警，控制箱可以通过信号线控制液压机拉杆加热预紧的控制开关，无需人工关闭，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置，其特征在于，它包括位移传感器、信号线、安装底座、拉杆、控制箱、实际值模块、设定值模块和报警器，位移传感器装在安装底座上，安装底座放置于拉杆下端，位移传感器上端接触连接拉杆下端，位移传感器通过信号线连接控制箱，控制箱通过信号线分别连接实际值模块、设定值模块和报警器。

【技术特征摘要】
1.液压机拉杆加热预紧伸长量监控装置，其特征在于，它包括位移传感器、信号线、安装底座、拉杆、控制箱、实际值模块、设定值模块和报警器，位移传感器装在安装底座上，安装底座放置于拉杆下端，位移传感器上端接触连接拉杆下端，位移传感器通过信号线连接控制箱，控制箱通过信号线分别连接实际值模块、设定值...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冲，
申请(专利权)人：南通锻压设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32