框架液压机单头油电混合加热预紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种框架液压机单头油电混合加热预紧装置。它包括直孔、上梁、立柱、工作台、锁母、拉杆、加热棒、调整垫圈、热交换套、工业导热油、电气温控设备、温度检测窗口、温度测点、光电传感器，液压机的上梁和工作台之间装有立柱，拉杆贯穿上梁、立柱和工作台且两端通过锁母锁紧，拉杆上端中间开有直孔，直孔内装有热交换套，热交换套内装有工业导热油，加热棒下端伸入工业导热油内且上端通过调整垫圈固定在拉杆顶端，加热棒通过导线连接电气温控设备，上梁一侧开有温度检测窗口，拉杆底端下方装有光电传感器。优点是设计巧妙，使用方便，拆装简易、安全高效、绿色环保和通用性强，解决重型液压机的预紧难题。

【技术实现步骤摘要】
框架液压机单头油电混合加热预紧装置
本技术涉及液压机的框架安装预紧领域，具体涉及一种框架液压机单头油电混合加热预紧装置。
技术介绍
以往液压机安装预紧采用机械液压方式完成，这种机械液压方式的设备体积大，重量大，不好操作使用，不好拆装，费工费力，不能很好的满足市场需要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种框架液压机单头油电混合加热预紧装置，设计巧妙，使用方便，拆装简易、安全高效、绿色环保和通用性强。本技术的技术方案：框架液压机单头油电混合加热预紧装置，它包括直孔、上梁、立柱、工作台、锁母、拉杆、加热棒、调整垫圈、热交换套、工业导热油、电气温控设备、温度检测窗口、温度测点、光电传感器，液压机的上梁和工作台之间装有立柱，拉杆贯穿上梁、立柱和工作台且两端通过锁母锁紧，拉杆上端中间开有直孔，直孔内装有热交换套，热交换套内装有工业导热油，加热棒下端伸入工业导热油内且上端通过调整垫圈固定在拉杆顶端，加热棒通过导线连接电气温控设备，上梁一侧开有温度检测窗口，温度检测窗口内设计有温度测点，温度检测窗口通往上梁内拉杆表面，拉杆底端下方装有光电传感器。所述的加热棒是分段组合式加热棒并上端配有温度传感器。所述的液压机的四根拉杆上都设计有加热棒，四根加热棒通过导线共同连接在电气温控设备上，电控温控设备装在上梁上面。本技术的优点是设计巧妙，使用方便，拆装简易、安全高效、绿色环保和通用性强，解决重型液压机的预紧难题。附图说明图1是本技术的示意图一。图2是本技术的示意图二。图3是本技术的局部放大图。图4是本技术的俯视图。图中：1、直孔；2、上梁；3、立柱；4、工作台；5、锁母；6、拉杆；7、分段组合式加热棒；8、调整垫圈；9、热交换套；10、工业导热油；11、电气温控设备；12、温度检测窗口；13、温度测点；14、光电传感器。具体实施方式参照附图1-4，一种60MN框架液压机单头油电混合加热预紧装置，包括主机和立式油电混合加热预紧装置，6拉杆上端开有深度深于上梁2高度的直孔1，更能满足立式机床单头实际加热预紧需求；上梁2、立柱3和工作台4穿有拉杆6，两端由锁母5机械螺纹锁紧；拉杆6直孔1内插有热交换套9；工业导热油10注入热交换套9内；加热棒7采用分段组合式并配有温度传感器，可适应不同深度直孔1加热和温度值反馈控制；加热棒7直接插入导热油10中；加热棒7与拉杆6端部采用螺纹连接和调整垫圈8密封；加热棒7与电气温控设备11相连。主机拉杆单头直孔1共安装四组油电混合加热预紧装置。电气温控设备11独立控制四组油电混合加热预紧装置，温度控制互不影响。上述一种60MN框架液压机单头油电混合加热预紧装置，具体表现在下述三个阶段：A.工业导热油预热阶段：根据设计预紧力、拉杆材料弹性模量及线胀系数等参数可得出拉杆需要的热能总量，充分考虑热损失等因素，利用热力学分析手段得出工业导热油理论加热温度，按理论值设定工业导热油预热温度。B.加热预紧拉杆伸长阶段：如图2，持续的热量输出会让拉杆产生线胀变形量，利用光电传感器14可确定值变化，透过温度检测窗口12检测拉杆6加热影响区外圆表面的不同温度测点的温度值大小，取其温度峰值，进行拉杆6热分析修正，重新修正工业导热油10的工作温度，直至完成设计需要的拉杆6变形量。C.冷却并完成阶段：当拉杆6变形量满足设计要求，即可旋合工作台下方锁母5，利用热胀冷缩原理完成加热预紧工作。其中，A阶段表现为：步骤1，设计拉杆预紧系数为1.2，由胡克定律可计算出拉杆理论伸长量，计算出的拉杆理论伸长量；步骤2，理想状态下达到拉杆伸长量，整拉杆的变化温度；步骤3，整个拉杆热变形需要的能量值；式中：-预紧力，-拉杆长度，-拉杆材料弹性模量，-拉杆最小截面面积，-拉杆线胀系数，-拉杆质量，-拉杆材料比热容，-热损失；步骤4，利用热分析方法，得出工业导热油理论加热温度为320℃左右，拉杆温度测点最高温度在180℃左右；理论加热时长在33h左右。其中，B阶段表现为：步骤1，每隔一段时间查看一次温度检测窗口温度测点的温度值以及拉杆实际变形量，记录结果如下：当温度测点最高温度分别为55℃、85℃、115℃、145℃和155℃时，对应的值为1.3mm、2.8m、3.6mm、4.4mm和4.5mm，对应的加热时长分别为6h、14h、28h、48h和72h。步骤2，持续加热，当拉杆温度测点温度峰值达到165℃时，工业导热油温度已经达到365℃，此时拉杆的变形量基本稳定在5.1mm左右不再变化。其中，C阶段表现为：步骤1，为5.1mm时，已满足加热预紧设计要求，可结束加热预紧，立刻锁紧工作台下方锁母。步骤2，时效至室温即可完成拉杆的预紧工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
框架液压机单头油电混合加热预紧装置，其特征在于，它包括直孔、上梁、立柱、工作台、锁母、拉杆、加热棒、调整垫圈、热交换套、工业导热油、电气温控设备、温度检测窗口、温度测点、光电传感器 ，液压机的上梁和工作台之间装有立柱，拉杆贯穿上梁、立柱和工作台且两端通过锁母锁紧，拉杆上端中间开有直孔，直孔内装有热交换套，热交换套内装有工业导热油，加热棒下端伸入工业导热油内且上端通过调整垫圈固定在拉杆顶端，加热棒通过导线连接电气温控设备，上梁一侧开有温度检测窗口，温度检测窗口内设计有温度测点，温度检测窗口通往上梁内拉杆表面，拉杆底端下方装有光电传感器。

【技术特征摘要】
1.框架液压机单头油电混合加热预紧装置，其特征在于，它包括直孔、上梁、立柱、工作台、锁母、拉杆、加热棒、调整垫圈、热交换套、工业导热油、电气温控设备、温度检测窗口、温度测点、光电传感器，液压机的上梁和工作台之间装有立柱，拉杆贯穿上梁、立柱和工作台且两端通过锁母锁紧，拉杆上端中间开有直孔，直孔内装有热交换套，热交换套内装有工业导热油，加热棒下端伸入工业导热油内且上端通过调整垫圈固定在拉杆顶端，加热棒通过导线连接电气温控设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文宠，何军，
申请(专利权)人：南通锻压设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32