一种精铣机的龙门框架制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，涉及到精铣机，具体指一种精铣机的龙门框架，包括左立柱、右立柱以及连接左、右立柱上端的横梁；所述横梁的前端面设置有向内凹的安装槽，所述安装槽内设置有多根加强筋；所述横梁的后端面设置有内腔一，所述内腔一内设置多根等距设置的隔板一，所述隔板一上设置有通透设置的方孔；所述横梁的上端面上设置有多个与内腔一连通的圆孔一；本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构坚固，质量轻且材料节省的精铣机的龙门框架。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及到精铣机，具体指一种精铣机的龙门框架。
技术介绍
精铣机是一种用铣刀在工件上加工各种表面的机床(铣床)。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有的精铣机的龙门框架比较笨重，在加工移动时不易移动，且笨重的框架增加了生产加工的生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种结构坚固，质量轻且材料节省的精铣机的龙门框架。本技术的目的是这样实现的：一种精铣机的龙门框架，包括左立柱、右立柱以及连接左、右立柱上端的横梁；所述横梁的前端面设置有向内凹的安装槽，所述安装槽内设置有多根加强筋；所述横梁的后端面设置有内腔一，所述内腔一内设置多根等距设置的隔板一，所述隔板一上设置有通透设置的方孔；所述横梁的上端面上设置有多个与内腔一连通的圆孔一。采用上述结构后，通过向内凹的安装槽的设置可以减少横梁的重量，便于龙门框架的移动；通过内腔一和圆孔一的设置可以更进一步的减少横梁的重量，同时通过加强筋的设置增加了横梁的结构强度，使机器在加工过程中减少横梁的晃动以及提高了横梁的使用寿命。本技术进一步设置为：所述横梁内设置有内腔二，所述内腔二位于所述内腔一的前方，所述安装槽的侧端面上设置有多个与内腔二连通的通孔二。采用上述结构后，通过内腔二和通孔二的设置在不减少横梁结构强度的同时进一步减少横梁的重量。本技术进一步设置为：所述加强筋包括上加强筋、下加强筋和连接上加强筋和下加强筋的中加强筋；所述上加强筋连接安装槽的上端面，所述下加强筋连接安装槽的下端面，所述中加强筋连接凹槽的侧端面。采用上述结构后，可以增加加强筋的结构强度。本技术进一步设置为：所述内腔一的前侧壁上设置有多个与内腔二连通的方孔一；所述内腔一的后侧壁上设置有多个与内腔一连通的方孔二。采用上述结构后，通过方孔一和方孔二的设置在不减少横梁结构强度的同时进一步减少横梁的重量。本技术进一步设置为：所述上加强筋的纵截面为三角形。采用上述结构后，增加加强筋的结构强度，提高横梁的稳定性。本技术进一步设置为：所述左立柱上的前端面向前倾斜10度形成一支撑部。采用上述结构后，提高左立柱的结构稳定性，同时也增加龙门框架的稳定性。本技术进一步设置为：所述左立柱内设置有内腔三，所述内腔三内设置有横向设置的隔板二和纵向设置的隔板三。本技术进一步设置为：所述隔板二和隔板三上分别设置有通孔三和通孔四。本技术进一步设置为：所述左立柱的后端面上设置有多个与内腔三连通的方孔三，所述左立柱的外侧面上设置有多个与内腔三连通的方孔四。采用上述结构后，减少了左立柱的整体重量，便于龙门框架的移动，降低了生产成本。本技术进一步设置为：所述左立柱、右立柱和横梁一体成型。采用上述结构后，增加了龙门框架的结构强度，便于生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一方向结构示意图；图3是本技术的主视图；图4是图3中A-A的剖视图；图5是图3中B-B的剖视图。图中标号含义：1-左立柱；2-右立柱；3-横梁；31-安装槽；32-加强筋；321-上加强筋；322-下加强筋；323-中加强筋；33-内腔一；34-隔板一；341-方孔；35-圆孔一；36-内腔二；37-通孔二；38-方孔一；39-方孔二；40-支撑部；41-内腔三；42-隔板二；43-通孔三；44-方孔三；45-方孔四；46-连接板；47-方孔五；48-隔板三；49-通孔四。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述：参见图1至图5所示，一种精铣机的龙门框架，包括左立柱1、右立柱2以及连接左、右立柱2上端的横梁3；所述横梁3的前端面设置有向内凹的安装槽31，这样可以减少横梁3的重量，便于龙门框架的移动；所述安装槽31内设置有去多根加强筋32；所述横梁3的后端面设置有内腔一33，所述内腔一33内设置多根等距设置的隔板一34，所述隔板一34上设置有通透设置的方孔341；所述横梁3的上端面上设置有多个与内腔一33连通的圆孔一35，这样可以更进一步的减少横梁3的重量，同时通过加强筋32的设置增加了横梁3的结构强度，使机器在加工过程中减少横梁3的晃动以及提高了横梁3的使用寿命；本实施例中所述内腔一33的中部设置有与隔板一34连接的连接板46，所述连接板46上通透设置有方孔五47。进一步设置为：所述横梁3内设置有内腔二36，所述内腔二36位于所述内腔一33的前方，所述安装槽31的侧端面上设置有多个与内腔二36连通的通孔二37，这样在不减少横梁3结构强度的同时进一步减少横梁3的重量。进一步设置为：所述加强筋32包括上加强筋321、下加强筋322和连接上加强筋321和下加强筋322的中加强筋323；所述上加强筋321连接安装槽31的上端面，所述下加强筋322连接安装槽31的下端面，所述中加强筋323连接凹槽的侧端面，这样可以增加加强筋32的结构强度。进一步设置为：所述内腔一33的前侧壁上设置有多个与内腔二36连通的方孔一38；所述内腔一33的后侧壁上设置有多个与内腔一33连通的方孔二39，这样在不减少横梁3结构强度的同时进一步减少横梁3的重量。进一步设置为：所述上加强筋321的纵截面为三角形，增加了加强筋32的结构强度，提高横梁3的稳定性。进一步设置为：所述左立柱1上的前端面向前倾斜10度形成一支撑部40，提高左立柱1的结构稳定性，同时也增加龙门框架的稳定性。进一步设置为：所述左立柱1内设置有内腔三41，所述内腔三41内设置有横向设置的隔板二42和纵向设置的隔板三48。进一步设置为：所述隔板二42和隔板三48上分别设置有通孔三43和通孔四49。进一步设置为：所述左立柱1的后端面上设置有多个与内腔三41连通的方孔三44，所述左立柱1的外侧面上设置有多个与内腔三41连通的方孔四45；这样减少了左立柱1的整体重量，便于龙门框架的移动，降低了生产成本。本实施例中右立柱2的结构跟左立柱1的结构是相同的。进一步设置为：所述左立柱1、右立柱2和横梁3一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精铣机的龙门框架，包括左立柱、右立柱以及连接左、右立柱上端的横梁；其特征在于：所述横梁的前端面设置有向内凹的安装槽，所述安装槽内设置有多根加强筋；所述横梁的后端面设置有内腔一，所述内腔一内设置多根等距设置的隔板一，所述隔板一上设置有通透设置的方孔；所述横梁的上端面上设置有多个与内腔一连通的圆孔一。

【技术特征摘要】
1.一种精铣机的龙门框架，包括左立柱、右立柱以及连接左、右立柱上端
的横梁；其特征在于：所述横梁的前端面设置有向内凹的安装槽，所述安装槽
内设置有多根加强筋；所述横梁的后端面设置有内腔一，所述内腔一内设置多
根等距设置的隔板一，所述隔板一上设置有通透设置的方孔；所述横梁的上端
面上设置有多个与内腔一连通的圆孔一。
2.根据权利要求1所述的一种精铣机的龙门框架，其特征在于：所述横梁
内设置有内腔二，所述内腔二位于所述内腔一的前方，所述安装槽的侧端面上
设置有多个与内腔二连通的通孔二。
3.根据权利要求1或2所述的一种精铣机的龙门框架，其特征在于：所述
加强筋包括上加强筋、下加强筋和连接上加强筋和下加强筋的中加强筋；所述
上加强筋连接安装槽的上端面，所述下加强筋连接安装槽的下端面，所述中加
强筋连接凹槽的侧端面。
4.根据权利要求2所述的一种精铣机的龙门框架，其特征在于：所述内腔
一的前侧壁上设置有多个与内腔二连通的方孔一；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云华，
申请(专利权)人：温岭市科锐数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33