本实用新型专利技术公开了一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，属于数控机床技术领域，包括箱盖，箱盖左侧设有气缸，底部设有外导杆，气缸通过柱塞与箱盖连接，柱塞上连接有刀库基座，箱盖下方设有电机，电机下方连接有连接轴，连接轴的下方设有法兰盘，法兰盘上设有圆柱滚子，刀库基座下方连接有分度盘，分度盘下方连接有刀库鼓轮，分度盘由上、下分度盘组成，刀库鼓轮由内、外刀库鼓轮组成，内、外刀库鼓轮上设有刀夹，刀夹内设有刀具。本实用新型专利技术实现了刀库内部不同数量刀具之间的自动切换，满足了不同产品的生产要求，且通过内、外导杆避免了单根导杆故障，机器无法运行的问题，同时提升了换刀过程的精确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床
，具体地说，尤其涉及一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置。
技术介绍
随着科学技术的不断发展和社会的快速发展，人们对机械产品的性能、精度、生产效率等方面提出了越来越高的要求，数控机床的出现，不仅提高了产品的质量和生产率，而且降低了生产成本，现有的数控雕铣机的刀库主要有斗笠式刀库、圆盘式刀库、链式刀库，其中斗笠式刀库结构简单，运动集中，适合于立式加工中心。目前市场上的斗笠式刀库一般结构复杂，仅能单一地存储相应的刀具，当加工以及生产不同规格的产品时，需分别装卸不同数量的刀具，从而造成操作繁琐，缺乏自动切换功能，工作效率低下的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，用于解决传统技术中斗笠式刀库无法实现不同数量刀具之间的自动切换、操作繁琐、结构复杂的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:—种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，包括刀库横移装置、分度装置，所述刀库横移装置包括气缸、外导杆、箱盖，所述箱盖左侧设有气缸，底部设有外导杆，所述气缸通过柱塞与所述箱盖连接，所述柱塞上连接有刀库基座，所述分度装置包括法兰盘、分度盘、圆柱滚子，所述箱盖下方设有电机，所述电机下方连接有连接轴，所述连接轴的下方设有法兰盘，所述法兰盘上设有圆柱滚子，所述刀库基座下方连接有分度盘，所述分度盘下方连接有刀库鼓轮，所述分度盘由上分度盘和下分度盘组成，所述刀库鼓轮由内刀库鼓轮和外刀库鼓轮组成，所述上分度盘与所述内刀库鼓轮联动，所述下分度盘与所述外刀库鼓轮联动，所述内、外刀库鼓轮上设有刀夹，所述刀夹内设有刀具。所述圆柱滚子为上、下套接圆柱。所述箱盖内设有内导杆。所述内导杆上套设有刀库基座。所述外导杆与所述箱盖平行。所述外导杆两端设有限位器。所述上分度盘上均匀设有八个径向槽。所述下分度盘上均匀设有十二个径向槽。所述内刀库鼓轮上设有八个刀夹。所述外刀库鼓轮上设有十二个刀夹。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过上、下分度盘配合内、外刀库鼓轮工作，同时内、外刀库鼓轮上设置不同数量的刀具，从而满足主轴按照产品的生产要求拔取相应数量的刀具，实现刀库储存不同数量刀具的目的，以及不同数量刀具之间的转化；而且本技术中设置内、外导杆，防止了单一导杆受损后，机器停止工作的问题，为机器的正常工作提供了保障，提升了整体的工作效率；同时外导杆两端设有限位器，限制了刀库基座的滑行距离，提高了移动距离的精度，实现了换刀过程的精确定位，有效保证了换刀质量，而且整个操作过程均为自动化过程，加快了其工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。【附图说明】图1是本技术实施例的示意图；图2是本技术的俯视图。图中:1、气缸；2、外导杆；3、箱盖；4、柱塞；5、刀库基座；6、法兰盘；7、圆柱滚子；8、电机；9、连接轴；10、上分度盘；11、下分度盘；12、内刀库鼓轮；13、外刀库鼓轮；14、刀夹；15、刀具；16、内导杆；17、限位器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:—种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，包括刀库横移装置、分度装置，所述刀库横移装置包括气缸1、外导杆2、箱盖3，所述箱盖3左侧设有气缸1，底部设有外导杆2，所述气缸I通过柱塞4与所述箱盖3连接，所述柱塞4上连接有刀库基座5，所述分度装置包括法兰盘6、分度盘、圆柱滚子7，所述箱盖3下方设有电机8，所述电机8下方连接有连接轴9，所述连接轴9的下方设有法兰盘6，所述法兰盘6上设有圆柱滚子7，所述刀库基座5下方连接有分度盘，所述分度盘下方连接有刀库鼓轮，所述分度盘由上分度盘10和下分度盘11组成，所述刀库鼓轮由内刀库鼓轮12和外刀库鼓轮13组成，所述上分度盘10与所述内刀库鼓轮12联动，所述下分度盘11与所述外刀库鼓轮13联动，所述内刀库鼓轮12、外刀库鼓轮13上均设有刀夹14，所述刀夹14内设有刀具15。所述圆柱滚子7为上、下套接圆柱。所述箱盖3内设有内导杆16。所述内导杆16上套设有刀库基座5。所述外导杆2与所述箱盖3平行。所述外导杆2两端设有限位器17。所述上分度盘10上均匀设有八个径向槽。所述下分度盘11上均匀设有十二个径向槽。所述内刀库鼓轮12上设有八个刀夹14。所述外刀库鼓轮13上设有十二个刀夹14。本技术工作时，气缸I推动柱塞4上的刀库基座5向主轴方向平行移动，雕铣机上的主轴向下移动，主轴上的刀具15进入刀库上的刀夹14，主轴向上移动脱离刀具15，同时电机8通过连接轴带动法兰盘6转动，法兰盘6上的圆柱滚子7进入上分度盘10上的径向槽，上分度盘10带动内刀库鼓轮12转动，使刀库转动，当要更换的刀具15对正主轴正下方时，主轴下移，使刀具15进入主轴锥孔内，夹紧刀具15后，刀库退回原来的位置，若根据产品的生产要求，刀库需储存十二个刀具15，则只需将圆柱滚子7的长度通过内、外圆柱套接增长，使圆柱滚子7进入到下分度盘11上的径向槽，从而带动外刀库鼓轮13的转动，以实现十二个刀具15拔刀、换刀工作的顺利进行，使八个刀具15与十二个刀具15同时设置于刀库内部，可依据不同的生产要求进行选择使用，进一步提升了整体的工作效率。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，包括刀库横移装置、分度装置，其特征在于:所述刀库横移装置包括气缸(I)、外导杆(2)、箱盖(3)，所述箱盖(3)左侧设有气缸(1)，底部设有外导杆(2)，所述气缸(I)通过柱塞(4)与所述箱盖(3)连接，所述柱塞(4)上连接有刀库基座(5 )，所述分度装置包括法兰盘(6 )、分度盘、圆柱滚子(7 )，所述箱盖(3 )下方设有电机(8)，所述电机(8)下方连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的下方设有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)上设有圆柱滚子(7)，所述刀库基座(5)下方连接有分度盘，所述分度盘下方连接有刀库鼓轮，所述分度盘由上分度盘(10)和下分度盘(11)组成，所述刀库鼓轮由内刀库鼓轮(12)和外刀库鼓轮(13)组成，所述上分度盘(10)与所述内刀库鼓轮(12)联动，所述下分度盘(11)与所述外刀库鼓轮(13 )联动，所述内刀库鼓轮(12 )、外刀库鼓轮(13)上均设有刀夹(14)，所述刀夹(14)内设有刀具(15)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，其特征在于:所述圆柱滚子(7)为上、下套接圆柱。3.根据权利要求1所述的一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，其特征在于:所述箱盖(3)内设有内导杆(16)。4.根据权利要求3所述的一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，其特征在于:所述内导杆(16)上套设有刀库基座(5)。5.根据权利要求1所述的一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，其特征在于:所述外导杆(2)与所述箱盖(3)平行。6.根据权利要求1所述的一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，其特征在于:所述外导杆(2 )两端设有限位器(17 )。7.根据权利要求1所述的一种龙门式小型雕铣机用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种龙门式小型雕铣机用的斗笠式换刀装置，包括刀库横移装置、分度装置，其特征在于：所述刀库横移装置包括气缸（1）、外导杆（2）、箱盖（3），所述箱盖（3）左侧设有气缸（1），底部设有外导杆（2），所述气缸（1）通过柱塞（4）与所述箱盖（3）连接，所述柱塞（4）上连接有刀库基座（5），所述分度装置包括法兰盘（6）、分度盘、圆柱滚子（7），所述箱盖（3）下方设有电机（8），所述电机（8）下方连接有连接轴（9），所述连接轴（9）的下方设有法兰盘（6），所述法兰盘（6）上设有圆柱滚子（7），所述刀库基座（5）下方连接有分度盘，所述分度盘下方连接有刀库鼓轮，所述分度盘由上分度盘（10）和下分度盘（11）组成，所述刀库鼓轮由内刀库鼓轮（12）和外刀库鼓轮（13）组成，所述上分度盘（10）与所述内刀库鼓轮（12）联动，所述下分度盘（11）与所述外刀库鼓轮（13）联动，所述内刀库鼓轮（12）、外刀库鼓轮（13）上均设有刀夹（14），所述刀夹（14）内设有刀具（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卞昌山，朱庭朝，王德力，赵桂秋，
申请(专利权)人：扬州旭宁数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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