一种具有清理功能的龙门铣床制造技术

技术编号:14669645 阅读:76 留言:0更新日期:2017-02-17 20:56
本实用新型专利技术提供一种具有清理功能的龙门铣床,包括床体、工作台、立柱、横梁、滑座、铣头及驱动装置,所述滑座下端两侧对称设有喷吹机构,所述铣头位于两个喷吹机构之间,所述喷吹机构包括设置在所述滑座下端的横板,所述横板两侧设有竖板,所述两个竖板之间设有喷吹辊筒,所述喷吹辊筒内具有腔体,所述喷吹辊筒外圆周上设有若干喷吹口,所述喷吹口与所述喷吹辊筒内的腔体相连通,所述喷吹辊筒一端设有转轴,另一端设有进气管,所述转轴一端连接有电机;本实用新型专利技术的具有清理功能的龙门铣床,设有喷吹机构,能够在对工件加工的同时,有效清理工件表面的粉末。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
,具体涉及一种具有清理功能的龙门铣床。
技术介绍
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。现有的龙门铣床在对工件进行加工时,容易产生工件粉末,对工件造成一定的误差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有清理功能的龙门铣床,能够清理加工时产生的工件粉末。(二)技术方案为实现以上目的,本技术提供了如下技术方案:一种具有清理功能的龙门铣床,包括床体、工作台、立柱、横梁、滑座、铣头及驱动装置,所述床体上设有导轨一,所述工作台滑动设置在所述导轨一上,所述床体两侧设有所述立柱,立柱上设有导轨二,所述横梁两端滑动设置在所述导轨二上,所述横梁上设有导轨三,所述滑座滑动设置在所述导轨三上,所述驱动装置置于所述导轨二内,所述铣头设置在所述滑座下端,所述滑座下端两侧对称设有喷吹机构,所述铣头位于两个喷吹机构之间,所述喷吹机构包括设置在所述滑座下端的横板,所述横板两侧设有竖板,所述两个竖板之间设有喷吹辊筒,所述喷吹辊筒内具有腔体,所述喷吹辊筒外圆周上设有若干喷吹口,所述喷吹口与所述喷吹辊筒内的腔体相连通,所述喷吹辊筒一端设有转轴,另一端设有进气管,所述转轴一端连接有电机。优选的,所述喷吹口沿所述喷吹辊筒的圆周方向等间距分布。优选的,所述进气管一端伸入所述喷吹辊筒内,所述进气管伸入所述喷吹辊筒内的一端与所述喷吹辊筒之间设有密封圈。优选的,所述进气管上连接有进气软管。优选的,所述滑座两侧对称设有导轨四,所述横板滑动设置在所述导轨四上。(三)有益效果本技术中,当对工件进行加工时,进气管对喷气辊筒内的腔体输气,喷气辊筒内的气体经各喷吹口喷出,对工件表面的粉尘进行喷吹清理,电机驱动喷气辊筒转动,设置在喷气辊筒上的喷吹口随之转动,实现对工件表面更多范围的喷吹清理,清理效果佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图;图2为喷吹机构的侧视结构示意图;图3为喷吹辊筒的结构示意图。图中:1、床体;2、工作台;3、立柱;4、横梁;5、滑座;6、铣头;7、驱动装置;8、导轨一;9、导轨二;10、导轨三;11、横板;12、竖板;13、喷吹辊筒;14、腔体;15、喷吹口;16、转轴;17、进气管;18、电机;19、密封圈;20、进气软管;21、导轨四。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1至图3,本技术提供了一种具有清理功能的龙门铣床,包括床体1、工作台2、立柱3、横梁4、滑座5、铣头6及驱动装置7,床体1上设有导轨一8,工作台2滑动设置在导轨一8上,床体1两侧设有立柱2,立柱2上设有导轨二9,横梁4两端滑动设置在导轨二9上,横梁4上设有导轨三10,滑座5滑动设置在导轨三10上,驱动装置7置于导轨二9内,铣头6设置在滑座5下端。驱动机构驱动横梁在立柱上沿导轨二上下移动,调节铣头的高度,滑座在横梁上沿导轨三左右移动,可以调节铣头的左右位置,工件放置在工作台上,工作台在床体上沿导轨一移动,使工件可以被移动到铣头的下方。滑座5下端两侧对称设有喷吹机构,铣头6位于两个喷吹机构之间,喷吹机构包括设置在滑座5下端的横板11,横板11两侧设有竖板12,两个竖板12之间设有喷吹辊筒13,喷吹辊筒13内具有腔体14,喷吹辊筒13外圆周上设有若干喷吹口15,喷吹口15与喷吹辊筒13内的腔体14相连通,喷吹辊筒13一端设有转轴16,另一端设有进气管17,转轴16一端连接有电机18。喷吹口15沿喷吹辊筒13的圆周方向等间距分布。进气管17一端伸入喷吹辊筒13内,进气管17伸入喷吹辊筒13内的一端与喷吹辊筒13之间设有密封圈19。进气管17上连接有进气软管20,将进气软管连接至车间内的气源,对喷吹辊筒进行输气。滑座5两侧对称设有导轨四21,横板11滑动设置在导轨四21上,喷吹机构可沿导轨四滑动,以根据喷吹清理需要,调节喷吹机构距离铣头的间距,实现最佳喷吹效果。本技术中,当对工件进行加工时,进气管对喷气辊筒内的腔体输气,喷气辊筒内的气体经各喷吹口喷出,对工件表面的粉尘进行喷吹清理,电机驱动喷气辊筒转动,设置在喷气辊筒上的喷吹口随之转动,实现对工件表面更多范围的喷吹清理,清理效果佳。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有清理功能的龙门铣床,包括床体、工作台、立柱、横梁、滑座、铣头及驱动装置,所述床体上设有导轨一,所述工作台滑动设置在所述导轨一上,所述床体两侧设有所述立柱,立柱上设有导轨二,所述横梁两端滑动设置在所述导轨二上,所述横梁上设有导轨三,所述滑座滑动设置在所述导轨三上,所述驱动装置置于所述导轨二内,所述铣头设置在所述滑座下端,其特征在于:所述滑座下端两侧对称设有喷吹机构,所述铣头位于两个喷吹机构之间,所述喷吹机构包括设置在所述滑座下端的横板,所述横板两侧设有竖板,所述两个竖板之间设有喷吹辊筒,所述喷吹辊筒内具有腔体,所述喷吹辊筒外圆周上设有若干喷吹口,所述喷吹口与所述喷吹辊筒内的腔体相连通,所述喷吹辊筒一端设有转轴,另一端设有进气管,所述转轴一端连接有电机。

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的龙门铣床,包括床体、工作台、立柱、横梁、滑座、铣头及驱动装置,所述床体上设有导轨一,所述工作台滑动设置在所述导轨一上,所述床体两侧设有所述立柱,立柱上设有导轨二,所述横梁两端滑动设置在所述导轨二上,所述横梁上设有导轨三,所述滑座滑动设置在所述导轨三上,所述驱动装置置于所述导轨二内,所述铣头设置在所述滑座下端,其特征在于:所述滑座下端两侧对称设有喷吹机构,所述铣头位于两个喷吹机构之间,所述喷吹机构包括设置在所述滑座下端的横板,所述横板两侧设有竖板,所述两个竖板之间设有喷吹辊筒,所述喷吹辊筒内具有腔体,所述喷吹辊筒外圆周上设有若干喷吹口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱灼华
申请(专利权)人:广州精益机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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