一种膨胀管结合子组制造技术

技术编号:20443643 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-27 01:08
本实用新型专利技术公开了一种膨胀管结合子组,包括螺杆、拉杆、主膨胀管和副膨胀管,所述主膨胀管的外壁通过支杆与副膨胀管内壁固定连接,所述拉杆穿过主膨胀管底端,位于所述主膨胀管上部的拉杆段为外径变大的第一凸起段,所述第一凸起段的下端呈斜面,所述副膨胀管包括膨胀指和导槽,所述副膨胀管的内壁沿周向设有环形挡板,所述拉杆穿过该环形挡板,位于所述环形挡板上部的拉杆段为外径变大的第二凸起段,所述第二凸起段的外表面呈斜面,所述螺杆贯穿设置在主膨胀管和副膨胀管内部。该膨胀管结合子组,具有结构设计合理、紧固效果好、使用方便等优点,可以普遍推广使用。

A Kind of Expansion Tube Binding Subgroup

The utility model discloses an expansion tube combination subgroup, which comprises a screw, a pull rod, a main expansion tube and a secondary expansion tube. The outer wall of the main expansion tube is fixed and connected with the inner wall of the secondary expansion tube through a support rod. The pull rod passes through the bottom end of the main expansion tube. The pull rod section located on the upper part of the main expansion tube is the first bulge section with larger outer diameter, and the lower end of the first bulge section is inclined. The secondary expansion pipe includes an expansion finger and a guide groove. The inner wall of the secondary expansion pipe is provided with an annular baffle along the circumference. The tie rod passes through the annular baffle. The upper part of the tie rod section on the annular baffle plate is the second bulge section with an enlarged outer diameter. The outer surface of the second bulge section is inclined. The screw rod penetrates through the inner part of the main expansion pipe and the secondary expansion pipe. The expansion tube combination subgroup has the advantages of reasonable structure design, good fastening effect and convenient use, and can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀管结合子组
本技术属于安装固件
,具体涉及一种膨胀管结合子组。
技术介绍
目前使用的膨胀螺钉一般由螺母、锥头螺杆和尾部开有数条槽口的膨胀套管组成,使用时,通过旋紧螺母使锥头螺杆从膨胀套管内逐渐退出,在锥头螺杆逐渐退出的过程中,通过螺杆尾部的锥头挤压套管尾部并使其膨胀变形,达到在墙体上的预留钻孔内紧固的目的,这种膨胀螺钉的缺点是,只有锥头螺杆尾部与钻孔紧固,也就是紧固点只有一处,很容易松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨胀管结合子组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膨胀管结合子组,包括螺杆、拉杆、主膨胀管和副膨胀管,所述主膨胀管的外壁通过支杆与副膨胀管内壁固定连接,所述拉杆穿过主膨胀管底端,位于所述主膨胀管上部的拉杆段为外径变大的第一凸起段,所述第一凸起段的下端呈斜面,所述副膨胀管包括膨胀指和导槽,所述副膨胀管的内壁沿周向设有环形挡板,所述拉杆穿过该环形挡板,位于所述环形挡板上部的拉杆段为外径变大的第二凸起段,所述第二凸起段的外表面呈斜面,所述螺杆贯穿设置在主膨胀管和副膨胀管内部。优选的,所述副膨胀管外壁均匀设有防滑牙。优选的,所述防滑牙为防滑网纹。优选的,所述副膨胀管内的环形挡板为套设于副膨胀管内的环形垫片。优选的,所述主膨胀管表面均匀设有通孔。优选的,所述副膨胀管底端的膨胀指内部切割有导槽。本技术的技术效果和优点:该膨胀管结合子组,通过设置主膨胀管和副膨胀管,在主膨胀管表面设置通孔,增大了主膨胀管和副膨胀管的接触面积,通过设置不同截面的第一凸起段和第二凸起段,增加膨胀管与墙体的紧固点和紧固面积,使膨胀管更好地与墙体紧固,通过设置防滑网纹,使副膨胀管与墙体的阻力面积增大,抗阻效果更好,通过在膨胀指内开设导槽,使螺杆底端顺利旋进副膨胀管,省时省力。该膨胀管结合子组,具有结构设计合理、紧固效果好、使用方便等优点,可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主膨胀管结构示意图。图中:1第二凸起段、2第一凸起段、3拉杆、4螺杆、5环形挡板、6副膨胀管、7防滑牙、8主膨胀管、80支杆、801通孔、9膨胀指、90导槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种膨胀管结合子组,包括螺杆4、拉杆3、主膨胀管8和副膨胀管6,所述主膨胀管8和副膨胀管6均为黄铜材质,所述主膨胀管8的外壁通过支杆80与副膨胀管6内壁固定连接,所述拉杆3穿过主膨胀管8底端,位于所述主膨胀管8上部的拉杆3段为外径变大的第一凸起段2,所述第一凸起段2的下端呈斜面,所述副膨胀管6包括膨胀指9和便于螺杆4旋进膨胀指9的导槽90,所述副膨胀管6的内壁沿周向设有环形挡板5,所述拉杆3穿过该环形挡板5,位于所述环形挡板5上部的拉杆3段为外径变大的第二凸起段1,所述第二凸起段1的外表面呈斜面,所述螺杆4贯穿设置在主膨胀管8和副膨胀管6内部。具体的,所述副膨胀管6外壁均匀设有防滑牙7。具体的,所述防滑牙7为防滑网纹,增大副膨胀管6与墙体的摩擦,使副膨胀管6与墙体连接更加牢固。具体的,所述副膨胀管6内的环形挡板5为套设于副膨胀管6内的环形垫片,以防止螺杆4在副膨胀管6内松动移位,同时避免螺杆4对副膨胀管6顶端造成破坏。具体的,所述主膨胀管8表面均匀设有通孔801,以增加主膨胀管8与副膨胀管6的接触面积。具体的,所述主膨胀管8、支杆和副膨胀管6均一体成型。具体的,该膨胀管结合子组,在使用时,将螺杆4从副膨胀管6顶端旋入,随着螺杆4在副膨胀管6内的位移,第一凸起段2向外扩张,带动副膨胀管6膨胀变形,螺杆4穿过主膨胀管8,主膨胀管8和支杆80一起向外扩张,使副膨胀管6紧贴墙体,螺杆4底端沿膨胀指9内的导槽90向下运动,膨胀指9向外膨胀变形,最终使整个副膨胀管6与墙体紧固连接,在需要拆下膨胀管时,只需将螺杆4旋出副膨胀管6即可。该膨胀管结合子组,具有结构设计合理、紧固效果好、使用方便等优点,可以普遍推广使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀管结合子组,包括螺杆(4)、拉杆(3)、主膨胀管(8)和副膨胀管(6),其特征在于:所述主膨胀管(8)的外壁通过支杆(80)与副膨胀管(6)内壁固定连接,所述拉杆(3)穿过主膨胀管(8)底端,位于所述主膨胀管(8)上部的拉杆(3)段为外径变大的第一凸起段(2),所述第一凸起段(2)的下端呈斜面,所述副膨胀管(6)包括膨胀指(9)和导槽(90),所述副膨胀管(6)的内壁沿周向设有环形挡板(5),所述拉杆(3)穿过该环形挡板(5),位于所述环形挡板(5)上部的拉杆(3)段为外径变大的第二凸起段(1),所述第二凸起段(1)的外表面呈斜面,所述螺杆(4)贯穿设置在主膨胀管(8)和副膨胀管(6)内部。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀管结合子组,包括螺杆(4)、拉杆(3)、主膨胀管(8)和副膨胀管(6),其特征在于:所述主膨胀管(8)的外壁通过支杆(80)与副膨胀管(6)内壁固定连接,所述拉杆(3)穿过主膨胀管(8)底端,位于所述主膨胀管(8)上部的拉杆(3)段为外径变大的第一凸起段(2),所述第一凸起段(2)的下端呈斜面,所述副膨胀管(6)包括膨胀指(9)和导槽(90),所述副膨胀管(6)的内壁沿周向设有环形挡板(5),所述拉杆(3)穿过该环形挡板(5),位于所述环形挡板(5)上部的拉杆(3)段为外径变大的第二凸起段(1),所述第二凸起段(1)的外表面呈斜面,所述螺杆(4)贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李毅明
申请(专利权)人:广州精益机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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