一种高位排气的消声排气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高位排气的消声排气管，包括三元催化器、消音管和吸尘室，所述三元催化器左侧固定焊接有第一吸热腔，所述三元催化器右侧固定焊接有第二吸热腔，所述第二吸热腔右侧固定焊接有消音管，所述消音管包括隔音毡、吸音棉和微孔吸附板，所述消音管右侧固定焊接有输送管，所述输送管与吸尘室固定焊接且贯穿伸入吸尘室内，所述吸尘室包括出气管和流通室，所述流通室内固定安装有第一吸附层和第二吸附层。该高位排气的消声排气管通过安装了三元催化器，可以将进入排气管的有毒气体转化为无毒的气体，从而不污染空气，消音管内安装的隔音毡、吸音棉和微孔吸附板三层设备可以有效的消除气体产生的杂音。

A silent exhaust pipe for high exhaust

The utility model discloses a high exhaust muffler exhaust pipe, which comprises a three-way catalytic converter, a muffler and a vacuum chamber. The left side of the three-way catalytic converter is fixed and welded with a first heat absorbing chamber, the right side of the three-way catalytic converter is fixed and welded with a second heat absorbing chamber, and the right side of the second heat absorbing chamber is fixed and welded with a muffler. The muffler pipe comprises a sound insulation felt, a sound absorbing cotton and a microporous adsorption plate. The right side of the muffler pipe is fixed and welded with a conveyor pipe, which is fixed and welded with the suction chamber and penetrates into the suction chamber. The suction chamber comprises an outlet pipe and a flow chamber, and the first and second adsorption layers are fixed and installed in the flow chamber. By installing a three-way catalytic converter, the noxious gas entering the exhaust pipe can be converted into non-toxic gas so as not to pollute the air. The noise-proof felt, sound-absorbing cotton and micro-porous adsorption plate installed in the muffler pipe can effectively eliminate the noise generated by the gas.

【技术实现步骤摘要】
一种高位排气的消声排气管
本技术属于环保排气管
，具体涉及一种高位排气的消声排气管。
技术介绍
排气管是公交车、小汽车、急救车和排水车等车辆排气系统的主要部件，现有车辆上的排气管普遍采用水平设置的方式安装在车辆的后侧底部，由于车辆的底盘较低。在洪水和暴雨中许多车辆因为排气管出口低，造成进水熄火，影响车辆的正常行驶和作业，特别是城市公交车和小车。所以很有必要设计一款高位排气的消声排气管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高位排气的消声排气管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高位排气的消声排气管，包括三元催化器、消音管和吸尘室，所述三元催化器左侧固定焊接有第一吸热腔，所述第一吸热腔左侧固定焊接有进气口，所述三元催化器右侧固定焊接有第二吸热腔，所述第一吸热腔和第二吸热腔内壁均固定安装有吸热棉，所述第二吸热腔右侧固定焊接有消音管，所述消音管为柱状管，所述消音管包括隔音毡、吸音棉和微孔吸附板，所述隔音毡固定安装在消音管内壁，所述吸音棉安装在隔音毡内且与隔音毡固定连接，所述微孔吸附板安装在吸音棉内且与吸音棉固定连接，所述消音管右侧固定焊接有输送管，所述输送管为“L”型管，所述输送管与吸尘室固定焊接且贯穿伸入吸尘室内，所述吸尘室包括出气管和流通室，所述出气管固定安装在吸尘室两侧的侧壁上，所述出气管的顶端贯穿伸出吸尘室，所述流通室内固定安装有第一吸附层和第二吸附层，所述出气管的上表面固定安装有出气口。优选的，所述出气口两侧的侧壁分别固定安装有沉积棉，所述沉积棉放置的方向为倾斜向下。优选的，所述三元催化器的型号为BHHT。优选的，所述第一吸附层位于流通室的下壁，所述第二吸附层位于流通室的上壁且处于两组出气管之间。优选的，所述第一吸附层和第二吸附层内固定放置有活性炭。本技术的技术效果和优点：该高位排气的消声排气管，通过将排气管的排气方向设置为向上，从而避免了由于排气管进水而导致发动机熄火的问题，通过安装了三元催化器，可以将进入排气管的有毒气体转化为无毒的气体，从而不污染空气，消音管内安装的隔音毡、吸音棉和微孔吸附板三层设备可以有效的消除气体产生的杂音，从而减少了环境噪音，吸尘室内设置的活性炭和沉积棉可以进一步吸附气体内混杂的小颗粒灰尘等杂质，从而使装置排出的气体的污染更小。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的出气口的结构示意图；图3为本技术的消音管的结构示意图。图中：1进气口、2吸热棉、3三元催化器、4第一吸热腔、5第二吸热腔、6隔音毡、7吸音棉、8微孔吸附板、9消音管、10出气管、11第一吸附层、12活性炭、13流通室、14出气口、15沉积棉、16吸尘室、17输送管、18第二吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高位排气的消声排气管，包括三元催化器3、消音管9和吸尘室16，三元催化器3可以有效的地将有毒气体转化为无毒气体，所述三元催化器3左侧固定焊接有第一吸热腔4，所述第一吸热腔4左侧固定焊接有进气口1，所述三元催化器3右侧固定焊接有第二吸热腔5，所述第一吸热腔4和第二吸热腔5内壁均固定安装有吸热棉2，吸热棉2可以将气体内包含的热量有效地吸附，避免了高温气体长时间与排气管内壁接触，而导致排气管内壁被氧化的现象的发生，所述第二吸热腔5右侧固定焊接有消音管9，所述消音管9为柱状管，所述消音管9包括隔音毡6、吸音棉7和微孔吸附板8，所述隔音毡6固定安装在消音管9内壁，所述吸音棉7安装在隔音毡6内且与隔音毡6固定连接，所述微孔吸附板8安装在吸音棉7内且与吸音棉7固定连接，三层消音的设备可以有效的将气体进入排气管时产生的噪音消除，所述消音管9右侧固定焊接有输送管17，所述输送管17为“L”型管，所述输送管17与吸尘室16固定焊接且贯穿伸入吸尘室16内，所述吸尘室16包括出气管10和流通室13，所述出气管10固定安装在吸尘室16两侧的侧壁上，所述出气管10的顶端贯穿伸出吸尘室16，所述流通室13内固定安装有第一吸附层11和第二吸附层18，两组吸附层可以吸附气体内包含的小颗粒杂质，所述出气管10的上表面固定安装有出气口14，经过处理后的气体最后从出气口14排出。具体的，所述出气口14两侧的侧壁分别固定安装有沉积棉15，所述沉积棉15放置的方向为倾斜向下，沉积棉15可以有效地吸附随气体漂流的小颗粒灰尘。具体的，所述三元催化器3的型号为BHHT。具体的，所述第一吸附层11位于流通室13的下壁，所述第二吸附层18位于流通室13的上壁且处于两组出气管10之间，流通室13的上下壁设有两组吸附层，能全方位的吸附气体中包含的颗粒状杂质。具体的，所述第一吸附层11和第二吸附层18内固定放置有活性炭12，活性炭12可以牢固的吸附杂质。具体的，该高位排气的消声排气管在工作时，气体先从进气口1进入，经过三元催化器3的工作，使气体中的有毒物质被无毒化处理，第一吸热腔4和第二吸热腔5内壁上安装的吸热棉2可以将气体中包含的热量有效吸附，气体流经消音管9时，在隔音毡6、吸音棉7和微孔吸附板8的作用下，其内带有的噪音可以被消除，气体流经吸尘室16内时，第一吸附层11和第二吸附层18的吸附作用可以去除小颗粒杂质，出气口14内的沉积棉15可以进一步吸附随空气漂流的灰尘，最后输出相对无毒、无噪音、无灰尘的空气。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高位排气的消声排气管，包括三元催化器(3)、消音管(9)和吸尘室(16)，其特征在于：所述三元催化器(3)左侧固定焊接有第一吸热腔(4)，所述第一吸热腔(4)左侧固定焊接有进气口(1)，所述三元催化器(3)右侧固定焊接有第二吸热腔(5)，所述第一吸热腔(4)和第二吸热腔(5)内壁均固定安装有吸热棉(2)，所述第二吸热腔(5)右侧固定焊接有消音管(9)，所述消音管(9)为柱状管，所述消音管(9)包括隔音毡(6)、吸音棉(7)和微孔吸附板(8)，所述隔音毡(6)固定安装在消音管(9)内壁，所述吸音棉(7)安装在隔音毡(6)内且与隔音毡(6)固定连接，所述微孔吸附板(8)安装在吸音棉(7)内且与吸音棉(7)固定连接，所述消音管(9)右侧固定焊接有输送管(17)，所述输送管(17)为“L”型管，所述输送管(17)与吸尘室(16)固定焊接且贯穿伸入吸尘室(16)内，所述吸尘室(16)包括出气管(10)和流通室(13)，所述出气管(10)固定安装在吸尘室(16)两侧的侧壁上，所述出气管(10)的顶端贯穿伸出吸尘室(16)，所述流通室(13)内固定安装有第一吸附层(11)和第二吸附层(18)，所述出气管(10)的上表面固定安装有出气口(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种高位排气的消声排气管，包括三元催化器(3)、消音管(9)和吸尘室(16)，其特征在于：所述三元催化器(3)左侧固定焊接有第一吸热腔(4)，所述第一吸热腔(4)左侧固定焊接有进气口(1)，所述三元催化器(3)右侧固定焊接有第二吸热腔(5)，所述第一吸热腔(4)和第二吸热腔(5)内壁均固定安装有吸热棉(2)，所述第二吸热腔(5)右侧固定焊接有消音管(9)，所述消音管(9)为柱状管，所述消音管(9)包括隔音毡(6)、吸音棉(7)和微孔吸附板(8)，所述隔音毡(6)固定安装在消音管(9)内壁，所述吸音棉(7)安装在隔音毡(6)内且与隔音毡(6)固定连接，所述微孔吸附板(8)安装在吸音棉(7)内且与吸音棉(7)固定连接，所述消音管(9)右侧固定焊接有输送管(17)，所述输送管(17)为“L”型管，所述输送管(17)与吸尘室(16)固定焊接且贯穿伸入吸尘室(16)内，所述吸尘室(16)包括出气管(10)和流通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅明，
申请(专利权)人：广州精益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44