本实用新型专利技术公布了一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，包括转盘以及为其提供旋转动力的驱动轴组件，转盘沿外圆周均匀设置有至少五个伸缩驱动，伸缩驱动上相连的伸缩杆朝向外侧且末端设置有钳子固定夹头；对应每个伸缩驱动的位置沿转盘外周设置有对应的铣削组件，所述铣削组件包括：用于支撑铣削组件的底座，以及提供铣削动力的驱动电机，以及与驱动电机相连的主动轮,从动轮以及套在主动轮和从动轮上的用于用于传递动力的传送带，以及从动轮上安装的用于加工的铣刀。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，循环利用多个设备依次加工，只需一次装夹，加工精度高，生产效率高，不会出现漏加工或多次加工的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床
本专利技术属于五金工具加工机床领域，涉及一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床。
技术介绍
钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子头功能区一般包含以下几个要素：内刃口、外刃口、方口、磨盘，如图1-图2所示，钳子体80由左右对称的两个半边组成，其分别包括钳子头81、钳子柄82；在钳子头81上，分别设置有用于剪切的外刃口802、内刃口803和方口804，以及用于装配的磨盘801。在现有的钳子头加工技术中，在制造钳子时，钳子头上的这四个要素是分别由两道工序分八个加工工位完成的，左钳子体做四次装夹、四个加工工位；右钳子体做四次装夹、四个加工工位；这必然要造成工件重复装夹，上上下下，且工序需要周转，这就导致一是生产效率低，二是由于工件的重复上下装夹，产品质量不易控制、不稳定，三是人员设备投入多，生产成本高，四是多次装夹容易损伤工件表面。对于成熟的五金工具，售价比较低，如何提高加工工艺，提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标。本专利技术中主要是针对钳子内外刃的加工提供一种新的加工铣床和夹具，减少加工工序，为高效生产提供技术支持。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，循环利用多个设备依次加工，只需一次装夹，加工精度高，生产效率高，不会出现漏加工或多次加工的情况。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，它包括转盘（1）以及为其提供旋转动力的驱动轴组件（2），所述转盘（1）沿外圆周均匀设置有至少五个伸缩驱动（91），伸缩驱动（91）上相连的伸缩杆（92）朝向外侧且末端设置有钳子固定夹头（95）；对应每个伸缩驱动（91）的位置沿转盘（1）外周设置有对应的铣削组件，所述铣削组件包括：用于支撑铣削组件的底座，以及提供铣削动力的驱动电机，以及与驱动电机相连的主动轮,从动轮以及套在主动轮和从动轮上的用于传递动力的传送带，以及从动轮上安装的用于加工的铣刀。进一步的，所述铣削组件包括以下三种类型：双轮铣削组件、双柱铣削组件、单柱铣削组件，其中，双轮铣削组件的双轮从动轮（48）上下两侧分别设置有轮式结构的上铣刀（491）和下铣刀（492），双轮从动轮（48）在中间位置通过一组双轮传送带（47）与双轮主动轮（46）相连；双柱铣削组件的双柱主动轮（66）通过两组双柱传送带（67）分别与两侧设置的双柱从动轮（68）相连，且两个双柱从动轮（68）轴心分别安装有柱形结构的上柱形铣刀（691）和下柱形铣刀（692）；单柱铣削组件的单柱主动轮（76）通过一组单柱传送带（77）侧边设置的单柱从动轮（78）相连，且单柱从动轮（78）轴心安装有柱形结构的单柱铣刀（79）。进一步的，所述转盘（1）上对应钳子固定夹头（95）位置设置有用于初步限位钳子体的定位挡板（94），且定位挡板（94）错开钳子固定夹头（95）的活动位置。进一步的，所述转盘（1）上对应钳子固定夹头（95）位置设置有用于初步定位钳子体的定位栓，其包括用于与成组的左钳子磨盘槽位置配合定位的长定位栓（931），以及用于与成组的右钳子磨盘背面位置配合定位的短定位栓（932）。进一步的，支撑铣削组件的底座包括底层的固定底座以及水平活动设置在其上的活动底座，驱动电机、主动轮、从动轮均设置在活动底座上。进一步的，所述活动底座通过设置在固定底座上的推送装置实现水平活动。进一步的，固定底座上设置有导轨，活动底座活动套在导轨上。进一步的，所述转盘（1）沿外圆周均匀设置有五个伸缩驱动（91），同时顺序设置有五个加工工位：外刃口加工位（4）、方口加工位（5）、内刃口加工位（6）、磨盘加工位（7）；且外刃口加工位（4）和方口加工位（5）采双轮铣削组件，内刃口加工位（6）采用双柱铣削组件，磨盘加工位（7）采用单柱铣削组件；另外一个空位不设置铣削组件。进一步的，所述转盘（1）沿外圆周均匀设置有六个伸缩驱动（91），同时顺序设置有五个加工工位：外刃口加工位（4）、方口加工位（5）、内刃口加工位（6）、磨盘加工位（7），补充加工位（8）；另外一个空位不设置铣削组件。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，循环利用多个设备依次加工，只需一次装夹，加工精度高，生产效率高，不会出现漏加工或多次加工的情况。1、采用本专利技术磨床生产效率高，无需重复上下装夹，产品质量容易控制、稳定，一次装夹可以实现钳子体左右对称的两个半边7个工位的加工，只有一个在反面的磨盘工位不能加工，这个后续单独加工即可；如此将8个工位装夹的加工变成了2次装夹、2个工位。2、采用本专利技术磨床生产人员设备投入少，生产成本低，不会损伤工件表面。3、装夹生产的过程中，不会出现遗漏加工或者多次加工，即造成漏加工了某一个工位或者造成某一个工位多次加工的情况发生。附图说明图1为待加工钳爪分解结构示意图。图2为图1中左半边钳爪主视结构示意图。图3为本专利技术多工位铣床结构示意图。图4为图3中双轮铣刀组件结构示意图。图5为图3中双杆铣刀组件结构示意图。图6为图3中单杆铣刀组件结构示意图。图7为图3中A处局部放大示意图。图中所述文字标注表示为：80、钳子体；81、钳子头；82、钳子柄；801、磨盘；802、外刃口；803、内刃口；804、方口；1、转盘；2、驱动轴组件；4、外刃口加工位；5、方口加工位；6、内刃口加工位；7、磨盘加工位；8、补充加工位；91、伸缩驱动；92、伸缩杆；931、长定位栓；932、短定位栓；94、定位挡板；95、钳子固定夹头；41、双轮活动底座；42、双轮驱动电机；43、双轮固定底座；44、双轮推送装置；45、双轮导轨；46、双轮主动轮；47、双轮传送带；48、双轮从动轮；491、上铣刀；492、下铣刀；61、双柱活动底座；62、双柱驱动电机；63、双柱固定底座；64、双柱推送装置；65、双柱导轨；66、双柱主动轮；67、双柱传送带；68、双柱从动轮；691、上柱形铣刀；692、下柱形铣刀；71、单柱活动底座；72、单柱驱动电机；73、单柱固定底座；74、单柱推送装置；75、单柱导轨；76、单柱主动轮；77、单柱传送带；78、单柱从动轮；79、单柱铣刀。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图3-7所示，本专利技术的具体结构为：为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，它包括转盘1以及为其提供旋转动力的驱动轴组件2，所述转盘1沿外圆周均匀设置有至少五个伸缩驱动91，伸缩驱动91上相连的伸缩杆92朝向外侧且末端设置有钳子固定夹头95；对应每个伸缩驱动91的位置沿转盘1外周设置有对应的铣削组件，所述铣削组件包括：用于支撑铣削组件的底座，以及提供铣削动力的驱动电机，以及与驱动电机相连的主动轮,从动轮以及套在主动轮和从动轮上的用于传递动力的传送带，以及从动轮上安装的用于加工的铣刀。优选的，所述铣削组件包括以下三种类型：双轮铣削组件、双柱铣削组本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，它包括转盘（1）以及为其提供旋转动力的驱动轴组件（2），其特征在于，所述转盘（1）沿外圆周均匀设置有至少五个伸缩驱动（91），伸缩驱动（91）上相连的伸缩杆（92）朝向外侧且末端设置有钳子固定夹头（95）；对应每个伸缩驱动（91）的位置沿转盘（1）外周设置有对应的铣削组件，所述铣削组件包括：用于支撑铣削组件的底座，以及提供铣削动力的驱动电机，以及与驱动电机相连的主动轮,从动轮以及套在主动轮和从动轮上的用于传递动力的传送带，以及从动轮上安装的用于加工的铣刀。
【技术特征摘要】
1.一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，它包括转盘（1）以及为其提供旋转动力的驱动轴组件（2），其特征在于，所述转盘（1）沿外圆周均匀设置有至少五个伸缩驱动（91），伸缩驱动（91）上相连的伸缩杆（92）朝向外侧且末端设置有钳子固定夹头（95）；对应每个伸缩驱动（91）的位置沿转盘（1）外周设置有对应的铣削组件，所述铣削组件包括：用于支撑铣削组件的底座，以及提供铣削动力的驱动电机，以及与驱动电机相连的主动轮,从动轮以及套在主动轮和从动轮上的用于传递动力的传送带，以及从动轮上安装的用于加工的铣刀。2.根据权利要求1所述的一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，其特征在于，所述铣削组件包括以下三种类型：双轮铣削组件、双柱铣削组件、单柱铣削组件，其中，双轮铣削组件的双轮从动轮（48）上下两侧分别设置有轮式结构的上铣刀（491）和下铣刀（492），双轮从动轮（48）在中间位置通过一组双轮传送带（47）与双轮主动轮（46）相连；双柱铣削组件的双柱主动轮（66）通过两组双柱传送带（67）分别与两侧设置的双柱从动轮（68）相连，且两个双柱从动轮（68）轴心分别安装有柱形结构的上柱形铣刀（691）和下柱形铣刀（692）；单柱铣削组件的单柱主动轮（76）通过一组单柱传送带（77）侧边设置的单柱从动轮（78）相连，且单柱从动轮（78）轴心安装有柱形结构的单柱铣刀（79）。3.根据权利要求1所述的一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床，其特征在于，所述转盘（1）上对应钳子固定夹头（95）位置设置有用于初步限位钳子体的定位挡板（94），且定位挡板（94）错开钳子固定夹头（95）的活动位置。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，王胜得，王恒，王琼，
申请(专利权)人：邵东和谐五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。