一种用于半轴聚料成型的液压机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于半轴聚料成型的液压机。该液压机包括机架、机架上设置有工作台，工作台上设置有下模具，下模具包括互相配合的两个本体，其中一本体与合模油缸连接，机架下方还设置有放置胚料的槽体；机架的上方设置有液压柱，液压柱的下方设置有固定板，固定板上设置有压杆，压杆的端部设置有压块和上模具，压块位于上模具内部与上模具相匹配且能相对于上模具上下运动，压块能够提起上模具，还包括自动喷墨装置，自动喷墨装置包括喷墨气缸和喷头，喷墨气缸固定设置在机架的一侧，喷头喷嘴固定设置在喷墨气缸的活塞杆端部，压料完成后，喷墨气缸伸出，喷头位于上模具的正下方向上模具内喷墨。使用该装置进行半轴的聚料成型加工，效率较高。

A Hydraulic Press for Half-Axis Polymer Forming

The present invention relates to a hydraulic press for forming semi-axle aggregates. The hydraulic press includes a worktable on the frame and a frame, and a lower die is set on the worktable. The lower die consists of two bodies which cooperate with each other. One body is connected with the closing cylinder, and a groove body for placing germ material is set under the frame. A hydraulic column is set above the frame, a fixed plate is set below the hydraulic column, a pressure bar is set on the fixed plate, and the end of the pressure bar is set up. There are pressing blocks and upper dies. The pressing blocks are located inside the upper dies and can move up and down relative to the upper dies. The pressing blocks can lift the upper dies and also include automatic inkjet device. The automatic inkjet device includes an inkjet cylinder and a spray head. The inkjet cylinder is fixed on one side of the frame, and the nozzle of the nozzle is fixed on the end of the piston rod of the inkjet cylinder. After the pressing is completed, the inkjet device can be used. The cylinder is extended and the nozzle is positioned directly below the upper die and inkjet into the die. The device is used for forming half-axle aggregates with high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于半轴聚料成型的液压机
本专利技术涉及半轴生产设备
，具体涉及一种用于半轴聚料成型的液压机。
技术介绍
汽车半轴是车轮转动的直接驱动件，是传递扭矩的一个重要零件。汽车半轴的生产工艺包括以下步骤：1、将胚料加热；2、在成型模具内壁刷润滑剂石墨等，将加热后的胚料放入锻造压型模具内进行锻压；3、锻压后的胚料经过摆碾机成型；4、最后经过钻孔、淬火等工序制造完成。申请人在使用液压机进行半轴的聚料成型时发现其存在以下问题：（1）润滑剂一般是工人手工用刷子刷，效率较低；（2）一台液压机很难同时满足多种型号的半轴的制备；（3）合模液压时，合模油缸很容易损坏。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种新的用于半轴聚料成型的液压机，使用该装置进行半轴的聚料成型加工，效率较高。本专利技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本专利技术所提供的一种用于半轴聚料成型的液压机，包括机架、机架上设置有工作台，工作台上设置有下模具，下模具包括互相配合的两个本体，其中一本体与合模油缸连接，机架下方还竖直设置有放置胚料的槽体；机架的上方设置有液压柱，液压柱的下方设置有固定板，固定板上设置有压杆，压杆的端部设置有压块和上模具，压块位于上模具内部与上模具相匹配且能相对于上模具上下运动，压块能够提起上模具，还包括自动喷墨装置，自动喷墨装置包括喷墨气缸和喷头，喷墨气缸固定设置在机架的一侧，喷头喷嘴固定设置在喷墨气缸的活塞杆端部，压料完成后，喷墨气缸伸出，喷头位于上模具的正下方向上模具内喷墨。优选地，上模具上方设置有凸缘，上模具通过凸缘挂设在一个活动板中间，活动板通过两个连杆与固定板连接，连杆的一端固定在固定板上，连杆的另一端穿过活动板且其端部设置有螺帽，压料完成后，上模具通过连杆被提起且此时压块位于上模具的上方。优选地，还包括伸缩气缸，伸缩气缸固定设置在固定板上，伸缩气缸的活塞杆穿过固定板与活动板活动连接，压料完成后，伸缩气缸收缩提起上模具。其中，伸缩气缸的活塞杆上设置有拉杆，拉杆穿过活动板且可相对于活动板上下移动，伸缩气缸通过拉杆提起上模具。具体地，拉杆与伸缩气缸的活塞杆通过活动节连接在一起。优选地，还包括合模锁紧装置，合模锁紧装置包括锁紧油缸和设置在锁紧油缸活塞杆上的压帽，下模具的两个本体上均设置有一个半圆柱状的凸出，下模具合模后，锁紧油缸伸出，压帽套设在两个半圆柱状的凸出上。优选地，下模具上还设置有弧形卡槽，两个弧形卡槽分别设置在下模具的两个本体上，压料时，上模具位于两个弧形卡槽之间。优选地，上模具包括内外两层，上模具的内外两层之间设置有冷却水通道。本专利技术所提供的一种用于半轴聚料成型的液压机，设备操作简单，不易损坏，使用该液压机可以有效的提高加工效率，且一台液压机可以同时满足多种不同型号的半轴的加工。附图说明图1为本专利技术工作压料时的结构示意图；图2为本专利技术压料完成后的结构示意图；图中1机架、2槽体、3下模具、4合模油缸、5液压柱、6固定板、7压杆、8上模具、9活动板、10连杆、11喷墨气缸、12伸缩气缸、13活动节、14卡槽、15锁紧油缸、16压帽。具体实施方式为了使本专利技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细的描述：如图1、2所示，一种用于半轴聚料成型的液压机，包括机架1、机架1上设置有工作台，工作台上设置有下模具3，下模具3包括互相配合的两个本体，其中一个本体与合模油缸4连接，合模油缸4驱动其绕固定轴转动完成合模过程，机架下方还竖直设置有放置胚料的槽体2；机架1的上方设置有液压柱5，液压柱5的下方设置有固定板6，固定板6上设置有压杆7，压杆7的端部设置有压块和上模具8（上模具8为模具桶），压块位于上模具8内部与上模具8相匹配且能相对于上模具8上下运动，压块同时还能提起上模具8，具体地即压块的直径略小于上模具8的内直径，上模具8上设置有孔，压杆穿过该孔深入到上模具8内，压块位于上模具8内部且可相对于上模具8上下运动。本专利技术中，我们还设置了自动喷墨装置，自动喷墨装置包括喷墨气缸11和喷头，喷墨气缸11固定设置在机架1的一侧，喷头喷嘴固定设置在喷墨气缸11的活塞杆端部，压料完成后，喷墨气缸11伸出，喷头位于上模具8的正下方向上模具8内喷墨。本专利技术的工作原理为：首先将胚料放置在槽体内，控制器控制合模油缸合模，此时，下模具夹持固定住胚料，液压柱下压，压块挤压胚料的上端使其聚料成型成和模具相匹配的结构，压料完成后，液压柱复位，压块带动上模具升起，合模油缸打开，取下压料成型后的胚料，同时喷墨气缸伸出至喷嘴位于上模具的正下方，喷嘴向上模具内开始喷墨。本实施例中，上模具8上方还设置有凸缘，上模具8通过凸缘挂设在一个活动板9中间，活动板9通过两个连杆10与固定板6连接，连杆10的一端固定在固定板6上，连杆10的另一端穿过活动板9且其端部设置有螺帽，即连杆10可相对于活动板9上下移动，压料完成后，上模具8通过连杆10被提起且此时压块位于上模具8的上方，通过连杆10提起上模具8，可以减少压杆7的承重，避免其与固定板6的连接处在长期的拉力作用下受损。本实施例中，我们还设置了伸缩气缸12，伸缩气缸12固定设置在固定板6上，伸缩气缸12的活塞杆穿过固定板6与活动板9活动连接，压料完成后，伸缩气缸12收缩提起上模具。本实施例中，我们进一步的通过伸缩气缸12提起上模具，其可以将上模具提起到较高的高度，可以使整个装置适用于长度更长的半轴胚料的使用，避免上模具8影响长度更长的半轴胚料的上下料。本实施例中，我们进一步的还在伸缩气缸12的活塞杆上设置了拉杆，拉杆穿过活动板9且可相对于活动板9上下移动，伸缩气缸12通过拉杆提起上模具8，使用较小行程的气缸即可满足要求。为了方便更换拉杆，本实施例中，拉杆与伸缩气缸12的活塞杆通过活动节13连接在一起，具体的可为通过螺栓铰接在一起，方便更换。本实施例中，我们进一步的还设置了合模锁紧装置，合模锁紧装置包括锁紧油缸15和设置在锁紧油缸15活塞杆上的压帽16，下模具3的两个本体上均设置有一个半圆柱状的凸出，下模具合模后，锁紧油缸15伸出，压帽16正好套设在两个半圆柱状的凸出上（两个半圆柱状的凸出合在一起呈圆柱状）。进一步的，我们还在下模具3上设置了弧形卡槽14，两个弧形卡槽14分别设置在下模具3的两个本体上且与上模具8相匹配，压料时，上模具8位于两个弧形卡槽14之间，简单解释为：下模具3的两个本体上各有一个与半轴胚料相匹配的半圆形穿孔，两个半圆形穿孔合在一起时用于固定半轴胚料，两个弧形卡槽23为与上模具相匹配的弧形结构，压料时，两个弧形卡槽23合并成圆环结构，上模具8的下端插入到两个弧形卡槽23之间（弧形卡槽与半圆形穿孔之间为斜面平缓过渡），两者共同完成成型过程，并且弧形卡槽23对上模具8具有保护作用。本实施例中，上模具8包括内外两层，上模具8的内外两层之间设置有冷却水通道。为了方便冷却水的进水，可以在弧形卡槽上设置一个缺口方便冷却水管进行进水，为了避免上模具8的转动引起冷却水管的位置变动，我们还可以将上模具8通过凸缘固定在活动板9上。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，凡在本专利技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于半轴聚料成型的液压机，包括机架、机架上设置有工作台，工作台上设置有下模具，下模具包括互相配合的两个本体，其中一本体与合模油缸连接，机架下方还竖直设置有放置胚料的槽体；机架的上方设置有液压柱，液压柱的下方设置有固定板，固定板上设置有压杆，压杆的端部设置有压块和上模具，压块位于上模具内部与上模具相匹配且能相对于上模具上下运动，压块能够提起上模具，其特征在于，还包括自动喷墨装置，自动喷墨装置包括喷墨气缸和喷头，喷墨气缸固定设置在机架的一侧，喷头喷嘴固定设置在喷墨气缸的活塞杆端部，压料完成后，喷墨气缸伸出，喷头位于上模具的正下方向上模具内喷墨。

【技术特征摘要】
1.一种用于半轴聚料成型的液压机，包括机架、机架上设置有工作台，工作台上设置有下模具，下模具包括互相配合的两个本体，其中一本体与合模油缸连接，机架下方还竖直设置有放置胚料的槽体；机架的上方设置有液压柱，液压柱的下方设置有固定板，固定板上设置有压杆，压杆的端部设置有压块和上模具，压块位于上模具内部与上模具相匹配且能相对于上模具上下运动，压块能够提起上模具，其特征在于，还包括自动喷墨装置，自动喷墨装置包括喷墨气缸和喷头，喷墨气缸固定设置在机架的一侧，喷头喷嘴固定设置在喷墨气缸的活塞杆端部，压料完成后，喷墨气缸伸出，喷头位于上模具的正下方向上模具内喷墨。2.根据权利要求1所述的一种用于半轴聚料成型的液压机，其特征在于，上模具上方设置有凸缘，上模具通过凸缘挂设在一个活动板中间，活动板通过两个连杆与固定板连接，连杆的一端固定在固定板上，连杆的另一端穿过活动板且其端部设置有螺帽，压料完成后，上模具通过连杆被提起且此时压块位于上模具的上方。3.根据权利要求1所述的一种用于半轴聚料成型的液压机，其特征在于，还包括伸缩气缸，伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜利，
申请(专利权)人：湖北神力汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42