The invention discloses a hydraulic flat forging machine control system with optional forming position, which comprises an operation box (100), a main control cabinet (200), a remote simulation module (300), a servo driver (400), a hydraulic module (500) and a communication module (600). The main control cabinet (200) is connected with a servo driver (400), the servo driver (400) is connected with a hydraulic module (500), and the main control cabinet (200) is connected with a hydraulic module (500) according to input. The servo driver (400) is controlled to drive the hydraulic module (500) to move in a straight line and realize signal feedback to realize accurate control of the hydraulic flat forging machine. The invention also discloses a corresponding control method. The control system of the present invention adopts servo driver to drive hydraulic module to do linear motion and signal feedback to realize accurate control of hydraulic flat forging machine. The control system greatly facilitates multi-station multi-direction die forging of complex parts, has convenient operation, strong flexibility in process and improves production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法
本专利技术属于压力机
,更具体地,涉及一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及系统。
技术介绍
随着工业的迅速发展,对锻件提出了越来越高的要求。在这种情况下,通过多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件的锻件,从而显著提高零件的材料利用率,减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。多向模锻是一种生产形状复杂锻件的优良工艺,伺服液压平锻机是由针对市场中某一类典型锻件而开发的多向模锻压力机,它具有涵盖锻件广,操作方便,工艺柔性强等特点。但由于其适用范围广,选择的工位多,加工工序复杂,加工零件种类繁多,针对不同的零件加工,工艺存在比较的区别,现有的控制系统难以使用复杂零件的多工位生产。此外,加工不同产品,其各个工位之间压力、速度等参数不同,如何实现不同工位的自由选择、不同参数的设定等问题,成为了伺服液压平锻机控制亟待解决的难题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统及方法,通讯模块对液压平锻机各种检测、判断、输出相关的信号,远程模拟模块采用电感式直线位移检测技术检测夹紧缸和顶锻缸的位置,并将信号送入主控柜,采用伺服驱动器驱动液压模块做直线运动及信号反馈,实现液压平锻机的精确控制,该控制系统极大的方便了复杂零件的多工位多向模锻,操作方便,工艺柔性强,提高了生产效率。为实现上述目的,根据本专利技术实施例的一个方面,提供一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,包括操作箱、主控柜、远程模拟模块、伺服驱动器、 ...
【技术保护点】
1.一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600);所述操作箱(100)、主控柜(200)及远程模拟模块(300)通过通讯模块(600)实现通讯连接,且所述通讯模块(600)用于输出液压平锻机各种检测、判断相关信号给所述主控柜(200);所述远程模拟模块(300)采用电感式直线位移检测技术检测垂直方向夹紧缸和水平方向顶锻缸的位置,并将信号送入所述主控柜(200);所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接,所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接,所述主控柜(200)根据输入信号,控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。
【技术特征摘要】
1.一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,包括操作箱(100)、主控柜(200)、远程模拟模块(300)、伺服驱动器(400)、液压模块(500)以及通讯模块(600);所述操作箱(100)、主控柜(200)及远程模拟模块(300)通过通讯模块(600)实现通讯连接,且所述通讯模块(600)用于输出液压平锻机各种检测、判断相关信号给所述主控柜(200);所述远程模拟模块(300)采用电感式直线位移检测技术检测垂直方向夹紧缸和水平方向顶锻缸的位置,并将信号送入所述主控柜(200);所述主控柜(200)与伺服驱动器(400)连接,所述伺服驱动器(400)与液压模块(500)连接,所述主控柜(200)根据输入信号,控制所述伺服驱动器(400)驱动所述液压模块(500)做直线运动并实现信号反馈,实现对液压平锻机的精确控制。2.根据权利要求1所述的一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,所述操作箱(100)包括触摸屏(101),所述触摸屏(101)可根据加工需求确定对第一工位、第二工位、第三工位及第N工位自由组合搭配,实现单工位生产或多工位生产,且各个工位成型压力和速度可根据加工需求实时调节。3.根据权利要求1或2所述的一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,所述操作箱(100)包括远程模块(102)、输入模块(103)以及输出模块(104),所述远程模块(102)和输入模块(103)能够非常方便的实现成型工位自选,各工位工艺参数设定操作,并将参数设定信息通过所述输出模块(104)传输给所述主控柜(200)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,所述主控柜(200)包括主控柜通信模块(202)、CPU(203)、主控柜输入模块(204)以及主控柜输出模块(205),所述主控柜通信模块(202)用于实现与其他个模块之间的信息传递,并与所述CPU(203)进行通信,所述CPU(203)对输入信息进行处理后,通过所述主控柜输出模块(205)传输给所述伺服驱动器(400)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种可自选成型工位的液压平锻机控制系统,其特征在于,所述远程模拟模块(300)包括第一位移传感器(301)及第二位移传感器(302),所述第一位移传感器(301)及第二位移传感器(302)采用电感式直线位移检测技术,分别用于检测垂直方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴磊,冯仪,余俊,李小华,郝思,曹超,陈志林,
申请(专利权)人:武汉新威奇科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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