一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法技术

本发明专利技术提供一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，针对传统方法锻造的核电稳压器用流体密封罩存在的问题和弊端及产品自身的特点，提供一种能使锻件纤维方向随形分布，机加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀特性，成本低的核电稳压器用流体密封罩的模具及锻制方法。属于锻造技术领域。

A Manufacturing Method of Fluid Seal Cover for Nuclear Power Regulator

The invention provides a manufacturing method for the fluid seal cover used in the nuclear power regulator. In view of the problems and disadvantages of the fluid seal cover used in the nuclear power regulator forged by the traditional method and the characteristics of the product itself, the invention provides a kind of fluid seal cover which can make the direction of the forging fibers follow the shape distribution, has small machining allowance, improves the mechanical performance and service life, and has the characteristics of high temperature, high pressure and corrosion resistance, and costs. Die and forging method of fluid seal cover for low nuclear power regulator. It belongs to the field of forging technology.

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法
本专利技术涉及一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，属于锻造

技术介绍
流体密封罩是一种用于核设备稳压器上的深腔宽法兰形结构件，对耐高温、高压、抗腐蚀、内部低缺陷、综合力学性能要求非常高。流体分配罩传统制造方法一般是采用锻造实心锻件的方式成型，然后再通过钻孔，车削内部多余余量；或者采用铸造的方式成型。目前采用锻造的方式生产的产品因锻件内部纤维方向被切断，不仅降低了其综合力学性能和使用寿命，而且由于加工余量太大，需要大量的时间进行机加工，同时也造成原材料的浪费；而采用铸造的方式成型，存在材料组织分布不均匀的问题，导致综合力学性能不能满足压力容器的制造要求。该两种方法是机械加工去除多余金属制成，机械加工余量大，加工周期长，材料浪费大，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对传统方法锻造的核电稳压器用流体密封罩存在的问题和弊端及产品自身的特点，提供一种能使锻件纤维方向随形分布，机加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀特性，成本低的核电稳压器用流体密封罩的模具及锻制方法。为解决上述问题，拟采用这样一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，其特征在于：该方法所用模具包括椭圆法兰镦粗盘(1)、预成型下模(2)、预成型上冲头(3)、成型下模(4)和成型冲头(5)，其具体方法如下：首先，在自由锻压机上将锻件坯料先锻造出坯，利用上哈弗及下哈弗拔长成截面为圆形的条形锻件，然后将条形坯料进行分料，一端保持原样，另一端继续拔长并滚圆，直至形成阶梯形锻件，之后放入椭圆法兰镦粗盘(1)中进行镦粗成型，然后再将镦粗后的坯料(6)放入预成型下模(2)内，预成型下模(2)放置在液压机下砧座上面，同时将预成型下模(2)以及坯料由液压机平台传送至液压机上砧正下方处，然后用液压机机械手夹住预成型上冲头(3)，再由...

【技术特征摘要】
1.一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，其特征在于：该方法所用模具包括椭圆法兰镦粗盘(1)、预成型下模(2)、预成型上冲头(3)、成型下模(4)和成型冲头(5)，其具体方法如下：首先，在自由锻压机上将锻件坯料先锻造出坯，利用上哈弗及下哈弗拔长成截面为圆形的条形锻件，然后将条形坯料进行分料，一端保持原样，另一端继续拔长并滚圆，直至形成阶梯形锻件，之后放入椭圆法兰镦粗盘(1)中进行镦粗成型，然后再将镦粗后的坯料(6)放入预成型下模(2)内，预成型下模(2)放置在液压机下砧座上面，同时将预成型下模(2)以及坯料由液压机平台传送至液压机上砧正下方处，然后用液压机机械手夹住预成型上冲头(3)，再由液压机上砧对预成型上冲头(3)施压并转导给坯料进行镦粗预成型，而后再利用成型下模(4)和成型冲头(5)按上述预成型方法对预成型后坯料(7)再次加工成型即可。2.根据权利要求1所述一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，其特征在于：所述椭圆法兰镦粗盘(1)为中部开设有二级阶梯槽的盘型模具模具，所述二级阶梯槽均为椭圆形槽体结构。3.根据权利要求1所述一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，其特征在于：所述预成型上冲头(3)是具有类奶嘴式凸起的冲头端的模具结构，预成型下模(2)上开设有预成型凹槽，预成型凹槽的形状与预成型上冲头(3)的冲头端形状相同，预成型凹槽的尺寸大于预成型上冲头(3)冲头端的尺寸。4.根据权利要求1所述一种用于核电稳压器的流体密封罩的制造方法，其特征在于：成型冲头(5)是具有与流体密封罩凹槽的形状及尺寸相同的冲头端的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜力军，李维，白玉康，何昌福，彭南宁，邱美芳，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52