三点机械压力机传动装置制造方法及图纸

技术编号:10985276 阅读:170 留言:0更新日期:2015-01-31 16:51
本发明专利技术公开了一种三点机械压力机传动装置,高速齿轮轴一端与飞轮固定连接,大齿轮与高速齿轮啮合。第一中间轴外端、第二中间轴外端分别与中间轴端头小齿轮固定连接;两个曲轴大齿轮分别固定在组合曲轴两端上,两个中间轴端头小齿轮分别与固定在组合曲轴两端上的曲轴大齿轮啮合。两根两侧连杆上端分别与两端曲轴中部铰接,下端分别与滑块两端固定连接,中间连杆上端与中间连接轴中部铰接,下端与滑块中部固定连接。本发明专利技术的组合曲轴和滑块之间采用三支撑结构,实现了滑块过载后仍能保持同步性,还降低了三点机械压力机对于曲轴偏心同步性精度要求,降低了三点机械压力机安装和维修难度。

【技术实现步骤摘要】
三点机械压力机传动装置
本专利技术涉及一种机械压力机,尤其是一种滑块长度大于双点机械压力机的三点机械压力机,属于锻压机械

技术介绍
自动化、高效率冲压加工需要实现单机多工位加工、多机多工位加工、级进模加工或级进模连线加工等自动化冲压加工模式,需要在一台机械压力机上需要安排更多的工位数,与此对应的滑块长度和工作台长度都需超过现有的双点机械压力机,但滑块宽度和工作台宽度则不需要太大。因此,不需要四点或者更大公称吨位的机械压力机,只需具有足够长的滑块长度和工作台长度且公称吨位合适的机械压力机。现有技术采用增加两点机械压力机两连杆的间距,从而增大施力点间距以提高机械压力机的抗偏载功能。但若因冲压工位数更多而需要更长的滑块时,两连杆间距跨度加大,当中间工位的冲压力明显大于两侧工位上的冲压力时,滑块的抗偏载能力较差,且滑块中间可能会发生挠度过大产生塑性变形而导致滑块两侧精度降低,这种工况下两点机械压力机不能进行正常的冲压作业。 为满足上述特殊工艺需求,设计一种新的三点机械压力机提上工作日程。现有的三点机械压力机存在以下问题:1、对于三个连杆和螺杆的精度一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三点机械压力机传动装置,包括机身、电机、电机带轮、飞轮和高速齿轮轴、电机支撑在机身顶部上,电机带轮与飞轮通过多根传动皮带衔接,高速齿轮轴一端与飞轮固定连接,高速齿轮轴中部径向延伸出高速齿轮;其特征在于:还包括第一中间轴、第二中间轴、大齿轮、两个中间轴端头小齿轮、两个曲轴大齿轮,组合曲轴,两根两侧连杆、一根中间连杆和滑块,第一中间轴内端和第二中间轴内端通过大齿轮固定连接,所述大齿轮与高速齿轮啮合;第一中间轴外端、第二中间轴外端分别通过中间轴轴瓦支撑在机身两侧上部,且分别与中间轴端头小齿轮固定连接;第一中间轴中部和第二中间轴中部分别通过中部轴承支撑在机身上部墙板上;两个曲轴大齿轮分别固定在组合...

【技术特征摘要】
1.一种三点机械压力机传动装置,包括机身、电机、电机带轮、飞轮和高速齿轮轴、电机支撑在机身顶部上,电机带轮与飞轮通过多根传动皮带衔接,高速齿轮轴一端与飞轮固定连接,高速齿轮轴中部径向延伸出高速齿轮;其特征在于:还包括第一中间轴、第二中间轴、大齿轮、两个中间轴端头小齿轮、两个曲轴大齿轮,组合曲轴,两根两侧连杆、一根中间连杆和滑块,第一中间轴内端和第二中间轴内端通过大齿轮固定连接,所述大齿轮与高速齿轮啮合;第一中间轴外端、第二中间轴外端分别通过中间轴轴瓦支撑在机身两侧上部,且分别与中间轴端头小齿轮固定连接;第一中间轴中部和第二中间轴中部分别通过中部轴承支撑在机身上部墙板上;两个曲轴大齿轮分别固定在组合曲轴两端上,两个中间轴端头小齿轮分别与两个曲轴大齿轮啮合;位于第一中间轴和第二中间轴下侧的组合曲轴包括两端曲轴和中间连接轴,所述两端曲轴内端端头分别通过联轴器与中间连接轴两端固定连接成一体,两端曲轴外端分别通过轴承盒支撑在机身两侧上部,两根两侧连杆上端分别与两端曲轴中部铰接,中间连杆上端与中间连接轴铰接,两根两侧连杆下端分别与固定在滑块两端内的过载保护液压缸柱塞上...

【专利技术属性】
技术研发人员:何彦忠鲍国军
申请(专利权)人:沃得重型机床中国有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1