【技术实现步骤摘要】
一种用于铜材冶炼的干式感应器
本技术涉及铜料的熔化技术，尤其是一种用于铜材冶炼的干式感应器，属于铜料加工
技术介绍
高精度铜管是空调制冷设备、电缆通信装备上重要的材料，并且有着广泛的应用，由于这些设备对于铜管的精度要求较高，因此在制作高精度铜管的过程中，对生产线上的各个工序的要求也很高，其中，在最初制作铜料时，就需要使用到感应器熔炉。现目前，在用于熔化铜材的熔炉下方，安装有感应炉，在感应炉内安装有电磁感应器，加热时，通过电磁感应器对炉体进行加热升温，进而熔化铜原料，制得铜水。现目前使用的感应器并非专用设备，通常只是将感应器和隔热料装在一起，然后就对熔炉进行加热，虽然这样也能实现加热的效果，但是感应器的热传递效率并不高，特别是由于需要长时间不停机的生产，对于感应器自身的可靠性要求很高，现目前的感应器装置由于自身的结构相对简单，因此耐磨性较差，导致使用寿命较短，进行不得不在一个相对较短的周期内进行维修或更换，而一旦停机则会对铜材的冶炼造成重大影响。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现目前的感应器耐磨性较差导致使用寿命较短的问题，而介绍...
【技术保护点】
1.一种用于铜材冶炼的干式感应器，其特征在于，包括壳体（5），所述壳体（5）是由底板（51）和面板（52）构成，所述底板（51）为弧形的双层结构，底板（51）的外层为外层筋板（511），底板（51）的内层为弧形板（512），所述面板（52）固定在底板（51）的顶部，在所述面板（52）与底板（51）之间形成空腔（1），在所述空腔（1）中部安装有第一弧形筋板（2）和第二弧形筋板（3），所述第一弧形筋板（2）和第二弧形筋板（3）均固定在面板（52）的底部，在第一弧形筋板（2）的中心和第二弧形筋板（3）的中心分别形成用于安装铁芯总成（4）的第一安装孔（6）和第二安装孔（7）；在所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于铜材冶炼的干式感应器，其特征在于，包括壳体（5），所述壳体（5）是由底板（51）和面板（52）构成，所述底板（51）为弧形的双层结构，底板（51）的外层为外层筋板（511），底板（51）的内层为弧形板（512），所述面板（52）固定在底板（51）的顶部，在所述面板（52）与底板（51）之间形成空腔（1），在所述空腔（1）中部安装有第一弧形筋板（2）和第二弧形筋板（3），所述第一弧形筋板（2）和第二弧形筋板（3）均固定在面板（52）的底部，在第一弧形筋板（2）的中心和第二弧形筋板（3）的中心分别形成用于安装铁芯总成（4）的第一安装孔（6）和第二安装孔（7）；在所述壳体（5）的上方还安装有过度法兰（8），所述过度法兰（8）与面板（52）对接，在过度法兰（8）的底部设有第一定位接头（10）和第二定位接头（11），所述第一定位接头（10）与第一弧形筋板（2）相匹配，第二定位接头（11）与第二弧形筋板（3）相匹配；在所述空腔（1）内还安装有铜材制得的熔沟（12），所述熔沟（12）套在第一弧形筋板（2）和第二弧形筋板（3）上并固定；在所述壳体（5）内还安装有铁芯总成（4），所述铁芯总成（4）包括第一电磁线圈（41）和第二电磁线圈（42），第一电磁线圈（41）的前端穿过第一安装孔（6）后与穿过第二安装孔（7）的第二电磁线圈（42）的前端通过第一压板（43）连接，第一电磁线圈（41）的后端通过第二压板（44）与第二电磁线圈（42）连接，在所述壳体（5）的前端分别设有第一支撑板（13）、第二支撑板（14）和第三支撑板（15），在壳体（5）的后端分别设有第四支撑板（16）、第五支撑板（17）和第六支撑板（18），所述第一压板（43）分别通过螺栓与第一支撑板（13）、第二支撑板（14）和第三支撑板（15）连接固定，所述第二压板（44）分别通过螺栓与第四支撑板（16）、第五支撑板（17）和第六支撑板（18）连接固定，在所述第一电磁线圈（41）与第一安装孔（6）之间、第二电磁线圈（42）与第二安装孔（7）之间以及壳体（5）的空腔中填充有用于导热的捣打料。2.根据权利要求1所述的一种用于铜材冶炼的干式感应器，其特征在于，所述的第一支撑板（13）、第三支撑板（15）、第四支撑板（16）和第六支撑板（18）均为T型结构，所述的第二支撑板（14）和第五支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红安，罗海潮，张海平，朱正斌，谢泳，卫中慧，张德志，李玉林，常俊杰，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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