一种一体连接氮氧传感器线束及其生产加工方法技术

本发明专利技术公开了一种一体连接氮氧传感器线束，该线束包括电线、四线连接插头和五线连接插头，电线两端安装的端子分别对应安装到四线连接插头和五线连接插头的对应孔位内，电线上安装有卡扣，卡扣外周注塑有注塑部。本发明专利技术同时公开了一种一体连接氮氧传感器线束的生产加工方法，包括以下步骤：下管、下线、一端剥皮、一端穿堵、一端压接端子、一端安装四线连接插头、一端安装卡扣、穿高温反射管、另一端剥皮、另一端穿堵、另一端压接端子、另一端安装五线连接插头、另一端安装卡扣、注塑前导通、注塑四线连接插头一端、注塑五线连接插头一端、注塑后导通、缠绕胶带、五线连接插头一次锁、打标、适配检验和包装，将生产加工过程细化，利于质量控制。

An Integral Connection of Nitrogen and Oxygen Sensor Wire Harness and Its Production and Processing Method

The invention discloses an integrated wiring harness for connecting nitrogen and oxygen sensors. The wiring harness includes wires, four-wire connecting plugs and five-wire connecting plugs. The terminals installed at both ends of the wires are respectively installed in the corresponding holes of four-wire connecting plugs and five-wire connecting plugs. A snap is installed on the wires, and an injection part is arranged around the snap. The invention also discloses a production and processing method for an integrated connection of the nitrogen and oxygen sensor wire harness, including the following steps: lower pipe, lower line, one end peeling, one end plugging, one end pressing terminal, one end installing four-wire connecting plug, one end installing snap, high temperature reflecting pipe, the other end peeling, the other end plugging, the other end pressing terminal, the other end installing five-wire connecting plug, and the other end installing five-wire connecting plug. The other end is equipped with buckles, leading before injection moulding, one end of injection moulding four-wire connection plug, one end of injection moulding five-wire connection plug, leading after injection moulding, winding tape, one-time lock of five-wire connection plug, marking, adapting inspection and packaging, which refines the production process and facilitates quality control.

【技术实现步骤摘要】
一种一体连接氮氧传感器线束及其生产加工方法
本专利技术涉及线束加工
，尤其涉及一种一体连接氮氧传感器线束及其生产加工方法。
技术介绍
柴油车排放法规日趋严格，国四阶段增加了尿素后处理系统，其中特别增加监控氮氧化物NOX的监控系统。氮氧传感器作为国四阶段最重要的监控传感器，它的作用为：氮氧传感器用于测量发动机尾气中氮氧浓度，以满足发动机后处理系统闭环控制的需要及车载OBD诊断系统的需要。一般装在排气管的催化剂后端。可应用于气体机或者柴油发动机，其结构包括陶瓷探头、线缆和处理芯片控制器，通过CAN通讯和ECU进行通讯连接。氮氧传感器核心元件是多孔的ZrO2氧化锆陶瓷管，它是一种固态电解质，两侧面分别烧结上多孔铂（Pt）电极。在加热到一定温度下，由于两侧氧浓度不同，氧化锆会产生化学反应，电极两侧产生电荷移动，移动的电荷产生电流，根据产生电流的大小反映出氮氧的浓度不同，将氮氧的浓度通过CAN通讯反馈给电脑板ECU。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束主要由电线、连接器、端子、胶带缠绕、外装材料和其他部件等组成，电线的作用是承载电流以传达信号和提供电力；连接器即线束上的连接插头，连接器包括锁止片、密封圈（对连接器进行防水密封，可防水）、对接锁止机构（保证对接连接器正常对接锁止）、密封塞等；端子与连接器相匹配，方便与外部回路连接，连接器及端子与电线按标准压接后锁死在连接器的孔槽中。氮氧传感器线束能够传输氮氧传感器检测到的信号，如果氮氧传感器线束出现问题，则无法将信号准确进行传输，妨碍汽车后处理，因此，在生产加工氮氧传感器线束时需要一套系统的作业制度来确保线束加工质量。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种一体连接氮氧传感器线束及其生产加工方法，将生产加工过程细化和标准化，便于生产线员工操作，利于生产过程中进行质量控制。本专利技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种一体连接氮氧传感器线束，该线束包括电线、四线连接插头和五线连接插头，电线为四芯结构，电线外套设有高温反射管；电线的四股导线的一端均安装有第一密封堵和第一端子，各导线上的第一端子分别对应安装到四线连接插头的对应孔位内，电线上靠近四线连接插头的位置安装有第一卡扣，第一卡扣端面与四线连接插头端面贴合，第一卡扣外周注塑有第一注塑部；电线的四股导线的另一端均安装有第二密封堵和第二端子，各导线上的第二端子分别对应安装到五线连接插头的对应孔位内，电线上靠近五线连接插头的位置上安装有第二卡扣，第二卡扣端面与五线连接插头端面贴合，第二卡扣外周注塑有第二注塑部。所述的一种一体连接氮氧传感器线束的生产加工方法步骤如下：步骤一，下管：取直径为φ10mm的高温反射管管材并将其伸直，裁切成长度L1为395-405mm的高温反射管；需注意高温反射管表面无破损现象；步骤二，下线：取规格为4*0.75mm的线材，将线材伸直，裁切成长度L2为1095-1105mm的电线；需注意裁切后的电线表面无破损现象；步骤三，一端剥皮：对电线的一端导线进行剥皮，剥皮长度为4.3-4.7mm；注意电线的单股导线绝缘皮无破损现象；步骤四，一端穿堵：电线的每股导线的一端（即步骤三中的剥皮一端）均安装一个第一密封堵，绝缘皮露出第一密封堵且露出长度L3为0.5-1mm；注意安装第一密封堵后，导线铜丝无分叉现象；步骤五，一端压接端子：在步骤四中穿堵后的每股导线上压接第一端子，导线铜丝露出第一端子压接部位0.5-1mm，第一端子的压接高度为1.40-1.70mm；注意压接后第一密封堵不能压破；步骤六，一端安装四线连接插头：将压接好第一端子的电线端安装到四线连接插头中，安装时，将第一端子按照导线颜色安装到四线连接插头的对应孔位内；步骤七，一端安装卡扣：在安装好四线连接插头的电线一端上安装第一卡扣，并使第一卡扣与四线连接插头贴合；步骤八，穿高温反射管：将步骤一中裁切好的高温反射管从电线没有剥皮的一端穿入；步骤九，另一端剥皮：对电线的另一端导线进行剥皮，剥皮长度为3.8-4.2mm；注意电线的单股导线绝缘皮无破损现象；步骤十，另一端穿堵：电线的每股导线的另一端（即步骤九中的剥皮一端）均安装一个第二密封堵，绝缘皮露出第二密封堵且露出长度L3为0.5-1mm；注意安装第二密封堵后，导线铜丝无分叉现象；步骤十一，另一端压接端子：在步骤十中穿堵后的每股导线上压接第二端子，导线铜丝露出第一端子压接部位0.5-1mm，第二端子的压接高度为1.05-1.35mm；注意压接后第二密封堵不能压破，第二端子的尾部压接高度为2.9-3.1mm；步骤十二，另一端安装五线连接插头：将压接好第二端子的电线端安装到五线连接插头中，安装时，将第二端子按照导线颜色安装到五线连接插头的对应孔位内；步骤十三，另一端安装卡扣：在安装好五线连接插头的电线一端上安装第二卡扣，使第二卡扣与五线连接插头贴合；步骤十四，注塑前导通：在注塑之前对电线进行导通检测和气密性检测，检测合格的产品进行下一步骤；步骤十五，注塑四线连接插头一端：使用注塑机对电线的四线连接插头一端进行注塑，形成第一注塑部；注塑成型的产品表面应光洁、不得有缺料、缩坑，四线连接插头内不得有溢料现象；步骤十六，注塑五线连接插头一端：使用注塑机对电线的五线连接插头一端进行注塑，形成第二注塑部；注塑成型的产品表面应光洁、不得有缺料、缩坑，四线连接插头内不得有溢料现象；步骤十七，注塑后导通：在注塑后对线束进行导通检测和气密性检测，检测合格的产品进行下一步骤；步骤十八，缠绕胶带：将高温反射管与五线连接插头包胶尾部对齐，使用布基胶带将高温反射管和包胶尾部缠成一体；注意布基胶带应缠绕整齐、平整，缠绕后高温反射管应不易脱落；步骤十九，五线连接插头一次锁：将五线连接插头的对接锁止机构安装到一次锁紧位置；步骤二十，打标：使用激光打标机在电线绝缘皮上打标；步骤二十一，适配检验：将注塑完成的四线连接插头一端与适配件进行适配，适配不合格产品放入待处理区；步骤二十二，包装：将合格的电线按规格包装成箱。步骤五中压接第一端子和步骤十一中压接第二端子的操作方法一致，先将对应第一端子或第二端子的压接模具安装至压接机上，调整压接机后，压接第一端子或第二端子至合适位置，压接完成后，检测第一端子或第二端子的拔脱力，第一端子和第二端子的拔脱力均应大于或等于90N。步骤六中，四线连接插头的一号孔位对应黑色导线，四线连接插头的二号孔位对应红色导线，四线连接插头的三号孔位对应黄色导线，四线连接插头的四号孔位对应绿色导线，导线安装后，第一密封堵须完成沉到连接插头孔内；第一端子安装到位后，倒拉一下第一端子，不得有退端子的现象。步骤十二中，五线连接插头的一号孔位对应黑色导线，五线连接插头的二号孔位对应红色导线，五线连接插头的三号孔位对应黄色导线，五线连接插头的四号孔位对应绿色导线，导线安装后，第二密封堵须完成沉到连接插头孔内；第二端子安装到位后，倒拉一下第二端子，不得有退端子的现象。步骤十四进行注塑前导通和步骤十七进行注塑后导通的操作方法一致，即：将线束连接到检测设备的对应连接插头上，在负压60Kpa的压力下进行检测，检测设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体连接氮氧传感器线束，其特征在于：该线束包括电线、四线连接插头和五线连接插头，电线为四芯结构，电线外套设有高温反射管；电线的四股导线的一端均安装有第一密封堵和第一端子，各导线上的第一端子分别对应安装到四线连接插头的对应孔位内，电线上靠近四线连接插头的位置安装有第一卡扣，第一卡扣端面与四线连接插头端面贴合，第一卡扣外周注塑有第一注塑部；电线的四股导线的另一端均安装有第二密封堵和第二端子，各导线上的第二端子分别对应安装到五线连接插头的对应孔位内，电线上靠近五线连接插头的位置上安装有第二卡扣，第二卡扣端面与五线连接插头端面贴合，第二卡扣外周注塑有第二注塑部。

【技术特征摘要】
1.一种一体连接氮氧传感器线束，其特征在于：该线束包括电线、四线连接插头和五线连接插头，电线为四芯结构，电线外套设有高温反射管；电线的四股导线的一端均安装有第一密封堵和第一端子，各导线上的第一端子分别对应安装到四线连接插头的对应孔位内，电线上靠近四线连接插头的位置安装有第一卡扣，第一卡扣端面与四线连接插头端面贴合，第一卡扣外周注塑有第一注塑部；电线的四股导线的另一端均安装有第二密封堵和第二端子，各导线上的第二端子分别对应安装到五线连接插头的对应孔位内，电线上靠近五线连接插头的位置上安装有第二卡扣，第二卡扣端面与五线连接插头端面贴合，第二卡扣外周注塑有第二注塑部。2.根据权利要求1所述的一种一体连接氮氧传感器线束的生产加工方法，其特征在于：步骤如下：步骤一，下管：取直径为φ10mm的高温反射管管材并将其伸直，裁切成长度L1为395-405mm的高温反射管；需注意高温反射管表面无破损现象；步骤二，下线：取规格为4*0.75mm的线材，将线材伸直，裁切成长度L2为1095-1105mm的电线；需注意裁切后的电线表面无破损现象；步骤三，一端剥皮：对电线的一端导线进行剥皮，剥皮长度为4.3-4.7mm；注意电线的单股导线绝缘皮无破损现象；步骤四，一端穿堵：电线的每股导线的一端(即步骤三中的剥皮一端)均安装一个第一密封堵，绝缘皮露出第一密封堵且露出长度L3为0.5-1mm；注意安装第一密封堵后，导线铜丝无分叉现象；步骤五，一端压接端子：在步骤四中穿堵后的每股导线上压接第一端子，导线铜丝露出第一端子压接部位0.5-1mm，第一端子的压接高度为1.40-1.70mm；注意压接后第一密封堵不能压破；步骤六，一端安装四线连接插头：将压接好第一端子的电线端安装到四线连接插头中，安装时，将第一端子按照导线颜色安装到四线连接插头的对应孔位内；步骤七，一端安装卡扣：在安装好四线连接插头的电线一端上安装第一卡扣，并使第一卡扣与四线连接插头贴合；步骤八，穿高温反射管：将步骤一中裁切好的高温反射管从电线没有剥皮的一端穿入；步骤九，另一端剥皮：对电线的另一端导线进行剥皮，剥皮长度为3.8-4.2mm；注意电线的单股导线绝缘皮无破损现象；步骤十，另一端穿堵：电线的每股导线的另一端(即步骤九中的剥皮一端)均安装一个第二密封堵，绝缘皮露出第二密封堵且露出长度L3为0.5-1mm；注意安装第二密封堵后，导线铜丝无分叉现象；步骤十一，另一端压接端子：在步骤十中穿堵后的每股导线上压接第二端子，导线铜丝露出第一端子压接部位0.5-1mm，第二端子的压接高度为1.05-1.35mm；注意压接后第二密封堵不能压破，第二端子的尾部压接高度为2.9-3.1mm；步骤十二，另一端安装五线连接插头：将压接好第二端子的电线端安装到五线连接插头中，安装时，将第二端子按照导线颜色安装到五线连接插头的对应孔位内；步骤十三，另一端安装卡扣：在安装好五线连接插头的电线一端上安装第二卡扣，使第二卡扣与五线连接插头...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金惠楠，李孝华，牛鲲鹏，范兆远，
申请(专利权)人：河南亿元密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41