多凸轮轴铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多凸轮轴铰链，是为了解决现有技术存在的重力不均匀，容易发生偏磨损导致物体扭曲变形等技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术包括门体托架和插装在门体托架上的铰链轴，铰链轴上套有弹簧，其特征在于：在铰链轴上还套有一个以上的内凸轮轴和与内凸轮轴相扣合的二个以上的外凸轮轴。由于本实用新型专利技术采用了上述结构，由一个以上的内凸轮轴和２个以上的外凸轮轴构成，而且以内凸轮轴为基准，两侧设有外凸轮轴及弹簧，因此反发力向两个方向均匀分配，可保持均衡，使开关动作安定且柔和，防止了偏磨损，提高了使用寿命，有效地防止了物体的扭曲变形及外观损伤。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链，具体地说是一种多凸轮轴铰链。
技术介绍
现有的铰链装置被广泛地应用于家电制品、机械装置等领域，用来控制门的开关，使门的开关能维持安定的状态。比如泡菜冰柜，柜门设在柜体的上方，为了防止冷气泄露，柜门一般不完全打开， 只打开到30°或60°。由于取出储藏物的时候较多，因此需要柜门铰链在打开状态时能维持安定的停止状态。如附图说明图1所示的一种凸轮轴铰链100可用于泡菜冰柜，它包括设置在柜体上的铰链轴壳140、轴壳内的一个外凸轮轴110、一个内凸轮轴120及弹簧130。由于这种结构的铰链的凸轮轴设置在铰链的一侧，所以开关时的重力偏在一侧，而容易发生偏磨损，对铰链的寿命及动作的安定性有很大的影响，使得安装了这种铰链的物体扭曲变形，面与面之间无法维持平衡，外观受损。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术存在的重力不均匀，容易发生偏磨损导致物体扭曲变形等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术包括门体托架和插装在门体托架上的铰链轴，铰链轴上套有弹簧，其特征在于在铰链轴上还套有一个以上的内凸轮轴和与内凸轮轴相扣合的二个以上的外凸轮轴。在本技术中还具有以下特征所述的内凸轮轴的中间为套在铰链轴上的轴孔，在内凸轮轴上设有突出的、两端为半圆形的凸轮轴接触部，以及固定在本体托架上的固定部；所述的外凸轮轴扣在内凸轮轴的左右两侧，并套在铰链轴上，在外凸轮轴的外侧还设有弹簧。在本技术中还具有以下特征所述的外凸轮轴包括有螺线型曲线的凸轮轴面和限制内回转角度的阻止槽以及顶部的插装槽。在本技术中还具有以下特征所述的门体托架包括固定板和与固定板形成一体的两侧板，两侧板上设有铰链轴孔，固定板的下方有一突沿，带有突沿的固定板插在外凸轮轴顶部的插装槽内。在本技术中还具有以下特征在外凸轮轴的外侧面上设有弹簧结合部。本技术具有以下优点和积极效果由于本技术采用了上述结构，由一个以上的内凸轮轴和2个以上的外凸轮轴构成，而且以内凸轮轴为基准，两侧设有外凸轮轴及弹簧，因此反发力向两个方向均匀分配，可保持均衡，使开关动作安定且柔和，防止了偏磨损，提高了使用寿命，有效地防止了物体的扭曲变形及外观损伤。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1现有技术结构图；图2本技术的零部件分解状态图；图3本技术立体图；图4本技术主视图；图5本技术图4中的A-A剖面图；图6本技术图4中的B-B剖面图；图7本技术图4中的C-C剖面图；图8本技术对应图4的关闭状态示意图；图9本技术对应图6的关闭状态示意图。1、本技术的多凸轮轴铰链；2、本体；3、门体；10、本体托架；11、本体固定孔；13、内凸轮轴固定孔；15、突出部；20、内凸轮轴；21、凸轮轴接触剖；22、固定部；23、区划壁；25、内凸轮轴孔；27、结合槽；29、缔结孔；30、门体托架；31、固定板；33、侧板；35、铰链轴孔；37、突沿；39、门体固定孔；40、铰链轴；50、外凸轮轴；51、凸轮轴面；52、外凸轮轴孔；53、阻止槽；55、插装槽；57、弹簧结合部；60、弹簧。具体实施方式参见图1～图9，本技术多凸轮轴铰链1包括门体托架10和插装在门体托架10上的铰链轴40，铰链轴40上套有弹簧60，在铰链轴40上还套有一个内凸轮轴20和与内凸轮轴20相扣合的二个的外凸轮轴50。内凸轮轴20的中间为套在铰链轴40上的内凸轮轴孔25，在内凸轮轴20上设有突出的、两端为半圆形的凸轮轴接触部21，以及固定在本体托架10上的固定部22，固定部22上开有可插在本体托架10突出部15上的结合槽27；两外凸轮轴50扣在内凸轮轴20的左右两侧，并套在铰链轴40上，在两外凸轮轴50的外侧还设有二个相对的弹簧60。外凸轮轴50包括有螺线型曲线的凸轮轴面51和限制内回转角度的阻止槽53以及顶部的插装槽55。当开门时以所定角度开放回转时，外凸轮轴50的阻止槽53被内凸轮轴接触部21所止挡而停止回转。门体托架30包括固定板31和与固定板形成一体的两侧板33，两侧板33上设有铰链轴孔35，固定板31的下方有一突沿37，带有突沿37的固定板31插在外凸轮轴50顶部的插装槽55内内。在外凸轮轴50的外侧面上设有弹簧结合部57，弹簧结合部57可形成为弹簧60端部被夹的槽或突出部，从而可以更好地与弹簧60结合。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种多凸轮轴铰链，它包括门体托架和插装在门体托架上的铰链轴，铰链轴上套有弹簧，其特征在于在铰链轴上还套有一个以上的内凸轮轴和与内凸轮轴相扣合的二个以上的外凸轮轴。2.根据权利要求1所述的多凸轮轴铰链，其特征在于所述的内凸轮轴的中间为套在铰链轴上的轴孔，在内凸轮轴上设有突出的、两端为半圆形的凸轮轴接触部，以及固定在本体托架上的固定部；所述的外凸轮轴扣在内凸轮轴的左右两侧，并套在铰链轴上，在外凸轮轴的外侧还设有弹簧。3.根据权利要求1所述的多凸轮轴铰链，其特征在于所述的外凸轮轴包括有螺线型曲线的凸轮轴面和限制内回转角度的阻止槽以及顶部的插装槽。4.根据权利要求1所述的多凸轮轴铰链，其特征在于所述的门体托架包括固定板和与固定板形成一体的两侧板，两侧板上设有铰链轴孔，固定板的下方有一突沿，带有突沿的固定板插在外凸轮轴顶部的插装槽内。5.根据权利要求1所述的多凸轮轴铰链，其特征在于在外凸轮轴的外侧面上设有弹簧结合部。专利摘要本技术涉及一种多凸轮轴铰链，是为了解决现有技术存在的重力不均匀，容易发生偏磨损导致物体扭曲变形等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术包括门体托架和插装在门体托架上的铰链轴，铰链轴上套有弹簧，其特征在于在铰链轴上还套有一个以上的内凸轮轴和与内凸轮轴相扣合的二个以上的外凸轮轴。由于本技术采用了上述结构，由一个以上的内凸轮轴和2个以上的外凸轮轴构成，而且以内凸轮轴为基准，两侧设有外凸轮轴及弹簧，因此反发力向两个方向均匀分配，可保持均衡，使开关动作安定且柔和，防止了偏磨损，提高了使用寿命，有效地防止了物体的扭曲变形及外观损伤。文档编号E05D3/02GK2623818SQ0321604公开日2004年7月7日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日专利技术者蔡权秉 申请人:青岛平康电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多凸轮轴铰链，它包括门体托架和插装在门体托架上的铰链轴，铰链轴上套有弹簧，其特征在于：在铰链轴上还套有一个以上的内凸轮轴和与内凸轮轴相扣合的二个以上的外凸轮轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡权秉，
申请(专利权)人：青岛平康电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]