凸轮轴轴向测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴轴向测量装置，它包括轴向测量气缸(1)、轴向测量导轨(4)、轴向测量滑座(5)和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸(1)的缸体通过支架(2)固定连接在工作台架上，轴向测量气缸(1)的活塞杆自由端与轴向测量滑座(5)连接，轴向测量滑座(5)滑动连接在轴向测量导轨(4)上，轴向测量导轨(4)连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸(1)连接。采用以上结构后，由于本轴向装置将轴向测量气缸作用驱动源，并设置轴向测量机构，完全摆脱人工测量的操作，实现测量的自动化，测量精准，测量效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量的
，具体讲是一种凸轮轴轴向测量装置。
技术介绍
凸轮轴中活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的凸轮，每个凸轮的位置是由轴向和圆周向两个方向来限定。凸轮轴上凸轮的轴向尺寸、凸轮轴上轴颈处的外径尺寸等等，都是为了保证发动机能精确控制运行的重要尺寸，因此，每个凸轮轴在加工完成后均需要检测上述各个尺寸。现有技术中，对凸轮轴的检测通常是采用人工测量的方式，但是，对于大批量的齿轮轴来说，这种人工操作的效率显然非常低下，而且人工的主观性也会造成测量误差，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种凸轮轴轴向测量装置，它采用了自动化的接触式测量来测量凸轮轴的轴向长度尺寸，从而大大测量效率，同时也保证了测量精度。为解决上述技术问题，本技术提供的凸轮轴轴向测量装置，它包括轴向测量气缸、轴向测量导轨、轴向测量滑座和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸的缸体通过支架固定连接在工作台架上，轴向测量气缸的活塞杆自由端与轴向测量滑座连接，轴向测量滑座滑动连接在轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：它包括轴向测量气缸(1)、轴向测量导轨(4)、轴向测量滑座(5)和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸(1)的缸体通过支架(2)固定连接在工作台架上，轴向测量气缸(1)的活塞杆自由端与轴向测量滑座(5)连接，轴向测量滑座(5)滑动连接在轴向测量导轨(4)上，轴向测量导轨(4)连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：它包括轴向测量气缸(1)、轴向测量导轨(4)、轴向测量滑座(5)和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸(1)的缸体通过支架(2)固定连接在工作台架上，轴向测量气缸(1)的活塞杆自由端与轴向测量滑座(5)连接，轴向测量滑座(5)滑动连接在轴向测量导轨(4)上，轴向测量导轨(4)连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸(1)连接。2.根据权利要求1所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：该轴向测量装置还包括L形连接板(3)，其中L形连接板(3)的水平板固定连接在轴向测量滑座(5)上，L形连接板(3)的竖直板上连接有轴向测量机构。3.根据权利要求2所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：所述的轴向测量机构有三组，其中一组为用于测量凸轮轴端面基准位置的第一轴向测量机构(7)，一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的其中一端面与凸轮端端面之间距离的第二轴向测量机构(8)，另外一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的另一端面与凸轮端端面之间距离的第三轴向测量机构(9)；其中第一轴向测量机构(7)安装在轴向测量滑座(5)的一端，第二轴向测量机构(8)和第三轴向测量机构(9)均安装在L形连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，唐雪科，郭跃龙，陈欢，雷磊，叶斌，刘成高，罗玉龙，
申请(专利权)人：宁波圣龙浦洛西凸轮轴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33