凸轮轴碗型塞压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座(1)，所述的支撑底座(1)上设有驱动液压缸(2)和导向杆(3)，所述驱动液压缸(2)的推杆上设有推板(4)，所述导向杆(3)的一端与推板(4)固定连接，导向杆(3)的另一端与支撑底座(1)可滑动连接，所述的推板(4)上设有压装组件(5)，用于自动吸取碗型塞，并将碗型塞压装至凸轮轴内。本实用新型专利技术公开的一种凸轮轴碗型塞压装装置，采用液压缸作为动力源，并且配合设置限位导向机构，使液压缸活塞杆作用方向精确，受力均匀，压装精度高；压装部件能自动吸取碗型塞，节省劳动力，提高工作效率。

Camshaft bowl type plug press assembly

The utility model discloses a camshaft bowl plug pressing device, which comprises a support base (1), supporting the base (1) is provided with a driving hydraulic cylinder (2) and a guide rod (3), the driving hydraulic cylinder (2) is arranged on the push rod of the push plate (4) and the guide rod (3) with one end of the push plate (4) is fixedly connected with the guide rod (3) and the other end of the supporting base (1) is slidably connected, the push plate (4) is provided with a pressing component (5), used to automatically draw bowl plug, and the bowl plug pressing to cam shaft. The utility model discloses a camshaft bowl plug pressing device, the hydraulic cylinder as the power source, and provided with a limiting guiding mechanism, the direction of the piston rod of the hydraulic cylinder precision, uniform stress, high precision pressing parts; pressure can automatically draw bowl plug, save labor, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴碗型塞压装装置
本技术涉及凸轮轴领域，具体地是一种凸轮轴碗型塞压装装置。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。现有凸轮轴与碗型塞的压装大部分靠人工利用工装或者辅助机构完成，其缺点是效率较低，操作人员劳动强度大，容易将产品压反或者切边等缺陷，并且压装力大小与压装深度等不好保证，另外的由于手动安装或者借助辅助推盘等直接压装，压装精度低，没有良好的导向，压装的碗型塞位置不正，会有偏移，从而影响发动机的整体性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种凸轮轴碗型塞压装装置，采用液压缸作为动力源，并且配合设置限位导向机构，使液压缸活塞杆作用方向精确，受力均匀，压装精度高；压装部件能自动吸取碗型塞，节省劳动力，提高工作效率。本技术所采取的技术方案是：提供一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座，所述的支撑底座上设有驱动液压缸和导向杆，所述驱动液压缸的推杆上设有推板，所述导向杆的一端与推板固定连接，导向杆的另一端与支撑底座可滑动连接，所述的推板上设有压装组件，用于将碗型塞压装至凸轮轴内。进一步的，所述的压装组件包括“U”型的支撑板，所述的支撑板内设有可转动的压装头，所述的支撑板上设有转轴，所述的压装头固定在转轴上，所述转轴的一端设有齿轮，所述支撑板的侧壁上设有驱动气缸和水平齿条，所述的水平齿条与驱动气缸的推杆固定连接，所述的水平齿条与齿轮相啮合，所述支撑板上位于水平齿条外侧设有保护壳，当驱动气缸驱动水平齿条前进时，齿轮啮合转动，带动压装头实现上下转动，当压装头往下转动时，吸住碗型塞，然后压装头往上转动至初始位置，液压缸驱动压装组件将碗型塞压装至凸轮轴上。进一步的，所述的支撑板上设有缓冲器，所述的缓冲器一端固定在支撑板上，另一端抵靠在压装头上。当压装头往下转动吸住碗型塞，往初始位置回复转动时，压装头抵靠在油压缓冲器上慢慢运动，有效降低震动，减小噪音。进一步的，所述的缓冲器数量为两个，分别设置在压装头两侧。进一步的，所述的压装头包括与转轴固定连接的固定板，所述的固定板上设有圆柱形压杆，所述的压杆与固定板垂直设置，所述的固定板远离压杆的一侧设有限位块，所述的限位块上设有圆孔，所述的缓冲器一端容置于圆孔内。进一步的，所述的固定板上还设有位置感应器，当压装头转动时，用于感应控制压装头与支撑板之间的距离。进一步的，所述导向杆另一端与支撑底座可滑动连接是指，所述的支撑底座上设有滑动轴承，所述的导向杆滑动配合在滑动轴承内，所述导向杆远离推板的一端设有限位螺母。采用以上结构后，本技术技术方案与现有技术相具有以下技术优点：1、驱动液压缸与限位导向杆配合设置，有效保证液压缸活塞杆运动方向的精确度；2、压装头可以自动旋转吸取碗型塞，不用人工安放，工作效率高；3、转动的压装头背部设有液压缓冲器，降低震动，减小噪音。附图说明图1是本技术的凸轮轴碗型塞压装装置立体结构示意图。图2是图1中压装组件的结构示意图。其中，1、支撑底座2、驱动液压缸3、导向杆4、推板5、压装组件51、支撑板52、压装头521、固定板522、吸料杆523、限位块5231、圆孔53、转轴54、齿轮55、驱动气缸56、水平齿条57、保护壳58、油压缓冲器6、滑动轴承7、限位螺母具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1～图2所示，本技术提供的一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座1，所述的支撑底座1上设有驱动液压缸2和导向杆3，所述驱动液压缸2的推杆上设有推板4，所述导向杆3的一端与推板4固定连接，导向杆3的另一端与支撑底座1可滑动连接，所述的推板4上设有压装组件5，用于将碗型塞压装至凸轮轴内。所述的压装组件5包括“U”型的支撑板51，所述的支撑板51内设有可转动的压装头52，所述的支撑板51上设有转轴53，所述的压装头52固定在转轴53上，所述转轴53的一端设有齿轮54，所述支撑板51的侧壁上设有驱动气缸55和水平齿条56，所述的水平齿条56与驱动气缸55的活塞杆固定连接，所述的水平齿条56与齿轮54相啮合，所述支撑板51上位于水平齿条56外侧设有保护壳57，当驱动气缸55驱动水平齿条56前进时，齿轮54啮合转动，带动压装头52实现上下转动，当压装头52往下转动时，吸住碗型塞，然后压装头52往上转动至初始位置，液压缸2驱动压装组件5将碗型塞压装至凸轮轴上。所述的支撑板51上设有油压缓冲器58，所述的油压缓冲器58一端固定在支撑板51上，另一端抵靠在压装头52上，当压装头52往下转动吸住碗型塞，往初始位置回复转动时，压装头52抵靠在油压缓冲器58上慢慢运动，有效降低震动，减小噪音。所述的油压缓冲器58数量为两个，分别设置在压装头52两侧，更加有效的降低震动，减小噪音。所述的压装头52包括与转轴53固定连接的固定板521，所述的固定板521上设有用于吸住碗型塞的吸料杆522，所述的吸料杆522与固定板521垂直设置，所述的固定板521远离吸料522的一侧设有限位块523，所述的限位块523上设有圆孔5231，所述的油压缓冲器58一端容置于圆孔5231内。所述的固定板521上还设有位置感应器59，当压装头52往下转动吸取碗型塞后复位时，用于感应控制压装头52与支撑板51之间的距离，防止压装头52复位时转动角度过大。所述导向杆3另一端与支撑底座1可滑动连接是指，所述的支撑底座1上设有滑动轴承6，所述的导向杆3滑动配合在滑动轴承6内，所述导向杆3远离推板4的一端设有限位螺母7，用于限定导向杆3的伸出距离。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座(1)，其特征在于：所述的支撑底座(1)上设有驱动液压缸(2)和导向杆(3)，所述驱动液压缸(2)的推杆上设有推板(4)，所述导向杆(3)的一端与推板(4)固定连接，导向杆(3)的另一端与支撑底座(1)可滑动连接，所述的推板(4)上设有压装组件(5)，用于自动吸取碗型塞，并将碗型塞压装至凸轮轴内。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴碗型塞压装装置，它包括支撑底座(1)，其特征在于：所述的支撑底座(1)上设有驱动液压缸(2)和导向杆(3)，所述驱动液压缸(2)的推杆上设有推板(4)，所述导向杆(3)的一端与推板(4)固定连接，导向杆(3)的另一端与支撑底座(1)可滑动连接，所述的推板(4)上设有压装组件(5)，用于自动吸取碗型塞，并将碗型塞压装至凸轮轴内。2.根据权利要求1所述的凸轮轴碗型塞压装装置，其特征在于：所述的压装组件(5)包括支撑板(51)，所述的支撑板(51)内设有可转动的压装头(52)，所述的支撑板(51)上设有转轴(53)，所述的压装头(52)固定在转轴(53)上，所述转轴(53)的一端设有齿轮(54)，所述支撑板(51)的侧壁上设有驱动气缸(55)和水平齿条(56)，所述的水平齿条(56)与驱动气缸(55)的活塞杆固定连接，所述的水平齿条(56)与齿轮(54)相啮合，所述支撑板(51)位于水平齿条(56)外侧设有保护壳(57)，当驱动气缸(55)驱动水平齿条(56)前进时，齿轮(54)啮合转动，带动压装头(52)实现上下转动，当压装头(52)往下转动吸住碗型塞，往上转动恢复至初始位置时，液压缸(2)驱动压装组件(5)将碗型塞压装至凸轮轴上。3.根据权利要求2所述的凸轮轴碗型塞压装装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，余星，徐宁，曾夏刚，朱瑞，龙周杰，王峰，罗玉龙，
申请(专利权)人：宁波圣龙浦洛西凸轮轴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33