The invention discloses an automatic pressing device, including the operating platform, the operating platform is arranged on the pressing mould, pressure pressing mechanism is arranged above the mold, pressing mold side of the operating platform is arranged on the other side of the shaft feeding mechanism, pressing mould of the operating platform is provided with a magnet transferring mechanism a reprint, shaft mechanism is arranged between the feeding mechanism and the shaft pressing mold, pressing mechanism comprises a pressing platform, pressing platform through a fixed column is arranged on the operating platform, the pressing platform is arranged on the surface of the pressing cylinder, a piston rod pressing cylinder through the pressing platform and pressing the fixing plate, pressure with the piston rod of the cylinder and the pressing plate is arranged between the pressure sensor, a pressing guide component arranged between the pressing plate and the fixed platform press, pressing plate is arranged at the bottom part of the pressing head. The invention can realize the pressure loading of the magnet part and the rotating shaft without manual operation, and has high precision and good efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种自动压装装置
本专利技术涉及一种自动压装装置。
技术介绍
转子一般由磁体部分和转轴部分配合组成,转子在制备时,需要将转轴压入磁体内,如今许多制备生产还处于半自动的生产模式,即人工手动上料配合压入工装制备,其中存在轴杆放置倾斜的问题,压制时对磁体部分的内芯造成冲击,导致产品不良。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动压装装置,无需人工操作,即可实现磁体部分和转轴的压装,并且精度高和效率好。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种自动压装装置,包括操作平台,所述操作平台上设置有压装模具,所述压装模具上方设置有压装机构,所述压装模具一侧的操作平台上设置有轴杆下料机构,所述压装模具另一侧的操作平台上设置有磁体转载机构,所述轴杆下料机构与压装模具之间设置有轴杆转载机构,所述压装机构包括压装平台,所述压装平台通过固定柱设置在操作平台上,所述压装平台表面设置有压装油缸,所述压装油缸的活塞杆穿过压装平台与压装固定板连接,压装油缸的活塞杆与压装固定板之间还设置有压力传感器,所述压装固定板与压装平台之间设置有压装导向组件,所述压装固定板底部设置有压装头,所述压装头包括压装杆,所述压装杆上套设有定位套,所述定位套外表面设置有限位环台,所述压装杆固定设置在中心底板上,所述中心底板固定设置在压装平台上,所述定位套上设置有导向保护弹簧,所述导向保护弹簧设置在限位环台与中心底板之间,所述定位套外部还设置有限位罩,所述限位罩设置在中心底板上进一步的,所述压装模具底部设置有成品退料气缸。进一步的,所述轴杆下料机构包括下料斗,所述下料斗的下料口与下料通道连接,所述下料通道 ...
【技术保护点】
一种自动压装装置,其特征在于,包括操作平台,所述操作平台上设置有压装模具,所述压装模具上方设置有压装机构,所述压装模具一侧的操作平台上设置有轴杆下料机构,所述压装模具另一侧的操作平台上设置有磁体转载机构,所述轴杆下料机构与压装模具之间设置有轴杆转载机构,所述压装机构包括压装平台,所述压装平台通过固定柱设置在操作平台上,所述压装平台表面设置有压装油缸,所述压装油缸的活塞杆穿过压装平台与压装固定板连接,压装油缸的活塞杆与压装固定板之间还设置有压力传感器,所述压装固定板与压装平台之间设置有压装导向组件,所述压装固定板底部设置有压装头,所述压装头包括压装杆,所述压装杆上套设有定位套,所述定位套外表面设置有限位环台,所述压装杆固定设置在中心底板上,所述中心底板固定设置在压装平台上,所述定位套上设置有导向保护弹簧,所述导向保护弹簧设置在限位环台与中心底板之间,所述定位套外部还设置有限位罩,所述限位罩设置在中心底板上。
【技术特征摘要】
1.一种自动压装装置,其特征在于,包括操作平台,所述操作平台上设置有压装模具,所述压装模具上方设置有压装机构,所述压装模具一侧的操作平台上设置有轴杆下料机构,所述压装模具另一侧的操作平台上设置有磁体转载机构,所述轴杆下料机构与压装模具之间设置有轴杆转载机构,所述压装机构包括压装平台,所述压装平台通过固定柱设置在操作平台上,所述压装平台表面设置有压装油缸,所述压装油缸的活塞杆穿过压装平台与压装固定板连接,压装油缸的活塞杆与压装固定板之间还设置有压力传感器,所述压装固定板与压装平台之间设置有压装导向组件,所述压装固定板底部设置有压装头,所述压装头包括压装杆,所述压装杆上套设有定位套,所述定位套外表面设置有限位环台,所述压装杆固定设置在中心底板上,所述中心底板固定设置在压装平台上,所述定位套上设置有导向保护弹簧,所述导向保护弹簧设置在限位环台与中心底板之间,所述定位套外部还设置有限位罩,所述限位罩设置在中心底板上。2.如权利要求1所述的一种自动压装装置,其特征在于,所述压装模具底部设置有成品退料气缸。3.如权利要求1所述的一种自动压装装置,其特征在于,所述轴杆下料机构包括下料斗,所述下料斗的下料口与下料通道连接,所述下料通道倾斜设置,所述下料通道的出料部与两个L型限位支撑块连接,所述L型限位支撑块内容纳一个轴杆,两个所述L型限位支撑块之间设置有顶升组件,所述顶升组件底部设置有顶升气缸,所述顶升组件顶部设置有V型支撑槽。4.如权利要求3所述的一种自动压装装置,其特征在于,还包括移位机构,所述移位机构包括定位板和推料气缸,所述定位板和推料气缸分别设置在两个所述L型限位支撑块轴向的两端上。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙军,吴杰,
申请(专利权)人:苏州三屹晨光自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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