The utility model belongs to the technical field of cup cover automation production, in particular to a feeding device of cup cover thermoforming equipment, which includes a feeding rack and a feeding roller on the feeding rack. The characteristics of the device are as follows: a feeding platform plate is arranged on one side of the feeding rack, and a first and a second locating roof are arranged at the front and rear ends of the feeding platform plate, respectively. A clearance is formed between the receiving platforms for plastic sheets. A positioning frame is arranged at the lower end of the receiving platforms, and a positioning top rod is arranged on the positioning frame. A positioning hole is formed at the receiving platforms of the second positioning roof for the positioning top rod to pass through. The positioning frame is driven by a cylinder, and the receiving platforms are provided with a clearance detection at the first positioning top plate. Sensors for the position of medium plastic sheets. The device realizes the purpose that the forming equipment does not need to stop, avoids the waste of electric energy and realizes production more efficiently.
【技术实现步骤摘要】
一种杯盖热成型设备上料装置
本技术属于杯盖自动化生产
,特指一种杯盖热成型设备上料装置。
技术介绍
饮料杯盖、咖啡杯盖、药品食品托盘等被杯盖类塑料制品的成型制造方法是先将一筒塑料薄片放置于上料架,塑料薄片先通过加热装置对其软化,然后在吹塑装置中吹塑成型,最后通过冲压裁切装置裁切成型并最终送出。现有的工艺环节中,上料的环节比较简单,由一个放置料辊的架子,料在引导至整个设备的每个环节之后,料辊基本就处于自然滚动的状态,当一筒料用完之后,再重新换一筒料,重新引导上料再进行加工。这个过程中就存在了在换料的环节中,设备需要停机再启动,对于大型设备而言,停机再启动会耗费大量的电能,同时重新上料的过程也需要耗费一定的工时。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供了一种无需停机,并且可以不断给设备提供原料的杯盖热成型设备上料装置。本技术的目的是这样实现的:一种杯盖热成型设备上料装置,包括放料架,放料架上设有料辊,所述放料架一侧设置有接料平台板,接料平台板的前后端分别设置有第一定位顶板和第二定位顶板,所述第一定位顶板和第二定位顶板与所述接料平台板之间均形成有供塑料薄片穿过的间隙,所述接料平台板下端设有定位架,定位架,定位架上设有定位顶杆,所述第二定位顶板的接料平台板处形成有供定位顶杆穿过的定位孔,所述定位架由气缸一驱动,当所述气缸一带动定位架向上运动时,所述定位顶杆穿过所述定位孔并抵在第二定位顶板上,所述接料平台板上设有检测第一定位顶板处间隙中塑料薄片位置的传感器。进一步,所述接料平台板上成型有接料裁切槽。进一步,所述接料平台板的后端两侧对称设有滑块轴承固定板,滑块轴承固 ...
【技术保护点】
1.一种杯盖热成型设备上料装置,包括放料架(1),放料架(1)上设有料辊(2),其特征在于,所述放料架(1)一侧设置有接料平台板(3),接料平台板(3)的前后端分别设置有第一定位顶板(4)和第二定位顶板(5),所述第一定位顶板(4)和第二定位顶板(5)与所述接料平台板(3)之间均形成有供塑料薄片穿过的间隙(6),所述接料平台板(3)下端设有定位架(7),定位架(7)上设有定位顶杆(8),所述第二定位顶板(5)的接料平台板(3)处形成有供定位顶杆(8)穿过的定位孔(12),所述定位架(7)由气缸一(9)驱动,当所述气缸一(9)带动定位架(7)向上运动时,所述定位顶杆(8)穿过所述定位孔(12)并抵在第二定位顶板(5)上,所述接料平台板(3)上设有检测第一定位顶板(4)处间隙中塑料薄片位置的传感器(10)。
【技术特征摘要】
1.一种杯盖热成型设备上料装置,包括放料架(1),放料架(1)上设有料辊(2),其特征在于,所述放料架(1)一侧设置有接料平台板(3),接料平台板(3)的前后端分别设置有第一定位顶板(4)和第二定位顶板(5),所述第一定位顶板(4)和第二定位顶板(5)与所述接料平台板(3)之间均形成有供塑料薄片穿过的间隙(6),所述接料平台板(3)下端设有定位架(7),定位架(7)上设有定位顶杆(8),所述第二定位顶板(5)的接料平台板(3)处形成有供定位顶杆(8)穿过的定位孔(12),所述定位架(7)由气缸一(9)驱动,当所述气缸一(9)带动定位架(7)向上运动时,所述定位顶杆(8)穿过所述定位孔(12)并抵在第二定位顶板(5)上,所述接料平台板(3)上设有检测第一定位顶板(4)处间隙中塑料薄片位置的传感器(10)。2.根据权利要求1所述的杯盖热成型设备上料装置,其特征在于,所述接料平台板(3)上成型有接料裁切槽(11)。3.根据权利要求1所述的杯盖热成型设备上料装置,其特征在于,所述接料平台板(3)的后端两侧对称设有滑块轴承固定板(13),滑块轴承固定板(13)的下端转动连接有下导辊(14),所述滑块轴承固定板(13)上滑动连接有轴承座...
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