一种杯盖热成型设备吹塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于杯盖自动化生产技术领域，特指一种杯盖热成型设备吹塑装置。包括成型底板，成型底板上设有成型导柱，成型导柱自上而下设有成型盖板和成型中导板，所述成型盖板固定在成型导柱的上端，所述成型中导板相对成型导柱可上下滑动，并且成型中导板由固定在成型底板和成型中导板之间的下动力机构驱动，所述成型盖板上贯穿有吹塑立柱，并且吹塑立柱相对成型盖板可上下滑动，吹塑立柱由设置在成型盖板上的上动力机构驱动。该吹塑装置具有结构牢靠，使用寿命长久的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种杯盖热成型设备吹塑装置
本技术属于杯盖自动化生产
，特指一种杯盖热成型设备吹塑装置。
技术介绍
饮料杯盖、咖啡杯盖、药品食品托盘等被杯盖类塑料制品的成型制造方法是先将一筒塑料薄片放置于上料架，塑料薄片先通过加热装置对其软化，然后在吹塑装置中吹塑成型，最后通过冲压裁切装置裁切成型并最终送出。塑料薄片在软化后就需要送入吹塑装置中进行成型，吹塑装置在上下合模时，动模一般直接通过气缸进行驱动，该驱动方式虽然简单有效，但是对于气缸的作用力过大，容易导致气缸的损毁，虽然出现了一种通过连接结构间接带动动模的方式，但由于连接结构是横向受力的原因，导致连接结构在长期的来回反复运动中发生损坏，导致吹塑装置的故障率较高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提功了一种强度高，并且结构牢靠，使用寿命更加长久的杯盖热成型设备吹塑装置。本技术的目的是这样实现的：一种杯盖热成型设备吹塑装置，包括成型底板，成型底板上设有成型导柱，成型导柱自上而下设有成型盖板和成型中导板，所述成型盖板固定在成型导柱的上端，所述成型中导板相对成型导柱可上下滑动，并且成型中导板由固定在成型底板和成型中导板之间的下动力机构驱动，所述成型盖板上贯穿有吹塑立柱，并且吹塑立柱相对成型盖板可上下滑动，吹塑立柱由设置在成型盖板上的上动力机构驱动；所述下动力机构包括对称设置在成型底板上的下关节架，以及对称设置在成型中导板上的上关节架，所述上关节架上铰接有第一关节，所述下关节架上铰接有第二关节，所述第一关节和第二关节之间相互铰接，所述第二关节的中部还铰接有横臂连杆，横臂连杆的另一端铰接在关节头上，关节头通过动力机构驱动；当所述动力机构带动关节头向上运动时，横臂连杆带动第一关节和第二关节向外张开；当所述动力机构带动关节头向下运动时，横臂连杆带动第一关节和第二关节往里收缩。进一步的，所述关节头通过横臂连杆将所述第一关节和第二关节撑开时，所述第一关节、第二关节、横臂连杆以及关节头呈“H”型。进一步的，所述关节头呈“十”字型，并且关节头的两端用于连接横臂连杆，所述成型底板上还设置有连杆固定支架，连杆固定支架上设有关节头固定立柱，所述关节头的另外两端穿设在所述关节头固定立柱，并可相对关节头固定立柱上下滑动。进一步的，所述动力机构为气缸，气缸的活塞杆端连接至关节头上，并带动关节头上下运动。进一步的，所述动力机构包括设在成型底板下端的电机，电机的输出轴上连接有凸轮轴，凸轮轴与偏心杆相连，偏心杆与关节轴承相连，关节轴承固定在所述关节头上。进一步的，所述电机的输出轴连接至减速箱，减速箱的输出轴与所述凸轮轴相连。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在成型底板和成型中导板之间增加下动力机构，下动力机构的张开或者收缩控制成型中导板在成型导柱上的上下移动，增加了吹塑装置的整体结构强度，避免了力直接作用于气缸上，使得吹塑装置的结构牢靠成都更高，并且增加该装置的使用寿命，降低维修成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为吹塑装置的结构示意图。图2为下动力机构的结构示意图一。图3为下动力机构的结构示意图二。1-成型底板，2-成型导柱，3-成型盖板，4-成型中导板，5-下动力机构，51-下关节架，52-上关节架，53-第一关节，54-第二关节，55-横臂连杆，56-关节头，57-动力机构，571-电机，572-凸轮轴，573-减速箱，574-偏心杆，575-关节轴承，58-连杆固定支架，59-关节头固定立柱，6-吹塑立柱，7-上动力机构。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1-3所示，一种杯盖热成型设备吹塑装置，包括成型底板1，成型底板1上设有成型导柱2，成型导柱2自上而下设有成型盖板3和成型中导板4，所述成型盖板3固定在成型导柱2的上端，所述成型中导板4相对成型导柱2可上下滑动，并且成型中导板4由固定在成型底板1和成型中导板4之间的下动力机构5驱动，所述成型盖板3上贯穿有吹塑立柱6，并且吹塑立柱6相对成型盖板3可上下滑动，吹塑立柱6由设置在成型盖板3上的上动力机构7驱动；成型中导板4沿着成型导柱2的上下滑动通过下动力机构5实现，避免气缸等动力机构直接受力，可以增加吹塑装置的整体结构强度。进一步的，所述下动力机构5包括对称设置在成型底板1上的下关节架51，以及对称设置在成型中导板4上的上关节架52，所述上关节架52上铰接有第一关节53，所述下关节架51上铰接有第二关节54，所述第一关节53和第二关节54之间相互铰接，所述第二关节54的中部还铰接有横臂连杆55，横臂连杆55的另一端铰接在关节头56上，关节头56通过动力机构57驱动；当所述动力机构57带动关节头56向上运动时，横臂连杆55带动第一关节53和第二关节54向外张开；当所述动力机构57带动关节头56向下运动时，横臂连杆55带动第一关节53和第二关节54往里收缩。动力机构57的力作用于关节头56上，关节头56在上升的过程中，其将横臂连杆55往外撑开，同时横臂连杆55带动第二关节54往外撑开，第二关节54往外撑开的同时带动第一关节53往外撑开，当第一关节53和第二关节54均撑开时，就实现了带动成型中导板4沿着成型导柱2往上运动的目的，则位于成型中导板4上的下模和位于城乡盖板上的上模就完成了合模，最后吹塑立柱6再在上动力机构的7作用下往下运动将塑料薄片吹塑成型。由于在该过程中，下动力机构5中第一关节53、第二关节54均是间接的靠横臂连杆55带动，而横臂连杆55则是依靠关节头56的上下运动得以实现运动，因此，驱动力的来源形式是呈上下方向的。因此不会对第一关节53和第二关节54造成太多负担，不像传统的驱动方式是依靠气缸横向给力直接作用于第一关节53和第二关节54上，使得吹塑装置的整体结构强度更加牢靠，使用寿命也更加长久。进一步的，所述关节头56通过横臂连杆55将所述第一关节53和第二关节54撑开时，所述第一关节53、第二关节54、横臂连杆55以及关节头56呈“H”型。“H”型的结构能提供更大的结构强度。进一步的，所述关节头56呈“十”字型，并且关节头56的两端用于连接横臂连杆55，所述成型底板1上还设置有连杆固定支架58，连杆固定支架58上设有关节头固定立柱59，所述关节头56的另外两端穿设在所述关节头固定立柱59，并可相对关节头固定立柱59上下滑动。连杆固定支架58和关节头固定立柱59可以给关节头56的上下运动提供导向作用，同时使其运动更加顺畅稳定。进一步的，所述动力机构57为气缸，气缸的活塞杆端连接至关节头上，并带动关节头56上下运动。进一步的，所述动力机构57包括设在成型底板1下端的电机571，电机571的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯盖热成型设备吹塑装置，其特征在于，包括成型底板(1)，成型底板(1)上设有成型导柱(2)，成型导柱(2)自上而下设有成型盖板(3)和成型中导板(4)，所述成型盖板(3)固定在成型导柱(2)的上端，所述成型中导板(4)相对成型导柱(2)可上下滑动，并且成型中导板(4)由固定在成型底板(1)和成型中导板(4)之间的下动力机构(5)驱动，所述成型盖板(3)上贯穿有吹塑立柱(6)，并且吹塑立柱(6)相对成型盖板(3)可上下滑动，吹塑立柱(6)由设置在成型盖板(3)上的上动力机构(7)驱动；所述下动力机构(5)包括对称设置在成型底板(1)上的下关节架(51)，以及对称设置在成型中导板(4)上的上关节架(52)，所述上关节架(52)上铰接有第一关节(53)，所述下关节架(51)上铰接有第二关节(54)，所述第一关节(53)和第二关节(54)之间相互铰接，所述第二关节(54)的中部还铰接有横臂连杆(55)，横臂连杆(55)的另一端铰接在关节头(56)上，关节头(56)通过动力机构(57)驱动；当所述动力机构(57)带动关节头(56)向上运动时，横臂连杆(55)带动第一关节(53)和第二关节(54)向外张开；当所述动力机构(57)带动关节头(56)向下运动时，横臂连杆(55)带动第一关节(53)和第二关节(54)往里收缩。...

【技术特征摘要】
1.一种杯盖热成型设备吹塑装置，其特征在于，包括成型底板(1)，成型底板(1)上设有成型导柱(2)，成型导柱(2)自上而下设有成型盖板(3)和成型中导板(4)，所述成型盖板(3)固定在成型导柱(2)的上端，所述成型中导板(4)相对成型导柱(2)可上下滑动，并且成型中导板(4)由固定在成型底板(1)和成型中导板(4)之间的下动力机构(5)驱动，所述成型盖板(3)上贯穿有吹塑立柱(6)，并且吹塑立柱(6)相对成型盖板(3)可上下滑动，吹塑立柱(6)由设置在成型盖板(3)上的上动力机构(7)驱动；所述下动力机构(5)包括对称设置在成型底板(1)上的下关节架(51)，以及对称设置在成型中导板(4)上的上关节架(52)，所述上关节架(52)上铰接有第一关节(53)，所述下关节架(51)上铰接有第二关节(54)，所述第一关节(53)和第二关节(54)之间相互铰接，所述第二关节(54)的中部还铰接有横臂连杆(55)，横臂连杆(55)的另一端铰接在关节头(56)上，关节头(56)通过动力机构(57)驱动；当所述动力机构(57)带动关节头(56)向上运动时，横臂连杆(55)带动第一关节(53)和第二关节(54)向外张开；当所述动力机构(57)带动关节头(56)向下运动时，横臂连杆(55)带动第一关节(53)和第二关节(54)往里收缩。2.根据权利要求1所述的杯盖热成型设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：施进，
申请(专利权)人：瑞安市诺华机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33