一种用于生产离心膜的吹塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产离心膜的吹塑机，属于塑料成型设备领域，包括壳体、合膜装置和加热装置，所述壳体水平放置，内部设置有内腔；所述内腔中部设有合膜装置；所述合膜装置右侧安装有电动推杆；所述合膜装置上端设有吹气管，吹气管与合膜装置紧密接触；所述合膜装置左端还分别连接有送坯器和冷水管；所述送坯器设在上端，固定连接在壳体外表面；所述送坯器上方设有加热装置，加热装置安装在壳体上；所述注塑导管左端与加热装置通过软管连接，右端与合膜装置调节相关距离；本装置对瓶子的膜厚进行检测，提高加工效率，保证加工精度，该装置结构简单，操作方便，适用范围较广，其实用性较好。

A Blow Molding Machine for Centrifugal Membrane Production

The utility model provides a blow moulding machine for producing centrifugal membranes, which belongs to the field of plastic moulding equipment, including a shell, a film closing device and a heating device. The shell is placed horizontally with an inner chamber; a film closing device is arranged in the middle of the inner chamber; an electric push rod is installed on the right side of the film closing device; and the upper end of the film closing device is provided with a blowing pipe, a gas blowing pipe and a film closing device. Close contact; the left end of the film closing device is also connected with a blank feeder and a cold water pipe respectively; the blank feeder is located at the upper end and fixed on the outer surface of the shell; a heating device is arranged above the blank feeder, and the heating device is installed on the shell; the left end of the injection tube is connected with the heating device through a hose, and the right end is connected with the film closing device to adjust the relative distance; and the device is fixed on the outer surface of the bottle. The device has the advantages of simple structure, convenient operation, wide application range and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产离心膜的吹塑机
本技术涉及一种塑料成型设备，具体是一种用于生产离心膜的吹塑机。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。现有的吹塑机生产出来的产品采用传送带的方式进行传送，从而导致在传送时容易造成物品的掉落，缺乏一定的稳定性，降低生产效率，增加工作时间，因为吹塑出来的产品一般壁厚都较薄，而且因为各种产品的形状和结构不同，因此常会出现壁厚不均等现象，这样就会影响产品的品质，造成生产成本的上升，增加工作时间，降低工作效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种用于生产离心膜的吹塑机。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种用于生产离心膜的吹塑机，包括壳体、合膜装置和加热装置，所述壳体水平放置，内部设置有内腔；所述内腔中部设有合膜装置；所述合膜装置右侧安装有电动推杆；所述合膜装置上端设有吹气管，吹气管与合膜装置紧密接触；所述合膜装置左端还分别连接有送坯器和冷水管；所述送坯器设在上端，固定连接在壳体外表面；所述送坯器上方设有加热装置，加热装置安装在壳体上；所述注塑导管左端与加热装置通过软管连接，右端与合膜装置调节相关距离；所述移动板右端还安装在壳体内表面的第一固定板；所述壳体底部还设有通孔，通孔和合膜装置内的膜槽轴线相等；所述通孔的直径大于合膜装置内的膜槽直径；所述壳体下表面左右两端分别安装底座；所述加热装置包括筒体、啮合盘和进料斗；所述筒体设为圆柱体，水平放置；所述筒体左方安装有旋转电机；所述旋转电机右端在筒体内部设有啮合盘，啮合盘与旋转电机固定连接；所述啮合盘右端设置固定板，固定板与筒体内表面紧密连接；所述固定板右端设有旋转轴，旋转轴表面固定连接叶片；所述旋转轴上端安装在筒体上表面的进料斗；所述筒体右端表面固定安装有加热器；所述合膜装置侧视图中包括电动推杆和第二定位板；所述电动推杆右端安装在合膜装置表面的第二定位板。作为本技术进一步的改进方案：所述吹气管上端连接有吹气装置，吹气装置固定连接在壳体上表面。作为本技术进一步的改进方案：所述冷水管另一端固定安装在冷水机，冷水管上安装有控制阀门。作为本技术进一步的改进方案：所述加热装置右端连接有移动板，移动板右端安装有注塑导管。作为本技术进一步的改进方案：所述移动板还分别设置有升降气缸，升降气缸另一端固定在壳体内表面。作为本技术再进一步的改进方案：所述电动推杆上端连接在合膜装置表面的光学膜厚检测仪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置的第一定位板、第二定位板和合膜装置放置在合适的位置时，控制加热装置和合膜装置的运动，提高挤料和吹气的速率，从而提高加工效率，节约加工时间，防止材料浪费，提高装置的自动化程度，降低劳动强度，设置的光学膜厚检测仪，对瓶子的膜厚进行检测，提高加工效率，保证加工精度，该装置结构简单，操作方便，适用范围较广，其实用性较好。附图说明图1为一种用于生产离心膜的吹塑机的结构示意图；图2为一种用于生产离心膜的吹塑机中加热装置的结构示意图；图3为一种用于生产离心膜的吹塑机中合膜装置侧视图的结构示意图；图中：1-壳体、2-升降气缸、3-移动板、4-第一定位板、5-吹气装置、6-吹气管、7-合膜装置、8-内腔、9-电动推杆、10-通孔、11-底座、12-冷水机、13-冷水管、14-送坯器、15-注塑导管、16-加热装置、17-旋转电机、18-筒体、19-啮合盘、20-固定板、21-旋转轴、22-进料斗、23-加热器、24-叶片、25-光学膜厚检测仪、26-第二定位板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种用于生产离心膜的吹塑机，包括壳体1、合膜装置7和加热装置16；所述壳体1水平放置，内部设置有内腔8；所述内腔8中部设有合膜装置7，便于对离心膜进行吹塑处理；所述合膜装置7右侧安装有电动推杆9，便于对合膜装置开模与合模，增加了使用性；所述合膜装置7上端设有吹气管6，吹气管6与合膜装置7紧密接触，便于吹气；所述吹气管6上端连接有吹气装置5，吹气装置5固定连接在壳体1上表面，用于提供吹气能力；所述合膜装置7左端还分别连接有送坯器14和冷水管13；所述送坯器14设在上端，固定连接在壳体1外表面，用于带动合膜装置7的运动；所述冷水管13另一端固定安装在冷水机12，且冷水管13上安装有控制阀门，可以对合膜装置7进行降温处理；所述送坯器14上方设有加热装置16，加热装置16安装在壳体1上，增加装置的稳定性；所述加热装置16右端连接有移动板3，移动板3右端安装有注塑导管15，防止注塑导管15发生变形；所述注塑导管15左端与加热装置16通过软管连接，右端与合膜装置7调节相关距离，便于开模合模；所述移动板3还分别设置有升降气缸2，升降气缸2另一端固定在壳体1内表面，用于调节注塑导管15与合膜装置7的距离；所述移动板3右端还安装在壳体1内表面的第一固定板4，用于限制移动板3的移动距离；所述壳体1底部还设有通孔10，通孔10和合膜装置7内的膜槽轴线相等；所述通孔10的直径大于合膜装置7内的膜槽直径，便于对成型的离心膜排出；所述壳体1下表面左右两端分别安装底座11，增加装置装置的稳定性。请参阅图2，本技术中，所述加热装置16包括筒体18、啮合盘19和进料斗22；所述筒体18设为圆柱体，水平放置；所述筒体18左方安装有旋转电机17，用于提供旋转力；所述旋转电机17右端在筒体18内部设有啮合盘19，啮合盘19与旋转电机17固定连接，啮合盘19可以向右移动，增加稳定装置的稳定性；所述啮合盘19右端设置固定板20，固定板20与筒体18内表面紧密连接，增加密封性；所述固定板20右端设有旋转轴21，旋转轴21表面固定连接叶片24，可以将物料送至右端；所述旋转轴21上端安装在筒体18上表面的进料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产离心膜的吹塑机，包括壳体（1）、合膜装置（7）和加热装置（16），其特征是，所述壳体（1）水平放置，内部设置有内腔（8）；所述内腔（8）中部设有合膜装置（7）；所述合膜装置（7）右侧安装有电动推杆（9）；所述合膜装置（7）上端设有吹气管（6），吹气管（6）与合膜装置（7）紧密接触；所述合膜装置（7）左端还分别连接有送坯器（14）和冷水管（13）；所述送坯器（14）设在上端，固定连接在壳体（1）外表面；所述送坯器（14）上方设有加热装置（16），加热装置（16）安装在壳体（1）上；注塑导管（15）左端与加热装置（16）通过软管连接，右端与合膜装置（7）调节相关距离；移动板（3）右端还安装在壳体（1）内表面的第一固定板（4）；所述壳体（1）底部还设有通孔（10），通孔（10）和合膜装置（7）内的膜槽轴线相等；所述通孔（10）的直径大于合膜装置（7）内的膜槽直径；所述壳体（1）下表面左右两端分别安装底座（11）；所述加热装置（16）包括筒体（18）、啮合盘（19）和进料斗（22）；所述筒体（18）设为圆柱体，水平放置；所述筒体（18）左方安装有旋转电机（17）；所述旋转电机（17）右端在筒体（18）内部设有啮合盘（19），啮合盘（19）与旋转电机（17）固定连接；所述啮合盘（19）右端设置固定板（20），固定板（20）与筒体（18）内表面紧密连接；所述固定板（20）右端设有旋转轴（21），旋转轴（21）表面固定连接叶片（24）；所述旋转轴（21）上端安装在筒体（18）上表面的进料斗（22）；所述筒体（18）右端表面固定安装有加热器（23）；所述合膜装置（7）侧视图中包括电动推杆（9）和第二定位板（27）；所述电动推杆（9）右端安装在合膜装置（7）表面的第二定位板（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产离心膜的吹塑机，包括壳体（1）、合膜装置（7）和加热装置（16），其特征是，所述壳体（1）水平放置，内部设置有内腔（8）；所述内腔（8）中部设有合膜装置（7）；所述合膜装置（7）右侧安装有电动推杆（9）；所述合膜装置（7）上端设有吹气管（6），吹气管（6）与合膜装置（7）紧密接触；所述合膜装置（7）左端还分别连接有送坯器（14）和冷水管（13）；所述送坯器（14）设在上端，固定连接在壳体（1）外表面；所述送坯器（14）上方设有加热装置（16），加热装置（16）安装在壳体（1）上；注塑导管（15）左端与加热装置（16）通过软管连接，右端与合膜装置（7）调节相关距离；移动板（3）右端还安装在壳体（1）内表面的第一固定板（4）；所述壳体（1）底部还设有通孔（10），通孔（10）和合膜装置（7）内的膜槽轴线相等；所述通孔（10）的直径大于合膜装置（7）内的膜槽直径；所述壳体（1）下表面左右两端分别安装底座（11）；所述加热装置（16）包括筒体（18）、啮合盘（19）和进料斗（22）；所述筒体（18）设为圆柱体，水平放置；所述筒体（18）左方安装有旋转电机（17）；所述旋转电机（17）右端在筒体（18）内部设有啮合盘（19），啮合盘（19）与旋转电机（17）固定连接；所述啮合盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪云根，张海东，
申请(专利权)人：苏州莱士输血器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32