一种铸轧熔炼炉制造技术

技术编号:20050159 阅读:38 留言:0更新日期:2019-01-09 05:55
本实用新型专利技术公开了一种铸轧熔炼炉,属于液态铝除杂技术领域,包括有一炉体,用于提供熔炼空间,所述炉体的内壁为弧形面,其上部设置有炉盖,相对的侧壁上分别设置有炉门和烧嘴入口,所述炉盖的内表面为弧面,所述烧嘴入口向下方倾斜;一烧嘴,通过所述烧嘴入口与所述炉体相连接,所述烧嘴分别与燃料气管路、氧气管路相连通;一尾气处理管路,依次由活性炭吸收部、水冷部和空冷管路所构成。该铸轧熔炼炉用于铝基板生产过程中铝基材的熔炼和净化,能够快速使熔炼炉内的温度达到平衡,避免温度死角出现,加快了铝材的融化速度和净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸轧熔炼炉
本技术涉及液态铝除杂
,具体地指一种铸轧熔炼炉。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板,可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。LED铝基板就是PCB,也是印刷线路板的意思,只是线路板的材料是铝合金,导热较快。在制备铝基板之前,要对铝材进行除杂,除杂的重要方面之一就是对铝材进行熔炼,以净化熔体的成分,现有铸轧熔炼炉由烧嘴水平的相炉内喷气燃烧,导致熔炼炉内部氛围匀热速度较慢,易存仔加热慢的温度死角,降低了金属铝的融化速度和净化效果。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术所述的一种铸轧熔炼炉用于铝基板生产过程中铝基材的熔炼和净化,能够快速使熔炼炉内的温度达到平衡,避免温度死角出现,加快了铝材的融化速度和净化效果。为实现上述目的,本技术所设计的一种铸轧熔炼炉,包括如下部分:一炉体,用于提供熔炼空间,所述炉体的内壁为弧形面,其上部设置有炉盖,相对的侧壁上分别设置有炉门和烧嘴入口,所述炉盖的内表面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸轧熔炼炉,其特征在于,包括如下部分:一炉体(1),用于提供熔炼空间,所述炉体(1)的内壁为弧形面,其上部设置有炉盖(1.1),相对的侧壁上分别设置有炉门(1.2)和烧嘴入口(1.3),所述炉盖(1.1)的内表面为弧面,所述烧嘴入口(1.3)向下方倾斜,其倾斜方向与所在炉壁的切线呈一角度α;一烧嘴(2),通过所述烧嘴入口(1.3)与所述炉体(1)相连接,所述烧嘴(2)分别与燃料气管路(2.1)、氧气管路(2.2)相连通,所述燃料气管路(2.1)和所述氧气管路(2.2)上均设置有阀门;一尾气处理管路(3),依次由活性炭吸收部(3.1)、水冷部(3.2)和空冷管路(3.3)所构成,其中空冷...

【技术特征摘要】
1.一种铸轧熔炼炉,其特征在于,包括如下部分:一炉体(1),用于提供熔炼空间,所述炉体(1)的内壁为弧形面,其上部设置有炉盖(1.1),相对的侧壁上分别设置有炉门(1.2)和烧嘴入口(1.3),所述炉盖(1.1)的内表面为弧面,所述烧嘴入口(1.3)向下方倾斜,其倾斜方向与所在炉壁的切线呈一角度α;一烧嘴(2),通过所述烧嘴入口(1.3)与所述炉体(1)相连接,所述烧嘴(2)分别与燃料气管路(2.1)、氧气管路(2.2)相连通,所述燃料气管路(2.1)和所述氧气管路(2.2)上均设置有阀门;一尾气处理管路(3),依次由活性炭吸收部(3.1)、水冷部(3.2)和空冷管路(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨克迈赵守明
申请(专利权)人:栋梁铝业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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