一种废铝熔解炉及其螺旋刮刀的制作和安装方法技术

本发明专利技术属于废铝熔炼技术领域，具体的说是一种废铝熔解炉及其螺旋刮刀的制作和安装方法；废铝熔解炉包括炉体、外炉、轴承一、内炉、驱动模块、加热器和螺旋刮刀；螺旋刮刀包括安装体、刀片和弹簧一，安装体为与内炉外壁相匹配的螺旋状，安装体上设置有与刀片截面相适配的槽一，安装体上还设置有通气孔，刀片按安装体螺旋方向并列安装于槽一中，刀片的端部与槽一底端通过弹簧一固连，且刀片的侧面中部设置有圆弧状的凸筋二；本发明专利技术通过在废铝熔解炉内安装螺旋刮刀，使得废铝熔解炉在熔解废铝时，可将废铝中的氧化铝和铁等杂质除去，有利于熔化铝液的纯度提高；通过对螺旋刮刀制作和安装方法的改进，使得废铝熔解炉更便于批量生产和推广使用。

Manufacture and Installation of a Waste Aluminum Melting Furnace and Its Spiral Scraper

The invention belongs to the technical field of scrap aluminium smelting, in particular to a manufacturing and installation method of scrap aluminium smelting furnace and scraper; scrap aluminium smelting furnace includes furnace body, outer furnace, bearing one, inner furnace, driving module, heater and scraper; screw scraper includes installation body, blade and spring one, the installation body is spiral shape matching with the outer wall of the inner furnace, and the installation body is provided with a screw shape. A slot one matching the blade cross section is also provided with an air vent on the mounting body. The blade is arranged in the slot one side by side in accordance with the spiral direction of the mounting body. The end of the blade and the bottom end of the slot are fixed by a spring, and the middle side of the blade is provided with an arc-shaped convex rib. The screw scraper is installed in the scrap aluminum melting furnace to make the scrap aluminum melting furnace scrap when melting scrap aluminum. The removal of impurities such as alumina and iron in aluminium is conducive to the improvement of the purity of molten aluminium. Through the improvement of the manufacturing and installation method of scraper, the scrap aluminium melting furnace is more convenient for mass production and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种废铝熔解炉及其螺旋刮刀的制作和安装方法
本专利技术属于废铝熔炼
，具体的说是一种废铝熔解炉及其螺旋刮刀的制作和安装方法。
技术介绍
在废铝是一种回收铝的俗称。回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2％以下。对于含铁量在1.5％以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁；同时，在废铝液化时，部分铝液氧化成氧化铝，氧化铝熔点高，难以液化，铝液中因有氧化铝的存在，严重影响铝液的品质。废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种废铝熔解炉及其螺旋刮刀的制作和安装方法，本专利技术的目的在于改进废铝熔解炉，使废铝在熔解时便于除杂。本专利技术通过在废铝熔解炉内安装螺旋刮刀，使得废铝熔解炉在熔解废铝时，可将废铝中的氧化铝和铁等杂质除去，有利于熔化铝液的纯度提高；通过对螺旋刮刀制作和安装方法的改进，使得废铝熔解炉更便于批量生产和推广使用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种废铝熔解炉，包括炉体、外炉、轴承一、内炉、驱动模块、加热器和螺旋刮刀，所述外炉固定于炉体内，外炉的上端设置台阶，外炉与炉体之间设置水箱，外炉与炉体之间设置有废渣通道；所述废渣通道倾斜向下；所述水箱位于外炉上部，水箱上设置有进水管，进水管上设置有水阀；所述水阀用于控制水箱进水量；所述内炉通过轴承一卡合在外炉的台阶上，内炉的炉壁上均设有多个漏铝孔，内炉的上端设置有吊耳，内炉的外壁上设置有一圈齿圈；所述吊耳用于方便起吊内炉；所述驱动模块安装于水箱上端，驱动模块由水箱蒸发的水蒸汽提供动力，驱动模块用于驱动内炉转动；所述加热器位于炉体与外炉之间，加热器用于对外炉加热，使外炉和内炉内的废铝熔解；所述螺旋刮刀螺旋布置于内炉的外壁上，螺旋刮刀用于将外炉中的氧化铝刮下并通过废渣通道送出炉体外。工作时，将废铝投入内炉中，用加热器对外炉进行加热，使外炉的温度控制在1200℃以内，内炉的温度控制在1100℃以内，外炉将热传递给内炉使内炉中的废铝融化，在内炉的废铝刚开始融化时，废铝的表面将生成一层氧化铝，部分氧化铝通过漏铝孔进入外炉中，部分液化的铝液也进入外炉中，并在外炉中产生一层氧化铝；在加热器对外炉加热过程中，水箱内的水逐渐沸腾并产生水蒸汽，水蒸汽通过驱动模块使驱动模块产生运动，驱动模块带动内炉在外炉上转动，螺旋刮刀跟随内炉转动，螺旋刮刀对外炉的内壁刮动，使外炉中无法被融化的氧化铝在螺旋刮刀的转动下逐渐积攒在一起，而铝液则在螺旋刮刀上流下，氧化铝则随着螺旋刮刀转动被离心转起，当氧化铝被离心到废渣通道处时，氧化铝顺着废渣通道落到炉体外，内炉中的铝液逐渐流到外炉中，内炉与外炉内铝液的液面持平；在螺旋刮刀不断转动下，外炉中的氧化铝被全部剔除，通过吊机将内炉的吊耳勾起，将内炉慢慢起吊起来，使内炉的铝液液面与外炉的铝液液面落差在两厘米内，至内炉中的铝液完全漏入外炉中后，将内炉中残存且无法漏入外炉中的氧化铝残渣倾倒中的氧化铝残渣倾倒，待将外炉中的铝液使用完后，进行下一轮的废铝熔解。优选的，所述螺旋刮刀包括安装体、刀片和弹簧一，所述安装体为与内炉外壁相匹配的螺旋状，安装体上设置有与刀片截面相适配的槽一，且槽一为螺旋状，安装体上还设置有通气孔，且通气孔与槽一底端平齐并连通；所述通气孔用于使槽一内部与外部的压强相同，避免在刀片外伸时，槽一内压强减小而使铝液被吸入槽一内，造成槽一阻塞；所述刀片设置有多个，多个刀片按安装体螺旋方向并列安装于槽一中，刀片的端部与槽一底端通过弹簧一固连，刀片的形状为长方体状，且刀片的侧面中部设置有圆弧状的凸筋二；所述外炉的内壁上设置有凸筋一。工作时，刀片的端部抵靠在外炉的内壁上，内炉转动驱动螺旋刮刀跟随转动，刀片在外炉的内壁上刮动，将外炉中的氧化铝刮下，当刀片碰到外炉上的凸筋一时，刀片被压缩到槽一内，刀片上附着的氧化铝被槽一的槽口刮下，使得刀片上不粘接氧化铝，方便了刀片更易刮下外炉内壁上的氧化铝。优选的，所述驱动模块包括叶轮、轴一、轴承二和齿轮一，所述叶轮套设在轴承二内，叶轮与轴承二内圈固连，叶轮通过轴承二固定于炉体和外炉之间的水箱上；所述叶轮与齿轮一通过轴一固连，转动的叶轮通过轴一驱动齿轮一；所述齿轮一与齿圈啮合。工作时，水箱内的水被加热沸腾，水蒸气从水箱溢出并通过叶轮，上升的水蒸气对叶轮产生推力，水蒸气带动叶轮转动，叶轮通过齿轮一驱动齿圈，使得驱动模块得以成功驱动内炉转动。一种螺旋刮刀的制作方法，该方法包括：步骤一：取一块长条状的金属块，并在金属块上车削出一条长方形的槽一；步骤二：加深步骤一中的槽一的深度，并在金属块的两端各钻一个通气孔，且通气孔与槽一底端平齐并连通；步骤三：待步骤二将金属块上的通气孔钻好后，在与内炉外壁形状相同的实心炉上将金属块螺旋烘弯，且使螺旋弯曲后的金属块形状与内炉的外壁相匹配；步骤四：待步骤三将金属块烘弯后，在槽一上间隔钻出孔一，使孔一在槽一上留下圆弧状的曲壁，且使曲壁与凸筋二相适配，并使孔一之间的距离为相邻两刀片之间的安装距离，孔一用于对刀片导向，至此完成安装体的制作；步骤五：在步骤一至四制作安装体的同时，可打磨刀片的刀口，使刀口具有弧面，在刀片螺旋安装后，刀口的弧面应与外炉的内壁曲面相匹配，弹簧一为现有部件，无需制作，至此完成螺旋刮刀的制作。优选的，一种螺旋刮刀的安装方法，该方法包括如下步骤:步骤一：将安装体螺旋缠绕在内炉的外壁上，并使安装体与内炉的外壁焊接为一体；步骤二：待步骤一将安装体与内炉焊接后，将弹簧一装入槽一内，随后将刀片装入槽一内；步骤三：待步骤二将刀片装入槽一内后，将刀片向槽一内压入，慢慢将整个内炉装入外炉中，并使内炉的轴承二卡合在外炉的台阶上，完成螺旋刮刀的安装。优选的，螺旋刮刀的另一种安装方法，该方法包括如下步骤:步骤一：将安装体螺旋缠绕在内炉的外壁上，并使安装体的内壁与内炉的外壁之间间隔空隙，在安装体与内炉外壁之间焊接弹簧二，使弹簧二的一端与安装体固连，弹簧二的另一端与内炉的外壁固连，使得安装体与内炉外壁为弹性连接；步骤二：待步骤一将安装体与内炉连接后，将弹簧一装入槽一内，随后将刀片装入槽一内；步骤三：待步骤二将刀片装入槽一内后，将刀片向槽一内压入，慢慢将整个内炉装入外炉中，并使内炉的轴承二卡合在外炉的台阶上，完成螺旋刮刀的安装。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术提出的一种废铝熔解炉及其螺旋刮刀的制作和安装方法，本专利技术通过在废铝熔解炉内安装螺旋刮刀，使得废铝熔解炉在熔解废铝时，可将废铝中的氧化铝和铁等杂质除去，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铝熔解炉，其特征在于：包括炉体(1)、外炉(2)、轴承一(22)、内炉(3)、驱动模块(4)、加热器(5)和螺旋刮刀(6)，所述外炉(2)固定于炉体(1)内，外炉(2)的上端设置台阶，外炉(2)与炉体(1)之间设置水箱(12)，外炉(2)与炉体(1)之间设置有废渣通道(11)；所述水箱(12)位于外炉(2)上部，水箱(12)上设置有进水管(13)；所述内炉(3)通过轴承一(22)卡合在外炉(2)的台阶上，内炉(3)的炉壁上均设有多个漏铝孔(33)，内炉(3)的上端设置有吊耳(31)，内炉(3)的外壁上设置有一圈齿圈(32)；所述驱动模块(4)安装于水箱(12)上端，驱动模块(4)由水箱(12)蒸发的水蒸汽提供动力，驱动模块(4)用于驱动内炉(3)转动；所述加热器(5)位于炉体(1)与外炉(2)之间，加热器(5)用于对外炉(2)加热；所述螺旋刮刀(6)螺旋布置于内炉(3)的外壁上，螺旋刮刀(6)用于将外炉(2)中的氧化铝(7)刮下并通过废渣通道(11)送出炉体(1)外。

【技术特征摘要】
1.一种废铝熔解炉，其特征在于：包括炉体(1)、外炉(2)、轴承一(22)、内炉(3)、驱动模块(4)、加热器(5)和螺旋刮刀(6)，所述外炉(2)固定于炉体(1)内，外炉(2)的上端设置台阶，外炉(2)与炉体(1)之间设置水箱(12)，外炉(2)与炉体(1)之间设置有废渣通道(11)；所述水箱(12)位于外炉(2)上部，水箱(12)上设置有进水管(13)；所述内炉(3)通过轴承一(22)卡合在外炉(2)的台阶上，内炉(3)的炉壁上均设有多个漏铝孔(33)，内炉(3)的上端设置有吊耳(31)，内炉(3)的外壁上设置有一圈齿圈(32)；所述驱动模块(4)安装于水箱(12)上端，驱动模块(4)由水箱(12)蒸发的水蒸汽提供动力，驱动模块(4)用于驱动内炉(3)转动；所述加热器(5)位于炉体(1)与外炉(2)之间，加热器(5)用于对外炉(2)加热；所述螺旋刮刀(6)螺旋布置于内炉(3)的外壁上，螺旋刮刀(6)用于将外炉(2)中的氧化铝(7)刮下并通过废渣通道(11)送出炉体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种废铝熔解炉，其特征在于：所述螺旋刮刀(6)包括安装体(61)、刀片(62)和弹簧一(63)，所述安装体(61)为与内炉(3)外壁相匹配的螺旋状，安装体(61)上设置有与刀片(62)截面相适配的槽一(611)；所述刀片(62)设置有多个，多个刀片(62)按安装体(61)螺旋方向并列安装于槽一(611)中，刀片(62)的端部与槽一(611)底端通过弹簧一(63)固连，刀片(62)的形状为长方体状，且刀片(62)的侧面中部设置有圆弧状的凸筋二(621)；所述外炉(2)的内壁上设置有凸筋一(21)。3.根据权利要求1所述的一种废铝熔解炉，其特征在于：所述驱动模块(4)包括叶轮(41)、轴一(42)、轴承二(43)和齿轮一(44)，所述叶轮(41)套设在轴承二(43)内，叶轮(41)与轴承二(43)内圈固连，叶轮(41)通过轴承二(43)固定于炉体(1)和外炉(2)之间的水箱(12)上；所述叶轮(41)与齿轮一(44)通过轴一(42)固连，转动的叶轮(41)通过轴一(42)驱动齿轮一(44)；所述齿轮一(44)与齿圈(32)啮合。4.一种螺旋刮刀的制作方法，其特征在于：该方法用于制作权利要求2或3中的螺旋刮刀(6)；该方法包括：步骤一：取一块长条状的金属块，并在金属块上车削出一条长方形的槽一(611)；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝，
申请(专利权)人：陈孝，
类型：发明
国别省市：四川,51