一种光变防伪墨胶印用刮刀制造技术

一种光变防伪墨胶印用刮刀，包括刀架和刀片，所述刀架为内设有油墨存储腔的架体，所述刀片固定在朝向油墨存储腔的刀架上；所述油墨存储腔内设有数块隔挡片，将油墨存储腔分为数个油墨存储区和隔挡空腔，所述刀架背面设有与油墨存储区连通的油墨进出装置。该光变防伪墨胶印用刮刀的结构简单，使用方便，且对网纹辊上的光变防伪墨的刮擦面积小，不会破坏光变防伪墨中颜料，也减小了光变防伪墨胶印设备中网纹辊和刮刀的磨损，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种光变防伪墨胶印用刮刀
本专利技术涉及一种油墨刮刀，尤其是涉及一种光变防伪墨胶印用刮刀。
技术介绍
油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片，分为金属与非金属两种，油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。CN105365351A公开了一种油墨刮刀，包括刀体，在刀体的表面涂有将半熔的碳化钨粒了以800米/秒的速度喷涂而形成的碳化钨金属层。该油墨刮刀虽然能延长刮刀的使用寿命，但使用时该油墨刮刀与网纹辊的刮擦面积较大，易损伤防伪油墨。CN105564006A公开了一种印刷机刮刀，包括刀座、设置在所述刀座上的刀片，所述刀片与刀座之间通过螺钉固定，所述刀片正反两面设有海绵。该印刷机刮刀通过刮刀刀片上的海绵吸收过多的油墨，但其与网纹辊的刮擦面积仍较大，对印刷用油墨的损伤较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，与网纹辊上光变防伪墨的刮擦面积较小的光变防伪墨胶印用刮刀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光变防伪墨胶印用刮刀，包括刀架和刀片，所述刀架为内设有油墨存储腔的架体，所述刀片固定在朝向油墨存储腔的刀架上；所述油墨存储腔内设有数块隔挡片，将油墨存储腔分为数个油墨存储区和隔挡空腔，所述刀架背面设有与油墨存储区连通的油墨进出装置。进一步，所述油墨存储区的数量、大小、位置分别与网纹辊上网纹区的数量、大小、位置相适配。进一步，所述隔挡片的数量为2~10块。进一步，所述刀架背面还设有安装架。进一步，所述油墨进出装置包括油墨进料管、油墨出料管和抽吸泵；所述油墨进料管与开设在油墨存储区底部的油墨进口连通；所述油墨出料管的一端与开设在油墨存储区顶部的油墨出口连通，其另一端通过连接管与抽吸泵或油墨储罐连通，油墨储罐的光变防伪墨出口与油墨进料管连通。进一步，所述油墨出料管与油墨出口的连接处设有单向阀，防止油墨出料管内的油墨倒流至油墨存储区内。进一步，所述隔挡空腔下方设有油墨回流口，油墨回流口与油墨回流管连通，油墨回流管与油墨储罐连通，可以有效避免从油墨存储区内渗透至隔挡空腔内的光变防伪油墨被刮刀刀片刮擦而损伤；且能快速地将隔挡空腔内的光变防伪油墨回收至油墨储罐内进行循环利用。进一步，所述隔挡片靠近刀片的端部设有吸墨装置，可有效吸收堆积在刀片上的油墨至油墨存储腔内，进而改善刀片刮除油墨的效果。进一步，所述吸墨装置为海绵。本专利技术一种光变防伪墨胶印用刮刀的工作原理及使用方法是：该刮刀上的刀片对网纹辊网纹区的油墨进行刮擦，进而减小刮刀对网纹辊上墨的刮擦面积，即，有防伪印刷图文的位置就刮墨，空白部分网纹辊不上墨，让刮刀在空白部分刮不到油墨，大大减少对光变防伪墨的损伤。将刮刀安装在网纹辊的一侧，与安装在网纹辊的另一侧的树脂版的版辊相对，且使刮刀上的油墨存储腔与网纹辊的网纹区对应，刮刀的油墨存储腔通过油墨进出装置与油墨储罐连通，进而实现光变防伪墨胶印中光变防伪墨的转移，进而完成光变防伪墨的印刷过程。本专利技术一种光变防伪墨胶印用刮刀的有益效果：结构简单，使用方便，且对网纹辊上光变防伪墨的刮擦面积小，不会破坏光变防伪墨中颜料，有效避免了光变防伪墨中光变颜料失去光变功能的现象，也减小了光变防伪墨胶印设备中网纹辊和刮刀的磨损，延长了设备的使用寿命。附图说明图1—为实施例1一种光变防伪墨胶印用刮刀的主视图；图2—为实施例1一种光变防伪墨胶印用刮刀的后视图；图3—为实施例2一种光变防伪墨胶印用刮刀的主视图；图4—为实施例2一种光变防伪墨胶印用刮刀的后视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1参照图1和图2，本实施例的一种光变防伪墨胶印用刮刀，包括刀架1和刀片2，所述刀架1为内设有油墨存储腔的架体，所述刀片2固定在朝向油墨存储腔的刀架1上；所述油墨存储腔内设有数块隔挡片3，将油墨存储腔分为数个油墨存储区5和隔挡空腔4，所述刀架1背面设有与油墨存储区5连通的油墨进出装置。所述油墨存储区5的数量、大小、位置分别与网纹辊上网纹区的数量、大小、位置相适配。所述隔挡片3的数量为6块。所述油墨进出装置包括油墨进料管10、油墨出料管11和抽吸泵12；所述油墨进料管10与开设在油墨存储区5底部的油墨进口8连通；所述油墨出料管11的一端与开设在油墨存储区5顶部的油墨出口7连通，其另一端通过连接管与抽吸泵12连通，抽吸泵12再与安装在刀架上方的第一油墨储罐13顶端连通，第一油墨储罐13的出口与油墨进料管10连通。所述油墨出料管11与油墨出口7的连接处设有单向阀，防止油墨出料管11内的油墨倒流至油墨存储区5内。所述隔挡空腔4下方设有油墨回流口9，油墨回流口9与油墨回流管6连通，油墨回流管6与油墨储罐连通，可以有效避免从油墨存储区内渗透至隔挡空腔内的光变防伪油墨被刮刀刀片刮擦而损伤；且能快速地将隔挡空腔内的光变防伪油墨回收至油墨储罐内进行循环利用。实施例2参照图3和图4，与实施例1相比，本实施例的一种光变防伪墨胶印用刮刀，存在以下不同：所述刀架1背面还设有安装架15。所述隔挡片3靠近刀片2的端部设有吸墨装置14，可有效吸收堆积在刀片2上的油墨至油墨存储腔内，进而改善刀片2刮除油墨的效果。所述吸墨装置14为海绵。所述油墨进出装置包括油墨进料管10、油墨出料管11和抽吸泵12；所述油墨进料管10与开设在油墨存储区5底部的油墨进口8连通；所述油墨出料管11的一端与开设在油墨存储区5顶部的油墨出口7连通，其另一端通过连接管与第二油墨储罐16连通，第二油墨储罐16通过抽吸泵12与安装在刀架上方的第一油墨储罐13连通，第一油墨储罐13的光变防伪墨的出口与油墨进料管10连通。所述隔挡空腔4下方设有油墨回流口9，油墨回流口9与油墨回流管6连通，油墨回流管6与第二油墨储罐16连通。该油墨进出装置可以有效避免进入油墨存储区5的光变防伪墨中含有气泡，进而提高光变防伪墨胶印的印刷质量和印刷效率。本专利技术一种光变防伪墨胶印用刮刀的工作原理及使用方法是：该刮刀上的刀片2对网纹辊网纹区的油墨进行刮擦，进而减小刮刀对网纹辊上墨的刮擦面积，即，有防伪印刷图文的位置就刮墨，空白部分网纹辊不上墨，让刮刀在空白部分刮不到油墨，大大减少对光变防伪墨的损伤。将刮刀安装在网纹辊的一侧，与安装在网纹辊的另一侧的树脂版的版辊相对，且使刮刀上的油墨存储区5与网纹辊的网纹区对应，刮刀的油墨存储腔通过油墨进出装置与油墨储罐连通，进而实现光变防伪墨胶印中光变防伪墨的转移，进而完成光变防伪墨的印刷过程。油墨储罐内的光变防伪墨自流至油墨存储区5内的油墨进口8，油墨存储区内的光变防伪墨进入网纹辊的网纹区的墨穴内，同时，刮刀将位于网纹区墨穴外的光变防伪墨刮擦，油墨存储区多余的光变防伪墨通过其顶部的油墨出口7回流至油墨出料管11，而渗透至隔挡空腔4的光变防伪墨通过油墨回流口9回流至油墨回流管6，油墨出料管11和油墨回流管6内的光变防伪墨通过抽吸泵12直接泵送至第一油墨储罐13，然后，通过油墨进料管10自流至油墨存储区5内的油墨进口8，进行实现光变防伪墨的循环。或者，油墨出口7和油墨回流口9流出的光变防伪墨回流至第二油墨储罐16，安装在第二油墨储罐16和第一油墨储罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光变防伪墨胶印用刮刀，其特征在于，包括刀架和刀片，所述刀架为内设有油墨存储腔的架体，所述刀片固定在朝向油墨存储腔的刀架上；所述油墨存储腔内设有数块隔挡片，将油墨存储腔分为数个油墨存储区和隔挡空腔，所述刀架背面设有与油墨存储区连通的油墨进出装置。

【技术特征摘要】
1.一种光变防伪墨胶印用刮刀，其特征在于，包括刀架和刀片，所述刀架为内设有油墨存储腔的架体，所述刀片固定在朝向油墨存储腔的刀架上；所述油墨存储腔内设有数块隔挡片，将油墨存储腔分为数个油墨存储区和隔挡空腔，所述刀架背面设有与油墨存储区连通的油墨进出装置。2.如权利要求1所述光变防伪墨胶印用刮刀，其特征在于，所述油墨存储区的数量、大小、位置分别与网纹辊上网纹区的数量、大小、位置相适配。3.如权利要求1或2所述光变防伪墨胶印用刮刀，其特征在于，所述隔挡片的数量为2~10块。4.如权利要求1或2所述光变防伪墨胶印用刮刀，其特征在于，所述刀架背面还设有安装架。5.如权利要求1或2所述光变防伪墨胶印用刮刀，其特征在于，所述油墨进出装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，单健杰，
申请(专利权)人：湖南福瑞印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43